一种防褶皱式纺织布料加工用双面熨烫装置的制作方法

本实用新型涉及纺织布料加工技术领域，具体为一种防褶皱式纺织布料加工用双面熨烫装置。

背景技术：

服装的质量在很大程度上受纺织布料品质的影响，特别是西服、衬衫等，对纺织布料的平整度有很高的要求，因此在纺织布料加工过程中需要使用双面熨烫装置对布料进行熨烫，从而提高布料的品质，但是目前市场上的双面熨烫装置仍然存在着一些不足，比如：

1、目前市场上的双面熨烫装置的熨烫结构大多为固定状态，通过布料收卷经过熨烫结构来完成熨烫，使得布料输送过程中容易发生褶皱，从而影响布料的正常熨烫；

2、目前市场上的双面熨烫装置的熨烫结构大多暴露在外，使得容易烫伤使用者，造成误伤现象，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种防褶皱式纺织布料加工用双面熨烫装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防褶皱式纺织布料加工用双面熨烫装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上双面熨烫装置不便防止布料产生褶皱和容易烫伤使用者的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防褶皱式纺织布料加工用双面熨烫装置，包括装置主体、立板和隔热护板，所述装置主体的上方螺栓固定有支撑架，且支撑架的侧面螺栓固定有放置板，所述立板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且立板的内部轴连接有活动块，所述滑块和活动块两者的相邻面均设置有齿块，且活动块的左端内部开设有通孔，并且活动块的下方设置有转轮，所述转轮的上表面固定连接有固定柱，所述滑块的右端螺栓固定有双向气缸，且双向气缸的上两端均螺栓固定有连接杆，并且连接杆的右端螺栓安装有熨烫块，所述隔热护板与连接杆之间连接有复位弹簧，且隔热护板的下端内部轴连接有整平辊。

优选的，所述滑块呈“t”字形结构，且滑块与滑槽构成卡合滑动结构。

优选的，所述活动块的右端呈扇形结构，且活动块通过齿块与滑块构成啮合连接，并且活动块与立板构成旋转结构。

优选的，所述固定柱与转轮为一体化结构，且固定柱贯穿于通孔，并且通孔呈条形结构。

优选的，所述隔热护板与连接杆构成套接结构，且隔热护板与熨烫块间隙配合，并且隔热护板的高度大于熨烫块的高度。

优选的，所述整平辊关于隔热护板的中心线对称设置有2个，且隔热护板通过复位弹簧与连接杆构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防褶皱式纺织布料加工用双面熨烫装置；

1、设置有滑块、活动块和整平辊，通过转轮的旋转，可以带动活动块进行往复旋转，使得活动块与滑块进行啮合作用，从而使得滑块沿滑槽进行往复滑动运动，使得熨烫块可以对布料进行往复滑动熨烫，同时整平辊沿布料表面滚动，对布料进行整平，通过该结构可以在布料熨烫过程中对布料进行整平，避免布料产生褶皱，有效提高了装置的熨烫效果；

2、设置有隔热护板和复位弹簧，通过控制双向气缸，使得2个隔热护板相互靠近，此时隔热护板沿连接杆进行滑动，使得熨烫块与布料接触，隔热护板始终将熨烫块进行遮盖，通过该结构可以对熨烫块进行有效防护，避免装置使用过程中烫伤使用者，提高了装置的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型立板侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型活动块俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、支撑架；3、放置板；4、立板；5、滑槽；6、滑块；7、活动块；8、齿块；9、通孔；10、转轮；11、固定柱；12、双向气缸；13、连接杆；14、熨烫块；15、隔热护板；16、复位弹簧；17、整平辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防褶皱式纺织布料加工用双面熨烫装置，包括装置主体1、支撑架2、放置板3、立板4、滑槽5、滑块6、活动块7、齿块8、通孔9、转轮10、固定柱11、双向气缸12、连接杆13、熨烫块14、隔热护板15、复位弹簧16和整平辊17，装置主体1的上方螺栓固定有支撑架2，且支撑架2的侧面螺栓固定有放置板3，立板4的内部开设有滑槽5，且滑槽5的内部设置有滑块6，并且立板4的内部轴连接有活动块7，滑块6和活动块7两者的相邻面均设置有齿块8，且活动块7的左端内部开设有通孔9，并且活动块7的下方设置有转轮10，转轮10的上表面固定连接有固定柱11，滑块6的右端螺栓固定有双向气缸12，且双向气缸12的上两端均螺栓固定有连接杆13，并且连接杆13的右端螺栓安装有熨烫块14，隔热护板15与连接杆13之间连接有复位弹簧16，且隔热护板15的下端内部轴连接有整平辊17；

滑块6呈“t”字形结构，且滑块6与滑槽5构成卡合滑动结构，通过控制滑块6沿滑槽5进行卡合滑动，可以带动双向气缸12与熨烫块14同步进行位置调整；

活动块7的右端呈扇形结构，且活动块7通过齿块8与滑块6构成啮合连接，并且活动块7与立板4构成旋转结构，通过旋转活动块7，可以使得活动块7与滑块6进行啮合作用，从而可以便捷的控制滑块6的滑动；

固定柱11与转轮10为一体化结构，且固定柱11贯穿于通孔9，并且通孔9呈条形结构，通过旋转转轮10，可以使得固定柱11沿通孔9进行往复滑动，从而可以拨动活动块7进行往复旋转运动，同时使得熨烫块14贴合于布料表面往复滑动熨烫；

隔热护板15与连接杆13构成套接结构，且隔热护板15与熨烫块14间隙配合，并且隔热护板15的高度大于熨烫块14的高度，通过该结构可以对熨烫块14进行遮盖防护，避免烫伤使用者，同时可以防止热量散失过快，提高了装置的实用性；

整平辊17关于隔热护板15的中心线对称设置有2个，且隔热护板15通过复位弹簧16与连接杆13构成弹性结构，当熨烫块14进行移动时，整平辊17会沿布料的表面进行滚动，从而对布料褶皱处进行整平，避免布料熨烫后产生褶皱。

工作原理：在使用该防褶皱式纺织布料加工用双面熨烫装置时，首先，如图1所示，将布料摆置于放置板3的上表面，然后控制双向气缸12，使得两个连接杆13相互靠近，如图2和图4所示，当上下两个整平辊17相接触时，继续使连接杆13靠近，此时隔热护板15沿连接杆13向上滑动，并挤压复位弹簧16，当熨烫块14与布料贴合时，双向气缸12停止工作，隔热护板15可以对熨烫块14进行遮盖，避免使用者被烫伤；

如图2-3所示，控制布料进行收卷，同时控制电机带动转轮10进行旋转，使得转轮10带动固定柱11沿通孔9进行往复滑动，此时固定柱11拨动活动块7进行往复旋转运动，活动块7运动过程中与滑块6进行啮合作用，使得滑块6沿滑槽5进行往复滑动，滑块6滑动带动双向气缸12进行移动，此时熨烫块14沿布料表面进行往复滑动熨烫，同时整平辊17沿布料的表面进行滚动，可以对布料进行整平，避免布料熨烫过程中产生褶皱，提高了装置的实用性，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。