一种坯布幅宽大于经编机宽度的全幅衬纬经编机的制作方法

本实用新型涉及经编机领域，具体地说是一种坯布幅宽大于经编机宽度的全幅衬纬经编机。

背景技术：

在经编针织物的线圈圈干与延展线之间，周期地垫入一根或几根不成圈的纬纱的组织成为衬纬经编组织；将长度等于坯布幅宽的纬纱夹在线圈主干和延展线之间的经编组织称为全幅衬纬经编组织；现有的全幅衬纬经编机，或者说现有的所有经编机的织针均为等高度横向排列的，经编机的宽度与坯布的幅宽相同或相近，因此，若需要制造具有较大幅宽的坯布就需要相应的经编机具有很大的宽度，这会造成运输困难、占用空间大、主轴长度长度长，精度降低等固有问题，在下游加工和应用中，具有较大幅宽的坯布具有很大的应用范围，比如窗帘，床单，坯布的幅宽越大，其应用的范围越大，因为坯布可以裁剪，却很难拼接。

技术实现要素：

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种坯布幅宽大于经编机宽度的全幅衬纬经编机，该一种坯布幅宽大于经编机宽度的全幅衬纬经编机能够利用较小宽度的经编机编织出更大宽度的坯布，在获得相同幅宽坯布的情况下，本实用新型的经编机具有小得多的宽度，从而方便运输、减少占地面积和主轴等设备的长度要求；在相同宽度经编机时，本实用新型可以获得幅宽大得多的坯布，使织出的坯布具有更大的应用范围，满足大尺寸完整坯布的织造需求。

本实用新型的技术方案如下：

方案一：

一种坯布幅宽大于经编机宽度的全幅衬纬经编机，包括编链梳栉、槽针和沉降片，所述编链梳栉包括导纱针，所述槽针密集横向排列且排列后的槽针在竖直方向上成连续三角形起伏；所述导纱针和沉降片分别对应所述槽针的起伏也成连续三角形起伏；所述全幅衬纬装置包括分别对应槽针排列的转折处设置的多个输纬链带；多个输纬链带使所述衬纬纱契合槽针的排列也成连续三角形状弯折。

其中，所述编链梳栉可以选择水平横移或与槽针走向平行的倾斜移动，当选择水平横移时，所述导纱针只横移一个针距或两个针距；所述导纱针的水平位置低于横移行程中位置较低的导纱针；当选择倾斜移动时，所述编链梳栉有多组，分别对应高度成一倾斜直线的槽针倾斜设置，多个编链梳栉横移方向分别与对应的所述的倾斜直线平行，以使所述编链梳栉能做多针距横移。

其中，所述密集排列的槽针底部固定在座片上；所述密集排列的槽针通过长度变化实现在竖直方向上的连续三角形起伏。

其中，相邻两根所述的槽针的高度差为0.5至1倍的针钩长度l1。

其中，所述经编机还包括牵拉卷曲机构；所述牵拉卷曲机构至少依次包括一梭形辊和一平直辊；所述梭形辊首先从成圈区牵拉坯布。

其中，所述梭形辊的宽度l2与经编机幅宽相同，所述梭形辊的两端沿表面连线的长度l3与坯布的宽度相同。

其中，所述座片上密布有用于安置槽针的固定插槽；所述固定插槽的高度依照槽针的长度变化成比例变化，以保障槽针的强度；相邻固定插槽的高度变化不超过1倍针钩长度l1。

其中，所述导纱针由固定在梳栉上的导纱针保持器固定；所述导纱针保持器的长度依照导纱针的长度变化成比例变化；相邻导纱针保持器的长度变化不超过1倍针钩长度l1。

方案二：

一种坯布幅宽大于经编机宽度的部分衬纬经编机，包括编链梳栉、舌针、沉降片、删状脱圈板和防针舌自闭钢丝，所述编链梳栉包括编链导纱针；所述舌针密集横向排列且排列后的舌针在竖直方向上成连续三角形起伏；所述编链导纱针、沉降片、删状脱圈板和防针舌自闭钢丝分别对应所述舌针的起伏也成连续三角形起伏；所述全幅衬纬装置包括分别对应舌针排列的转折处设置的多个输纬链带；多个输纬链带使所述衬纬纱契合舌针排列也成连续三角形状弯折。

其中，所述编链梳栉可以选择水平横移或与舌针走向平行的倾斜移动，当选择水平横移时，所述导纱针只横移一个针距或两个针距；所述导纱针的水平位置低于横移行程中位置较低的导纱针；当选择倾斜移动时，所述编链梳栉有多组，分别对应高度成一倾斜直线的舌针倾斜设置，多个编链梳栉横移方向分别与对应的所述的倾斜直线平行，以使所述编链梳栉能做多针距横移。

其中，所述密集排列的舌针底部固定在座片上；所述密集排列的舌针通过长度变化实现在竖直方向上的连续三角形起伏。

其中，相邻两根所述的舌针的高度差为0.5至1倍的针钩长度l1。

其中，所述经编机还包括牵拉卷曲机构；所述牵拉卷曲机构至少依次包括一梭形辊和一平直辊；所述梭形辊首先从成圈区牵拉坯布。

其中，所述梭形辊的宽度l2与经编机幅宽相同，所述梭形辊的两端沿表面连线的长度l3与坯布的宽度相同。

其中，所述座片上密布有用于安置舌针的固定插槽；所述固定插槽的高度依照舌针的长度变化成比例变化，以保障舌针的强度；相邻固定插槽的高度变化不超过1倍针钩长度l1。

其中，所述导纱针由固定在梳栉上的导纱针保持器固定；所述导纱针保持器的长度依照导纱针的长度变化成比例变化；相邻导纱针保持器的长度变化不超过1倍针钩长度l1。

方案三：

一种坯布幅宽大于经编机宽度的全幅衬纬经编机，包括编链梳栉、钩针、沉降片和压板，所述编链梳栉包括导纱针；所述钩针密集横向排列且排列后的钩针在竖直方向上成连续三角形起伏；所述导纱针、沉降片和压板分别对应所述钩针的起伏也成连续三角形起伏；所述全幅衬纬装置包括分别对应钩针排列的转折处设置的多个输纬链带；多个输纬链带使所述衬纬纱契合钩针排列也成连续三角形状弯折。

其中，所述编链梳栉可以选择水平横移或与钩针走向平行的倾斜移动，当选择水平横移时，所述导纱针只横移一个针距或两个针距；所述导纱针的水平位置低于横移行程中位置较低的导纱针；当选择倾斜移动时，所述编链梳栉有多组，分别对应高度成一倾斜直线的钩针倾斜设置，多个编链梳栉横移方向分别与对应的所述的倾斜直线平行，以使所述编链梳栉能做多针距横移。

其中，所述密集排列的钩针底部固定在座片上；所述密集排列的钩针通过长度变化实现在竖直方向上的连续三角形起伏。

其中，相邻两根所述的钩针的高度差为0.5至1倍的针钩长度l1。

其中，所述经编机还包括牵拉卷曲机构；所述牵拉卷曲机构至少依次包括一梭形辊和一平直辊；所述梭形辊首先从成圈区牵拉坯布。

进一步的，所述梭形辊的宽度l2与经编机幅宽相同，所述梭形辊的两端沿表面连线的长度l3与坯布的宽度相同。

进一步的，所述座片上密布有用于安置钩针的固定插槽；所述固定插槽的高度依照钩针的长度变化成比例变化，以保障钩针的强度；相邻固定插槽的高度变化不超过1倍针钩长度l1。

进一步的，所述导纱针由固定在梳栉上的导纱针保持器固定；所述导纱针保持器的长度依照导纱针的长度变化成比例变化；相邻导纱针保持器的长度变化不超过1倍针钩长度l1。

本实用新型具有如下有益效果：

该一种坯布幅宽大于经编机宽度的全幅衬纬经编机能够利用较小宽度的经编机编织出更大宽度的坯布，在获得相同幅宽坯布的情况下，本实用新型的经编机具有小得多的宽度，从而方便运输、减少占地面积和主轴等设备的长度要求；在相同宽度经编机时，本实用新型可以获得幅宽大得多的坯布，使织出的坯布具有更大的应用范围，满足大尺寸完整坯布的织造需求。

该经编机较传统的全幅衬纬经编机，其具体的成圈和衬纬过程并没有太大不同，因此技术较为完善，便于推广，甚至在保留现有经编机动力机构的情况下，只需适当改造成圈机构和衬纬装置即可实现将旧有的经编机改造成本申请的经编机。

该经编机利用梭形辊将连续三角形排列的织针编织的坯布展平，由于梭形辊具有中间鼓起的弧面，且该弧面的轴向长度与坯布展平后的幅宽相同，同时该梭形辊两端之间的长度与经编机的宽度相同，因此，在牵拉导引坯布的过程中，坯布顺着梭形辊的弧面展平；接着使用宽度与坯布幅宽相同的平直辊，即可实现过渡，最终使坯布卷绕在与其幅宽相同的平直辊上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型采用槽针时的单组成圈机构示意图；

图3为本实用新型槽针的示意图；

图4为本实用新型采用舌针时的单组成圈机构示意图；

图5为本实用新型舌针的示意图；

图6为本实用新型采用钩针时的单组成圈机构示意图；

图7为本实用新型钩针的示意图；

图8为本实用新型梭形辊的示意图。

图中附图标记表示为：

1-槽针、2-导纱针、3-沉降片、4-删状脱圈板、5-输纬链带、6-防针舌自闭钢丝、7-钩针、8-压板、9-座片、91-固定插槽、10-舌针、11-梭形辊、12-平直辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

实施例一：

参见图1至3和图8，一种坯布幅宽大于经编机宽度的全幅衬纬经编机，包括编链梳栉、槽针1和沉降片3，所述编链梳栉包括导纱针2，所述槽针1密集横向排列且排列后的槽针1在竖直方向上成连续三角形起伏；所述导纱针2和沉降片3分别对应所述槽针1的起伏也成连续三角形起伏；所述全幅衬纬装置包括分别对应槽针排列的转折处设置的多个输纬链带5；多个输纬链带5使所述衬纬纱契合槽针的排列也成连续三角形状弯折，以便使衬纬的纱线符合槽针1排列规律稳定的喂入所有槽针1中。

进一步的，所述编链梳栉可以选择水平横移或与槽针1走向平行的倾斜移动，当选择水平横移时，所述导纱针2只横移一个针距或两个针距；所述导纱针2的水平位置低于横移行程中位置较低的导纱针2，由于槽针1排列成连续三角形，因此各槽针1的高度是逐渐变化的，导纱针2无法横移太多的针距，因为隔着太多针距的两根槽针1的高度差将会过大，不利于垫纱，经过试验，只需限制相邻槽针1的高度差为0.5至1倍的针钩长度l1时，导纱针2横移一个或两个针距均能稳定的垫纱；当选择倾斜移动时，所述编链梳栉有多组，分别对应高度成一倾斜直线的槽针1倾斜设置，多个编链梳栉横移方向分别与对应的所述的倾斜直线平行，以使所述编链梳栉能做多针距横移。

进一步的，所述密集排列的槽针1底部固定在座片9上；所述密集排列的槽针1通过长度变化实现在竖直方向上的连续三角形起伏；该设置是为了避免需要重新设计驱动机构，利用现有经编机的驱动机构即可实现连续三角形起伏的槽针1的同步稳定升降，勾纱和成圈。由于该设置使槽针1的长度出现不同，因此为了保障槽针1的结构强度和稳定性，所述座片9上密布有用于安置槽针1的固定插槽91；所述固定插槽91的高度依照槽针1的长度变化成比例变化，以保障槽针1的强度；相邻固定插槽91的高度变化不超过1倍针钩长度l1。该设置使槽针1虽然长度不同，但工作长度是相同的，具有相同或接近的性能，不会产生不稳定性；同时限定了固定插槽91的高度同步变化，不会影响槽针1与沉降片的相互作用。

进一步的，所述经编机还包括牵拉卷曲机构；所述牵拉卷曲机构至少依次包括一梭形辊11和一平直辊12；所述梭形辊11首先从成圈区牵拉坯布。

进一步的，所述梭形辊11的宽度l2与经编机幅宽相同，所述梭形辊11的两端沿表面连线的长度l3与坯布的宽度相同；该经编机利用梭形辊11将连续三角形排列的织针编织的坯布展平，由于梭形辊11具有中间鼓起的弧面，且该弧面的轴向长度与坯布展平后的幅宽相同，同时该梭形辊11两端之间的长度与经编机的宽度相同，因此，在牵拉导引坯布的过程中，坯布顺着梭形辊11的弧面展平；接着使用宽度与坯布幅宽相同的平直辊12，即可实现过渡，最终使坯布卷绕在与其幅宽相同的平直辊上12；此外，可通过渐次变化来实现由梭形辊11至平直辊12的变化，即利用多个梭形辊11，多个梭形辊11的宽度逐渐增大，但轴向弧面长度保持与坯布的幅宽相同，这样弧面的弯曲度逐渐减小，弧线半径逐渐增大，最终成为平直辊，可以减少快速变化对坯布的过渡牵拉。

进一步的，所述导纱针2由固定在梳栉上的导纱针保持器固定；所述导纱针保持器的长度依照导纱针2的长度变化成比例变化；相邻导纱针保持器的长度变化不超过1倍针钩长度l1。该设置使导纱针2虽然长度不同，但工作长度是相同的，具有相同或接近的性能，不会产生不稳定性。

本实施例的全幅衬纬经编机的工作原理：成圈过程与现有的全幅衬纬经编机并无本质上的不同，所述编链梳栉可以选择水平横移或与槽针1走向平行的倾斜移动，当选择水平横移时，只不过导纱针2只横移一个或两个针距；当选择倾斜移动时，所述编链梳栉有多组，分别对应高度成一倾斜直线的槽针1倾斜设置，多个编链梳栉横移方向分别与对应的所述的倾斜直线平行，以使所述编链梳栉能做多针距横移；全幅衬纬过程与现有的全幅衬纬经编机也并无本质上的不同，通过多个输纬链带5按槽针1的排列规律喂入衬纬纱；牵拉过程通过渐变的梭形辊11逐步展平坯布，并最终使其卷曲在平直辊12上。

实施例二：

参见图1、4、5、8，一种坯布幅宽大于经编机宽度的全幅衬纬经编机，包括编链梳栉、舌针10、沉降片3、删状脱圈板4和防针舌自闭钢丝6，所述编链梳栉包括导纱针2；所述舌针10密集横向排列且排列后的舌针10在竖直方向上成连续三角形起伏；所述导纱针2、沉降片3、删状脱圈板4和防针舌自闭钢丝6分别对应所述舌针10的起伏也成连续三角形起伏；所述全幅衬纬装置包括分别对应舌针排列的转折处设置的多个输纬链带5；多个输纬链带5使所述衬纬纱契合舌针排列也成连续三角形状弯折，以便使衬纬的纱线符合舌针10排列规律稳定的喂入所有舌针10中。

进一步的，所述编链梳栉可以选择水平横移或与舌针10走向平行的倾斜移动，当选择水平横移时，所述导纱针2只横移一个针距或两个针距；所述导纱针2的水平位置低于横移行程中位置较低的导纱针2，由于舌针10排列成连续三角形，因此各舌针10的高度是逐渐变化的，导纱针2无法横移太多的针距，因为隔着太多针距的两根舌针10的高度差将会过大，不利于垫纱，经过试验，只需限制相邻舌针10的高度差为0.5至1倍的针钩长度l1时，导纱针2横移一个或两个针距均能稳定的垫纱；当选择倾斜移动时，所述编链梳栉有多组，分别对应高度成一倾斜直线的舌针10倾斜设置，多个编链梳栉横移方向分别与对应的所述的倾斜直线平行，以使所述编链梳栉能做多针距横移。

进一步的，所述密集排列的舌针10底部固定在座片9上；所述密集排列的舌针10通过长度变化实现在竖直方向上的连续三角形起伏；该设置是为了避免需要重新设计驱动机构，利用现有经编机的驱动机构即可实现连续三角形起伏的舌针10的同步稳定升降，勾纱和成圈。由于该设置使舌针10的长度出现不同，因此为了保障舌针10的结构强度和稳定性，所述座片9上密布有用于安置舌针10的固定插槽91；所述固定插槽91的高度依照舌针10的长度变化成比例变化，以保障舌针10的强度；相邻固定插槽91的高度变化不超过1倍针钩长度l1。该设置使舌针10虽然长度不同，但工作长度是相同的，具有相同或接近的性能，不会产生不稳定性；同时限定了固定插槽91的高度同步变化，不会影响舌针10与沉降片的相互作用。

进一步的，所述经编机还包括牵拉卷曲机构；所述牵拉卷曲机构至少依次包括一梭形辊11和一平直辊12；所述梭形辊11首先从成圈区牵拉坯布。

进一步的，所述梭形辊11的宽度l2与经编机幅宽相同，所述梭形辊11的两端沿表面连线的长度l3与坯布的宽度相同；该经编机利用梭形辊11将连续三角形排列的织针编织的坯布展平，由于梭形辊11具有中间鼓起的弧面，且该弧面的轴向长度与坯布展平后的幅宽相同，同时该梭形辊11两端之间的长度与经编机的宽度相同，因此，在牵拉导引坯布的过程中，坯布顺着梭形辊11的弧面展平；接着使用宽度与坯布幅宽相同的平直辊12，即可实现过渡，最终使坯布卷绕在与其幅宽相同的平直辊上12；此外，可通过渐次变化来实现由梭形辊11至平直辊12的变化，即利用多个梭形辊11，多个梭形辊11的宽度逐渐增大，但轴向弧面长度保持与坯布的幅宽相同，这样弧面的弯曲度逐渐减小，弧线半径逐渐增大，最终成为平直辊，可以减少快速变化对坯布的过渡牵拉。

进一步的，所述导纱针2由固定在梳栉上的导纱针保持器固定；所述导纱针保持器的长度依照导纱针2的长度变化成比例变化；相邻导纱针保持器的长度变化不超过1倍针钩长度l1。该设置使导纱针2虽然长度不同，但工作长度是相同的，具有相同或接近的性能，不会产生不稳定性。

本实施例的全幅衬纬经编机的工作原理：成圈过程与现有的全幅衬纬经编机并无本质上的不同，所述编链梳栉可以选择水平横移或与舌针10走向平行的倾斜移动，当选择水平横移时，只不过导纱针2只横移一个或两个针距；当选择倾斜移动时，所述编链梳栉有多组，分别对应高度成一倾斜直线的舌针10倾斜设置，多个编链梳栉横移方向分别与对应的所述的倾斜直线平行，以使所述编链梳栉能做多针距横移；全幅衬纬过程与现有的全幅衬纬经编机也并无本质上的不同，通过多个输纬链带5按舌针10的排列规律喂入衬纬纱；牵拉过程通过渐变的梭形辊11逐步展平坯布，并最终使其卷曲在平直辊12上。

实施例三：

参见图1、6、7、8，一种坯布幅宽大于经编机宽度的全幅衬纬经编机，包括编链梳栉、钩针7、沉降片3和压板8，所述编链梳栉包括导纱针2；所述钩针7密集横向排列且排列后的钩针7在竖直方向上成连续三角形起伏；所述导纱针2、沉降片3和压板8分别对应所述钩针7的起伏也成连续三角形起伏；所述全幅衬纬装置包括分别对应钩针排列的转折处设置的多个输纬链带5；多个输纬链带5使所述衬纬纱契合钩针排列也成连续三角形状弯折，以便使衬纬的纱线符合钩针7排列规律稳定的喂入所有钩针7中。

进一步的，所述编链梳栉可以选择水平横移或与钩针7走向平行的倾斜移动，当选择水平横移时，所述导纱针2只横移一个针距或两个针距；所述导纱针2的水平位置低于横移行程中位置较低的导纱针2，由于钩针7排列成连续三角形，因此各钩针7的高度是逐渐变化的，导纱针2无法横移太多的针距，因为隔着太多针距的两根钩针7的高度差将会过大，不利于垫纱，经过试验，只需限制相邻钩针7的高度差为0.5至1倍的针钩长度l1时，导纱针2横移一个或两个针距均能稳定的垫纱；当选择倾斜移动时，所述编链梳栉有多组，分别对应高度成一倾斜直线的钩针7倾斜设置，多个编链梳栉横移方向分别与对应的所述的倾斜直线平行，以使所述编链梳栉能做多针距横移。

进一步的，所述密集排列的钩针7底部固定在座片9上；所述密集排列的钩针7通过长度变化实现在竖直方向上的连续三角形起伏；该设置是为了避免需要重新设计驱动机构，利用现有经编机的驱动机构即可实现连续三角形起伏的钩针7的同步稳定升降，勾纱和成圈。由于该设置使钩针7的长度出现不同，因此为了保障钩针7的结构强度和稳定性，所述座片9上密布有用于安置钩针7的固定插槽91；所述固定插槽91的高度依照钩针7的长度变化成比例变化，以保障钩针7的强度；相邻固定插槽91的高度变化不超过1倍针钩长度l1。该设置使钩针7虽然长度不同，但工作长度是相同的，具有相同或接近的性能，不会产生不稳定性；同时限定了固定插槽91的高度同步变化，不会影响钩针7与沉降片的相互作用。

进一步的，所述经编机还包括牵拉卷曲机构；所述牵拉卷曲机构至少依次包括一梭形辊11和一平直辊12；所述梭形辊11首先从成圈区牵拉坯布。

进一步的，所述梭形辊11的宽度l2与经编机幅宽相同，所述梭形辊11的两端沿表面连线的长度l3与坯布的宽度相同；该经编机利用梭形辊11将连续三角形排列的织针编织的坯布展平，由于梭形辊11具有中间鼓起的弧面，且该弧面的轴向长度与坯布展平后的幅宽相同，同时该梭形辊11两端之间的长度与经编机的宽度相同，因此，在牵拉导引坯布的过程中，坯布顺着梭形辊11的弧面展平；接着使用宽度与坯布幅宽相同的平直辊12，即可实现过渡，最终使坯布卷绕在与其幅宽相同的平直辊上12；此外，可通过渐次变化来实现由梭形辊11至平直辊12的变化，即利用多个梭形辊11，多个梭形辊11的宽度逐渐增大，但轴向弧面长度保持与坯布的幅宽相同，这样弧面的弯曲度逐渐减小，弧线半径逐渐增大，最终成为平直辊，可以减少快速变化对坯布的过渡牵拉。

进一步的，所述导纱针2由固定在梳栉上的导纱针保持器固定；所述导纱针保持器的长度依照导纱针2的长度变化成比例变化；相邻导纱针保持器的长度变化不超过1倍针钩长度l1。该设置使导纱针2虽然长度不同，但工作长度是相同的，具有相同或接近的性能，不会产生不稳定性。

本实施例的全幅衬纬经编机的工作原理：成圈过程与现有的全幅衬纬经编机并无本质上的不同，所述编链梳栉可以选择水平横移或与钩针7走向平行的倾斜移动，当选择水平横移时，只不过导纱针2只横移一个或两个针距；当选择倾斜移动时，所述编链梳栉有多组，分别对应高度成一倾斜直线的钩针7倾斜设置，多个编链梳栉横移方向分别与对应的所述的倾斜直线平行，以使所述编链梳栉能做多针距横移；全幅衬纬过程与现有的全幅衬纬经编机也并无本质上的不同，通过多个输纬链带5按钩针7的排列规律喂入衬纬纱；牵拉过程通过渐变的梭形辊11逐步展平坯布，并最终使其卷曲在平直辊12上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。