一种宋锦纺织面料生产用水洗设备的制作方法

本实用新型涉及面料领域，尤其涉及一种宋锦纺织面料生产用水洗设备。

背景技术：

面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，因此优质的面料往往能制作出更优质的服装，面料的加工需要经过一系列复杂的工艺流程，为了恢复面料的光泽和织物手感，得到更优质的面料，需要对面料进行水洗，来去除面料表面的浮色和原糊，为此，这里提出一种宋锦纺织面料生产用水洗设备。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种宋锦纺织面料生产用水洗设备，能够有效的去除面料表面的浮色和原糊，以便于得到更优质的面料。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种宋锦纺织面料生产用水洗设备，包括装置本体；装置本体的内部底端一侧设置有浸泡箱，浸泡箱的一侧上端开设有注液口，注液口贯穿装置本体的一侧，且注液口的加液口位于装置本体的外侧，浸泡箱的另一侧下端开设有出液口，装置本体的内部另一侧底端贯穿开设有废水口；

装置本体的内部顶端一侧对称设置有支撑架，两个支撑架之间共活动连接有一个卷筒，卷筒位于浸泡箱内净洗液的上方；

装置本体的顶端设置有水箱，水箱的出水口贯穿插槽并延伸进装置本体的内部，插槽贯穿开设于装置本体的顶端，水箱的出水口通过密封套与三通管的进水口活动连接，三通管的下方设置有限位板，限位板的一端与装置本体的内部另一侧上端固定连接，且限位板的顶端贯穿开设有三个呈等间距线性分布的限位槽，限位槽的内部插接有喷管，喷管的进水口通过密封套与三通管的出水口配合连接；

限位板的下方设置有多个呈等间距线性分布的第一限位轮，第一限位轮的内侧通过转轴与装置本体的内侧活动连接，且第一限位轮的下方设置有第二限位轮，第二限位轮通过转轴与连接架活动连接，连接架的底端与支撑板的顶端固定连接，支撑板的一端与装置本体的内部另一侧贴合连接，且支撑板的内外侧均固定连接有防水板，两个防水板之间共设置有一个固定板，固定板的一端与装置本体的内部另一侧固定连接，且固定板的顶端设置有多个呈等间距线性分布的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与支撑板的底端固定连接。

优选的，装置本体的内部另一侧中部贯穿开设有出料槽，面料依次经过卷筒、第二限位轮和出料槽。

优选的，支撑架的底端贯穿开设有螺纹槽，卷筒的两端中部均开设有卡槽。

优选的，卡槽的槽底中部固定连接有轴承，轴承与螺纹槽配合连接有螺纹杆。

优选的，螺纹杆的一端设置有螺纹旋钮，螺纹旋钮位于支撑架的外侧。

优选的，喷管的底端开设有多个喷孔，且喷管在水平位置位于两个第一限位轮中间。

本实用新型中，本装置在使用前，首先将净洗液从注液口的加液口倒入浸泡箱中，然后将面料置于净洗液中浸泡一段时间，使面料中的纤维充分膨化，然后牵引面料的一端依次经过卷筒、第二限位轮与出料槽，接着打开开关启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆的伸缩端推动支撑架向上移动，支撑架向上移动带动连接架与第二限位轮向上移动，第二限位轮向上移动推动面料向上移动，直至面料的顶端与第一限位轮的底端贴合，然后打开水箱的阀门，水流依次经过水箱的出水口、三通管和喷管，最后从喷管底端的喷孔内喷出，在外部牵引力的作用下，面料被逐渐从浸泡箱中拉出，当面料经过第一限位轮和第二限位轮时，由于第一限位轮和面料的顶端贴合连接，第二限位轮和面料的底端贴合连接，在净洗液中被浸泡分离出的原糊和浮色会在被第一限位轮与第二限位轮所阻隔，同时，在水流的冲洗下，原糊和浮色从面料的内外侧被冲出，流在装置本体的内部底端，并经由废水口排出，通过这样的设计，可以有效的去除面料表面的浮色和原糊，使面料恢复光泽和织物手感。

本实用新型中，通过在卷管的两端均设置有卡槽，在卡槽的槽底中部设置有轴承，使轴承与支撑板底端开设的螺纹槽配合连接有螺纹杆和螺纹旋钮，便于对卷管进行安装和更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的支撑板侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的支撑板剖面结构示意图。

图4为本实用新型的支撑架侧视剖面结构示意图。

附图标记：1、装置本体；2、浸泡箱；3、注液口；4、出液口；5、废水口；6、卷筒；7、支撑架；8、水箱；9、插槽；10、三通管；11、限位板；12、限位槽；13、喷管；14、第一限位轮；15、第二限位轮；16、连接架；17、支撑板；18、防水板；19、固定板；20、电动伸缩杆；21、出料槽；22、螺纹槽；23、卡槽；24、螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种宋锦纺织面料生产用水洗设备，包括装置本体1；装置本体1的内部底端一侧设置有浸泡箱2，浸泡箱2的一侧上端开设有注液口3，注液口3贯穿装置本体1的一侧，且注液口3的加液口位于装置本体1的外侧，浸泡箱2的另一侧下端开设有出液口4，装置本体1的内部另一侧底端贯穿开设有废水口5；

装置本体1的内部顶端一侧对称设置有支撑架7，两个支撑架7之间共活动连接有一个卷筒6，卷筒6位于浸泡箱2内净洗液的上方；

装置本体1的顶端设置有水箱8，水箱8的出水口贯穿插槽9并延伸进装置本体1的内部，插槽9贯穿开设于装置本体1的顶端，水箱8的出水口通过密封套与三通管10的进水口活动连接，三通管10的下方设置有限位板11，限位板11的一端与装置本体1的内部另一侧上端固定连接，且限位板11的顶端贯穿开设有三个呈等间距线性分布的限位槽12，限位槽12的内部插接有喷管13，喷管13的进水口通过密封套与三通管10的出水口配合连接；

限位板11的下方设置有多个呈等间距线性分布的第一限位轮14，第一限位轮14的内侧通过转轴与装置本体1的内侧活动连接，且第一限位轮14的下方设置有第二限位轮15，第二限位轮15通过转轴与连接架16活动连接，连接架16的底端与支撑板17的顶端固定连接，支撑板17的一端与装置本体1的内部另一侧贴合连接，且支撑板17的内外侧均固定连接有防水板18，两个防水板18之间共设置有一个固定板19，固定板19的一端与装置本体1的内部另一侧固定连接，且固定板19的顶端设置有多个呈等间距线性分布的电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的伸缩端与支撑板17的底端固定连接。

本实用新型中，将净洗液从注液口的加液口倒入浸泡箱中，然后将面料置于净洗液中浸泡一段时间，使面料中的纤维充分膨化，然后牵引面料的一端依次经过卷筒、第二限位轮与出料槽，接着打开开关启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆的伸缩端推动支撑架向上移动，支撑架向上移动带动连接架与第二限位轮向上移动，第二限位轮向上移动推动面料向上移动，直至面料的顶端与第一限位轮的底端贴合，然后打开水箱的阀门，水流依次经过水箱的出水口、三通管和喷管，最后从喷管底端的喷孔内喷出，在外部牵引力的作用下，面料被逐渐从浸泡箱中拉出，当面料经过第一限位轮和第二限位轮时，由于第一限位轮和面料的顶端贴合连接，第二限位轮和面料的底端贴合连接，在净洗液中被浸泡分离出的原糊和浮色会在被第一限位轮与第二限位轮所阻隔，同时，在水流的冲洗下，原糊和浮色从面料的内外侧被冲出，流在装置本体的内部底端，并经由废水口排出，通过这样的设计，可以有效的去除面料表面的浮色和原糊，使面料恢复光泽和织物手感。

在一个可选的实施例中，装置本体1的内部另一侧中部贯穿开设有出料槽21，面料依次经过卷筒6、第二限位轮15和出料槽21。

需要说明的是，通过这样的设置，使第一限位轮与第二限位轮配合能够将原糊和浮色阻隔。

在一个可选的实施例中，支撑架7的底端贯穿开设有螺纹槽22，卷筒6的两端中部均开设有卡槽23，卡槽23的槽底中部固定连接有轴承，轴承与螺纹槽22配合连接有螺纹杆24，螺纹杆24的一端设置有螺纹旋钮，螺纹旋钮位于支撑架7的外侧。

需要说明的是，通过这样的设置，便于卷管的安装和拆卸。

在一个可选的实施例中，喷管13的底端开设有多个喷孔，且喷管13在水平位置位于两个第一限位轮14中间。

需要说明的是，通过这样的设置，使水流可以将被阻隔的浮色和原糊从面料的两侧冲走。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。