一种便于清洗的印染装置的制作方法

本实用新型主要涉及印染装置的技术领域，具体为一种便于清洗的印染装置。

背景技术：

现有的印染装置在印染过程中需要使用到印染罐对原料进行搅拌染色，印染罐在使用过程中内壁容易沾染各种颜料，在搅拌速度较慢时，颜料会粘结在内壁上难以清洗，如果不及时清洗，在进行下一次印染时，容易出现颜色混杂的情况，会直接影响布料的印染效果，一般的印染罐清洗不太便利，清洗时间较长，在一定程度上影响了工作效率。因此，有必要研制一种便于清洗的印染装置，便于印染罐的清洗，提高印染罐的清洗效率。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种便于清洗的印染装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种便于清洗的印染装置，包括印染罐,所述印染罐的内底板中心处垂直安装有转动轴，所述转动轴的下部安装有旋转盘，所述旋转盘的顶部水平交错安装有多个螺旋扰流片，且所述旋转盘的顶部靠近外沿边交错垂直安装有多个清洁杆，多个所述清洁杆靠近所述印染罐内壁的一侧均安装有毛刷，多个所述毛刷的一侧均安装有刷杆，每个所述刷杆远离每个所述清洁杆的一侧均设有清洁刷毛，每个所述清洁刷毛远离每个所述刷杆的一侧均与所述印染罐的内壁相接触但不固定，且所述转动轴的顶端贯穿所述旋转盘延伸至其上方，所述转动轴的外壁上水平交错安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆位于所述旋转盘的上方，多个所述搅拌杆之间均垂直安装有螺旋搅拌叶片。

进一步的，多个所述清洁杆靠近所述印染罐内壁的一侧中心处均垂直设有滑槽，每个所述滑槽的底部均垂直设有卡槽，每个所述卡槽的内底板上均粘合连接有磁铁。

进一步的，每个所述刷杆靠近每个所述清洁杆的一侧均设有滑杆，每个所述滑杆均与每个所述滑槽滑动连接，每个所述滑杆的底部均设有卡块，每个所述卡块均与每个所述卡槽卡接连接，每个所述卡块的底部均粘合连接有铁片，每个所述铁片均与每个所述磁铁相互吸合。

进一步的，多个所述清洁杆的一侧均安装有紧固螺栓，每个所述紧固螺栓均为手柄螺栓，每个所述清洁杆均通过每个所述紧固螺栓与每个所述刷杆相连。

进一步的，所述印染罐的底部安装有底座，所述底座的内底板上安装有转动组件，所述转动组件的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转子连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，且所述转动轴的底端垂直贯穿所述印染罐、所述底座和所述蜗轮延伸至所述底座的内底板通过滚珠轴承呈转动连接。

进一步的，所述印染罐出水管的外壁上套接有单向节流阀，且所述印染罐的一侧安装有水泵，所述水泵的出水端通过管道连接有喷水管，所述喷水管远离所述水泵的一端贯穿所述印染罐延伸至其内侧。

进一步的，多个所述刷杆的顶部均垂直安装有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型便于清洗印染罐，通过转动轴带动旋转盘转动，通过旋转盘带动清洁杆转动，通过清洁杆带动毛刷转动，由于毛刷上的清洁刷毛与印染罐的内壁相接触，因此通过不断旋转的清洁刷毛清洁印染罐的内壁，清洁方便，通过旋转盘带动螺旋扰流片旋转，通过转动轴带动搅拌杆和螺旋搅拌叶片旋转，通过不断旋转的螺旋扰流片、搅拌杆和螺旋搅拌叶片扰动水流，提高水的流动性，提高了清洁效果；

其二，本实用新型实现了毛刷的便于安装和拆卸，通过滑杆与滑槽的滑动连接，将卡块插入卡槽，通过铁片与磁铁的相互吸合，卡接住毛刷，通过安装紧固螺栓实现了毛刷的固定，安装方便，卸下紧固螺栓，由于滑杆与滑槽的滑动连接，通过拉环向上拉动刷杆即可实现毛刷的拆卸，便于拆卸，当不使用清洁杆清洁时，清洁杆可配合螺旋扰流片、搅拌杆和螺旋搅拌叶片形成搅拌组件，对染液进行搅拌。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的印染罐结构剖视图；

图3为本实用新型的清洁杆和毛刷结构剖视图；

图4为本实用新型的转动组件结构示意图。

图中：1、印染罐；11、单向节流阀；12、喷水管；13、水泵；2、底座；3、转动轴；31、搅拌杆；32、螺旋搅拌叶片；4、旋转盘；41、螺旋扰流片；5、清洁杆；51、滑槽；52、卡槽；521、磁铁；53、紧固螺栓；6、毛刷；61、刷杆；62、清洁刷毛；63、滑杆；631、卡块；632、铁片；64、拉环；7、转动组件；71、驱动电机；72、蜗杆；73、蜗轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种便于清洗的印染装置，包括印染罐1,所述印染罐1的内底板中心处垂直安装有转动轴3，所述转动轴3的下部安装有旋转盘4，所述旋转盘4的顶部水平交错安装有多个螺旋扰流片41，且所述旋转盘4的顶部靠近外沿边交错垂直安装有多个清洁杆5，多个所述清洁杆5靠近所述印染罐1内壁的一侧均安装有毛刷6，多个所述毛刷6的一侧均安装有刷杆61，每个所述刷杆61远离每个所述清洁杆5的一侧均设有清洁刷毛62，每个所述清洁刷毛62远离每个所述刷杆61的一侧均与所述印染罐1的内壁相接触但不固定，且所述转动轴3的顶端贯穿所述旋转盘4延伸至其上方，所述转动轴3的外壁上水平交错安装有多个搅拌杆31，多个所述搅拌杆31位于所述旋转盘4的上方，多个所述搅拌杆31之间均垂直安装有螺旋搅拌叶片32，所述印染罐1出水管的外壁上套接有单向节流阀11，且所述印染罐1的一侧安装有水泵13，所述水泵13的出水端通过管道连接有喷水管12，所述喷水管12远离所述水泵13的一端贯穿所述印染罐1延伸至其内侧。在本实施例中，通过打开单向节流阀11，输出剩余的染液，水泵13的进水端通过管道与工厂用水水管相连，通过水泵13工作，将清洁印染罐1的水通过喷水管12送入印染罐1内。

请着重参照附图3，多个所述清洁杆5靠近所述印染罐1内壁的一侧中心处均垂直设有滑槽51，每个所述滑槽51的底部均垂直设有卡槽52，每个所述卡槽52的内底板上均粘合连接有磁铁521，每个所述刷杆61靠近每个所述清洁杆5的一侧均设有滑杆63，每个所述滑杆63均与每个所述滑槽51滑动连接，每个所述滑杆63的底部均设有卡块631，每个所述卡块631均与每个所述卡槽52卡接连接，每个所述卡块631的底部均粘合连接有铁片632，每个所述铁片632均与每个所述磁铁521相互吸合，多个所述清洁杆5的一侧均安装有紧固螺栓53，每个所述紧固螺栓53均为手柄螺栓，每个所述清洁杆5均通过每个所述紧固螺栓53与每个所述刷杆61相连，多个所述刷杆61的顶部均垂直安装有拉环64。在本实施例中，通过滑杆63与滑槽51的滑动连接，将卡块631插入卡槽52，通过铁片632与磁铁521的相互吸合，卡接住毛刷6，通过安装紧固螺栓53实现了毛刷6的固定，卸下紧固螺栓53，由于滑杆63与滑槽51的滑动连接，通过拉环64向上拉动刷杆61即可实现毛刷6的拆卸，当不使用清洁杆5清洁时，清洁杆5可配合螺旋扰流片41、搅拌杆31和螺旋搅拌叶片32形成搅拌组件，对染液进行搅拌。

请着重参照附图4，所述印染罐1的底部安装有底座2，所述底座2的内底板上安装有转动组件7，所述转动组件7的一侧安装有驱动电机71，所述驱动电机71的输出端通过转子连接有蜗杆72，所述蜗杆72的一侧啮合连接有蜗轮73，且所述转动轴3的底端垂直贯穿所述印染罐1、所述底座2和所述蜗轮73延伸至所述底座2的内底板通过滚珠轴承呈转动连接。在本实施例中，通过驱动电机71工作，驱动蜗杆72转动，由于蜗杆72与蜗轮73啮合连接，因此通过蜗轮73带动转动轴3转动，实现了转动轴3的转动。

本实用新型的具体操作方式如下：

当要清洁印染罐1时，通过水泵13工作，将清洁印染罐1的水通过喷水管12送入印染罐1内，之后通过驱动电机71工作，驱动蜗杆72转动，由于蜗杆72与蜗轮73啮合连接，因此通过蜗轮73带动转动轴3转动，通过转动轴3带动旋转盘4转动，通过旋转盘4带动清洁杆5转动，通过清洁杆5带动毛刷6转动，由于毛刷6上的清洁刷毛62与印染罐1的内壁相接触，因此通过不断旋转的清洁刷毛62清洁印染罐1的内壁，清洁方便，通过旋转盘4带动螺旋扰流片41旋转，通过转动轴3带动搅拌杆31和螺旋搅拌叶片32旋转，通过不断旋转的螺旋扰流片41、搅拌杆31和螺旋搅拌叶片32扰动水流，提高水的流动性，提高了清洁效果，卸下紧固螺栓53，由于滑杆63与滑槽51的滑动连接，通过拉环64向上拉动刷杆61即可实现毛刷6的拆卸，当不使用清洁杆5清洁时，清洁杆5可配合螺旋扰流片41、搅拌杆31和螺旋搅拌叶片32形成搅拌组件，对染液进行搅拌。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。