一种服装生产加工用布料熨烫装置的制作方法

文档序号:23673202发布日期:2021-01-23 06:31阅读:64来源:国知局
一种服装生产加工用布料熨烫装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及服装生产加工技术领域,具体为一种服装生产加工用布料熨烫装置。


背景技术:

[0002]
服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作,人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动,而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式,以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法,服装加工是一种行为方式,从人员数量上无法限制,而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地,在服装加工过程中,经常需要对布料进行熨烫,由于布料质地较软,因此在熨烫过程中,布料很容易发生皱褶,现有的服装熨烫装置大多是直接将布料放置到台面上,然后进行熨烫,熨烫过程中,布料发生皱褶,需要操作者对布料进行重新铺平,不仅增加了熨烫难度,且熨烫效果较差。
[0003]
例如,中国专利公告号为:cn209144534u中提供的一种服装加工用布料熨烫装置,其基本描述为:该实用新型通过设置u型架,在进行布料熨烫时,将布料平铺在熨烫台上,调节u型架的位置,使布料边缘位于u型架的下方,转动螺纹杆,螺纹杆推动压板下移,使压板将布料进行固定,同时使用插杆插入到插孔和插槽内部,从而可将u型架固定,然后通过控制柜控制熨烫装置工作,熨烫过程中,布料不会发生皱褶,从而可使布料的熨烫效果更好,解决了现有的服装熨烫装置大多是直接将布料放置到台面上,然后进行熨烫,熨烫过程中,布料发生皱褶,需要操作者对布料进行重新铺平,不仅增加了熨烫难度,且熨烫效果不好的问题。但该实用新型在对布料进行固定时,为了防止布料出现褶皱现象还是需要人工的对布料进行铺平,自动化程度较低,因为电熨斗或挂烫机的存在,使得工作人员在铺平布料时,有可能会发生烫伤现象。
[0004]
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供了一种服装生产加工用布料熨烫装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种服装生产加工用布料熨烫装置,解决了现有的服装熨烫装置大多是直接将布料放置到台面上,然后进行熨烫,熨烫过程中,布料发生皱褶,需要操作者对布料进行重新铺平,不仅增加了熨烫难度,且熨烫效果较差的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装生产加工用布料熨烫装置,包括底板,所述底板的下表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接有托
板,所述底板上表面的中部设置有工作台,所述底板上表面的前后两侧均设置有第一直线滑台,所述第一直线滑台右侧面的中部设置有第一步进电机,所述第一步进电机的输出端穿过第一直线滑台的右侧面并与第一直线滑台内部螺杆的右端固定连接,所述第一直线滑台内部滑杆的外表面滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块内侧面的中部固定连接有布料压平固定装置,所述布料压平固定装置包括第一承重板,所述第一承重板外侧面的底部插接有销轴,所述销轴的外表面套接有滑轮,所述第一承重板下表面的前后两侧均固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板内侧面的顶部转动连接有压料滚轴,所述第一承重板下表面的内侧固定连接有第二承重板,所述第二承重板上表面的中部设置有第一液压泵站,所述第二承重板下表面的前后两侧均设置有第一液压推杆,所述第一液压泵站的输出端与第一液压推杆的输入端连通,所述第一液压推杆的底端固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有固定件,所述底板上表面的前后两侧均固定连接第二支撑板,所述第二支撑板的上表面固定连接有顶板,所述顶板上表面的前后两侧均设置有第二直线滑台,所述第二直线滑台右侧面的中部设置有第二步进电机,所述第二步进电机的输出端穿过第二直线滑台的右侧面并与第二直线滑台内部螺杆的右端固定连接,所述第二直线滑台内部滑杆的外表面滑动连接有第二滑动块,所述第二滑动块内侧面的中部固定连接有第三承重板,所述第三承重板下表面的前后两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有连接板,所述连接板上表面的中部设置有第二液压泵站,所述连接板下表面的中部设置有第二液压推杆,所述第二液压泵站的输出端与第二液压推杆的输入端连通,所述第二液压推杆的底端固定连接有熨烫板。
[0009]
优选的,所述顶板上表面的中部开设有方形槽,方形槽的宽度是连接板宽度的一点二倍。
[0010]
优选的,所述工作台上表面的前后两侧均开设有滑槽,滑槽的宽度与滑轮的宽度相适配。
[0011]
优选的,所述托板下表面的中部设置有防滑垫,防滑垫的制作材料为橡胶,防滑垫的下表面设置有防滑纹路。
[0012]
优选的,所述固定件的数量为二十组,每十组固定件水平设置于固定板的下表面。
[0013]
优选的,所述熨烫板的形状为t字形,熨烫板的长度是工作台宽度的五分之四。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种服装生产加工用布料熨烫装置,具备以下有益效果:
[0016]
1、该服装生产加工用布料熨烫装置,通过第一液压泵站、第一液压推杆、固定板和固定件之间的配合使用,实现了对布料的固定,降低了在对布料进行熨烫时布料脱离原位现象出现的概率,第一直线滑台、第一步进电机、第一滑动块、第一承重板、销轴、滑轮、第一支撑板和压料滚轴之间的配合使用,实现了对布料的压平,避免了布料出现褶皱现象,影响对布料的熨烫效果。
[0017]
2、该服装生产加工用布料熨烫装置,通过第二直线滑台、第二步进电机、第二滑动块、第三承重板、支撑杆、连接板、第二液压泵站和第二液压推杆之间的配合使用,实现了对熨烫板横向位置与高度的调节,方便了使用者的使用,加快了对布料的熨烫速度,提高了工作效率。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图;
[0019]
图2为本实用新型结构侧视图;
[0020]
图3为本实用新型布料压平固定装置组成结构示意图;
[0021]
图4为本实用新型a处结构放大示意图。
[0022]
图中:1、底板;2、支撑柱;3、托板;4、工作台;5、第一直线滑台;6、第一步进电机;7、第一滑动块;8、布料压平固定装置;801、第一承重板;802、销轴;803、滑轮;804、第一支撑板;805、压料滚轴;806、第二承重板;807、第一液压泵站;808、第一液压推杆;809、固定板;810、固定件;9、第二支撑板;10、顶板;11、第二直线滑台;12、第二步进电机;13、第二滑动块;14、第三承重板;15、支撑杆;16、连接板;17、第二液压泵站;18、第二液压推杆;19、熨烫板。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种服装生产加工用布料熨烫装置,包括底板1,底板1的下表面固定连接有支撑柱2,支撑柱2的底端固定连接有托板3,底板1上表面的中部设置有工作台4,底板1上表面的前后两侧均设置有第一直线滑台5,第一直线滑台5右侧面的中部设置有第一步进电机6,第一步进电机6的输出端穿过第一直线滑台5的右侧面并与第一直线滑台5内部螺杆的右端固定连接,第一直线滑台5内部滑杆的外表面滑动连接有第一滑动块7,第一滑动块7内侧面的中部固定连接有布料压平固定装置8,布料压平固定装置8包括第一承重板801,第一承重板801外侧面的底部插接有销轴802,销轴802的外表面套接有滑轮803,第一承重板801下表面的前后两侧均固定连接有第一支撑板804,第一支撑板804内侧面的顶部转动连接有压料滚轴805,第一直线滑台5、第一步进电机6、第一滑动块7、第一承重板801、销轴802、滑轮803、第一支撑板804和压料滚轴805之间的配合使用,实现了对布料的压平,避免了布料出现褶皱现象,影响对布料的熨烫效果,第一承重板801下表面的内侧固定连接有第二承重板806,第二承重板806上表面的中部设置有第一液压泵站807,第二承重板806下表面的前后两侧均设置有第一液压推杆808,第一液压泵站807的输出端与第一液压推杆808的输入端连通,第一液压推杆808的底端固定连接有固定板809,固定板809的下表面固定连接有固定件810,第一液压泵站807、第一液压推杆808、固定板809和固定件810之间的配合使用,实现了对布料的固定,降低了在对布料进行熨烫时布料脱离原位现象出现的概率,底板1上表面的前后两侧均固定连接第二支撑板9,第二支撑板9的上表面固定连接有顶板10,顶板10上表面的前后两侧均设置有第二直线滑台11,第二直线滑台11右侧面的中部设置有第二步进电机12,第一步进电机6与第二步进电机12的型号均为60byg350dl-0451,第二步进电机12的输出端穿过第二直线滑台11的右侧面并与第二直线滑台11内部螺杆的右端固定连接,第二直线滑台11内部滑杆的外表面滑动连接有第二滑动块13,第二滑动块13内侧面的中部固定连接有第三承重板14,第三承重板14下表
面的前后两侧均固定连接有支撑杆15,支撑杆15的底端固定连接有连接板16,连接板16上表面的中部设置有第二液压泵站17,第一液压泵站807与第二液压泵站17的型号均为yyb-ab36/60b,连接板16下表面的中部设置有第二液压推杆18,第一液压推杆808与第二液压推杆18的型号均为φ140/100-800,第二直线滑台11、第二步进电机12、第二滑动块13、第三承重板14、支撑杆15、连接板16、第二液压泵站17和第二液压推杆18之间的配合使用,实现了对熨烫板19横向位置与高度的调节,方便了使用者的使用,加快了对布料的熨烫速度,提高了工作效率,第二液压泵站17的输出端与第二液压推杆18的输入端连通,第二液压推杆18的底端固定连接有熨烫板19。
[0025]
本实用新型为了实现对熨烫板19横向位置的调节,因此在顶板10上表面的中部开设了方形槽,方形槽的宽度是连接板16宽度的一点二倍,在对熨烫板19的横向位置进行调节时,支撑杆15需要通过方形槽进行移动。
[0026]
本实用新型为了延长布料压平固定装置8的使用寿命,因此在工作台4上表面的前后两侧均开设了滑槽,滑槽的宽度与滑轮803的宽度相适配,在对布料压平固定装置8的位置进行调节时,滑轮803在滑槽内部滑动,避免了第一承重板801与工作台4直接接触,延长了布料压平固定装置8的使用寿命。
[0027]
本实用新型为了增强布料熨烫装置整体的稳定性,因此在托板3下表面的中部设置有防滑垫,防滑垫的制作材料为橡胶,防滑垫的下表面设置有防滑纹路,防滑纹路增强了地面与托板3之间的摩擦力,增强了布料熨烫装置整体的稳定性。
[0028]
本实用新型为了保证对布料的固定效果,因此固定件810的数量为二十组,每十组固定件810水平设置于固定板809的下表面上,多组固定件810对布料进行多重固定,保证了对布料的固定效果。
[0029]
本实用新型为了加快对布料的熨烫速度,因此熨烫板19的形状为t字形,熨烫板19的长度是工作台4宽度的五分之四,熨烫板19熨烫的面积增大,加快了对布料的熨烫速度。
[0030]
在使用时,将需要熨烫的布料放置到工作台4上,将布料拉直,控制第一步进电机6启动,第一步进电机6的输出端旋转带动第一滑动块7在第一直线滑台5上向外侧滑动,第一滑动块7带动布料压平固定装置8向外侧滑动,布料压平固定装置8内部压料滚轴805对布料进行压平,保证了布料不会出现褶皱现象,压平完毕后,控制第一液压泵站807启动,第一液压泵站807控制第一液压推杆808伸长带动固定板809向下移动,固定板809带动固定件810向下移动,固定件810对布料进行固定,控制第二液压泵站17启动,第二液压泵站17控制第二液压推杆18伸长带动熨烫板19向下移动,熨烫板19对布料进行熨烫,控制第二步进电机12启动,第二步进电机12的输出端旋转带动第二滑动块13在第二直线滑台11上左右滑动,第二滑动块13通过支撑杆15和连接板16带动熨烫板19左右移动,循环往复,完成对布料的熨烫。
[0031]
综上所述,该服装生产加工用布料熨烫装置,通过第一液压泵站807、第一液压推杆808、固定板809和固定件810之间的配合使用,实现了对布料的固定,降低了在对布料进行熨烫时布料脱离原位现象出现的概率,第一直线滑台5、第一步进电机6、第一滑动块7、第一承重板801、销轴802、滑轮803、第一支撑板804和压料滚轴805之间的配合使用,实现了对布料的压平,避免了布料出现褶皱现象,影响对布料的熨烫效果。
[0032]
该服装生产加工用布料熨烫装置,通过第二直线滑台11、第二步进电机12、第二滑
动块13、第三承重板14、支撑杆15、连接板16、第二液压泵站17和第二液压推杆18之间的配合使用,实现了对熨烫板19横向位置与高度的调节,方便了使用者的使用,加快了对布料的熨烫速度,提高了工作效率。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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