一种能快速烘干上浆后纱线的纺织用浆纱机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种能快速烘干上浆后纱线的纺织用浆纱机。

背景技术：

我们生活中所使用的棉质品、纱质品等纤维材质的物品，大都需要经过纺织机的加工，从而使纱线成为人们的目标产物，而为了增强纱线的强度，需要对纱线进行上浆，然后烘干，此时需要使用到浆纱机。

而现在大多数的培藻装置存在以下几个问题：

一、杂质难以清理，目前大多数的能快速烘干上浆后纱线的纺织用浆纱机在使用传动轮对纱线本体进行拉紧传输时，纱线上的浆液容易沾染到传动轮上，从而影响纱线本体的传出，同时纱线上的浆液在凝固后，容易形变结块，影响纱线本体的收卷；

二、存在一定为安全隐患，目前大多数的能快速烘干上浆后纱线的纺织用浆纱机在对纱线本体进行烘干后，直接对热的纱线本体进行收卷，当纱线本体紧密的收卷在一起时，过多的热量难以消散，从而容易存在安全隐患。

因此我们提出一种能快速烘干上浆后纱线的纺织用浆纱机，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能快速烘干上浆后纱线的纺织用浆纱机，以解决上述背景技术提出现在大多数的能快速烘干上浆后纱线的纺织用浆纱机杂质难以清理且存在一定为安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能快速烘干上浆后纱线的纺织用浆纱机，包括烘干箱、收卷辊、纱线本体、伺服电机和清理块，所述烘干箱的下表面开设有出杂口，且烘干箱的内部前侧表面转动连接有传动轮，并且烘干箱的内部表面设置有反热层，所述烘干箱的内部前表面焊接固定有轴承，且轴承的内侧表面焊接固定有连接杆，所述连接杆的外表面焊接固定有擦除块，所述收卷辊的内部活动设置有转动轴，且收卷辊的外表面贴合设置有纱线本体，并且收卷辊的内部设置有水管，所述转动轴的后端螺栓固定有伺服电机，所述收卷辊的前表面开设有进水口，且收卷辊的后侧表面开设有出水口，所述烘干箱的右侧表面螺栓固定有清理块。

优选的，所述反热层的材质为铝箔，且反热层与烘干箱之间的连接方式为粘接，并且反热层的粘接在烘干箱的内部六个面上。

优选的，所述连接杆通过轴承与烘干箱组成转动结构，且连接杆与烘干箱之间的摩擦力大于擦除块与连接杆之间的摩擦力，并且连接杆设置有三组。

优选的，所述擦除块的上表面与传动轮的外表面相贴合，且擦除块的中轴线与纱线本体的中轴线位于同一水平面，并且擦除块的横截面积大于纱线本体与传动轮之间的接触面积。

优选的，所述水管呈螺旋状，且水管的外表面与收卷辊的内部上表面相贴合，并且水管与收卷辊之间的连接方式为卡合连接。

优选的，所述清理块的右部左侧呈圆锥状，且清理块的右侧中轴线与纱线本体的中轴线相重合，并且清理块的横截面外形呈“7”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能快速烘干上浆后纱线的纺织用浆纱机；

(1)设置有清理块、连接杆、擦除块和轴承，可以将传动轮以及纱线本体上的杂质去除掉，从而不会影响传动轮的传动作用，以及纱线本体收卷的紧实度，从而使整个装置的收卷效果更好；

(2)设置有水管、进水口和出水口，可以将堆积在一起的纱线本体中的热量降低，从而降低了纱线本体存在的安全隐患，减少了财产损失发生的危险，同时也保护了工作人员的安全；

(3)设置有反热层，可以减少烘干箱外壁与外界的热量交换，从而使烘干箱内部升温更快，进而使纱线本体的加工效率变快，提高了整个装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型传动轮左剖视结构示意图；

图3为本实用新型收卷辊俯剖结构示意图；

图4为本实用新型清理块左剖视结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、出杂口；3、传动轮；4、反热层；5、轴承；6、连接杆；7、擦除块；8、收卷辊；9、转动轴；10、纱线本体；11、水管；12、伺服电机；13、清理块；14、进水口；15、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能快速烘干上浆后纱线的纺织用浆纱机，包括烘干箱1、出杂口2、传动轮3、反热层4、轴承5、连接杆6、擦除块7、收卷辊8、转动轴9、纱线本体10、水管11、伺服电机12、清理块13、进水口14和出水口15，烘干箱1的下表面开设有出杂口2，且烘干箱1的内部前侧表面转动连接有传动轮3，并且烘干箱1的内部表面设置有反热层4，烘干箱1的内部前表面焊接固定有轴承5，且轴承5的内侧表面焊接固定有连接杆6，连接杆6的外表面焊接固定有擦除块7，收卷辊8的内部活动设置有转动轴9，且收卷辊8的外表面贴合设置有纱线本体10，并且收卷辊8的内部设置有水管11，转动轴9的后端螺栓固定有伺服电机12，收卷辊8的前表面开设有进水口14，且收卷辊8的后侧表面开设有出水口15，烘干箱1的右侧表面螺栓固定有清理块13。

反热层4的材质为铝箔，且反热层4与烘干箱1之间的连接方式为粘接，并且反热层4的粘接在烘干箱1的内部六个面上，可以使烘干箱1内部升温的更快，从而使整个装置的工作效率得到提高，增加了纱线本体10的产量。

连接杆6通过轴承5与烘干箱1组成转动结构，且连接杆6与烘干箱1之间的摩擦力大于擦除块7与连接杆6之间的摩擦力，并且连接杆6设置有三组，可以根据传动轮3上的浆液凝固量来调节擦除块7与传动轮3之间的摩擦力。

擦除块7的上表面与传动轮3的外表面相贴合，且擦除块7的中轴线与纱线本体10的中轴线位于同一水平面，并且擦除块7的横截面积大于纱线本体10与传动轮3之间的接触面积，可以将传动轮3上的杂质去除掉，从而使传动轮3在对纱线本体10进行传动时，不受杂质的影响。

水管11呈螺旋状，且水管11的外表面与收卷辊8的内部上表面相贴合，并且水管11与收卷辊8之间的连接方式为卡合连接，可以将收卷后的纱线本体10中的热量进行消散，从而使减小了危险发生的可能性。

清理块13的右部左侧呈圆锥状，且清理块13的右侧中轴线与纱线本体10的中轴线相重合，并且清理块13的横截面外形呈“7”字形，可以将纱线本体10上的结块清除掉，从而使纱线本体10被更好的进行收卷。

工作原理：首先，根据图1-2和图4所示，当需要上浆后的纱线本体10进行烘干时，打开伺服电机12和烘干箱1内的加热装置(加热装置为现有技术，在本实用新型中不作详述)，伺服电机12通过转动轴9带动收卷辊8对纱线本体10进行收卷，反热层4可以使烘干箱1内部升温的更快，从而使整个装置的工作效率得到提高，增加了纱线本体10的产量，从而提高了整个装置的烘干速度，当纱线本体10在传动轮3上传动时，浆液会粘接在传动轮3上，因为擦除块7的上表面与传动轮3的外表面相贴合，且擦除块7的中轴线与纱线本体10的中轴线位于同一水平面，并且擦除块7的横截面积大于纱线本体10与传动轮3之间的接触面积，可以将传动轮3上的杂质去除掉，从而使传动轮3在对纱线本体10进行传动时，不受杂质的影响，同时可以使连接杆6在轴承5上转动，调整擦除块7与传动轮3之间的摩擦力，当纱线本体10上有结块时，清理块13的左侧呈圆锥状，可以将结块去除，不会影响纱线本体10的收卷；

根据图1和图3所示，当伺服电机12开始工作时，将外界的送水设施连接到进水口14，水从水管11中流过，从出水口15处排出，因为水管11的外表面与收卷辊8的内部上表面相贴合，所以可以将纱线本体10上的余温带走，减少了危险发生的可能性，这就是该能快速烘干上浆后纱线的纺织用浆纱机的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。