一种便于翻面的服装加工用面料压烫装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工相关技术领域，具体为一种便于翻面的服装加工用面料压烫装置。

背景技术：

在进行服装加工的过程中，对面料进行熨烫可以使得衣物材质更加蓬松柔顺，改善服装的面料触感和美观度，除了加工前的布料熨烫，也会经常在加工过程中对半成品服装物料进行熨烫，方便后续加工，提高成品质量。

一般在服装厂的批量加工熨烫过程中，大多都是采用大面积的熨烫机构直接进行压烫，配合相应的升降机构直接对铺放的服装物料进行贴合熨烫，在熨烫加工的过程中，由于衣物的外形限制，通常需要工人进行手动铺放和整理，以避免熨烫中产生皱褶，但是工人需要频繁地对衣物进行翻面和整理铺放，整体劳动量较大，同时在将衣物移出整理和推送至压烫装置下方时，直接进行手动推送，容易接触熨烫板，具有一定地安全隐患。

针对上述问题，在原有服装加工压烫装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于翻面的服装加工用面料压烫装置，以解决上述背景技术中提出服装加工压烫装置不便于对服装物料进行灵活的翻转加工，重复的手动翻转和铺放整理耗时耗力，工人需要频繁将服装推送至压烫装置内侧也具有一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于翻面的服装加工用面料压烫装置，包括支撑底架和压烫板，所述支撑底架的上方设置有安装支撑架，且安装支撑架的顶部安装有升降气缸，并且升降气缸的下端安装有活动安装架，所述压烫板位于活动安装架的底部，且活动安装架的外侧一体化设置有同步活动杆，并且同步活动杆的侧边均匀分布有啮合齿槽，所述支撑底架的上表面开设有活动导轨，且活动导轨的侧边安装有同步传动轮和同步传动带，并且同步传动轮的侧端同轴设置有传动齿轮，所述活动导轨的内侧活动设置有活动载物架，且活动载物架的侧端底部安装有侧活动轮，并且活动载物架的侧边设置有弹性贴合片，所述活动载物架的内侧开设有活动滑槽，且活动滑槽的内侧设置有活动载物板，所述活动载物板的中部连接有连接活动轴，且连接活动轴的侧端设置有侧凸块。

优选的，所述活动安装架在安装支撑架的内侧构成滑动升降结构，且活动安装架的下表面和同步活动杆的中轴线相互垂直。

优选的，所述同步传动轮和传动齿轮之间为同轴键连接，且传动齿轮和同步活动杆之间通过啮合齿槽构成啮合连接。

优选的，所述活动载物架在活动导轨的内侧通过同步传动轮构成滑动结构，且活动载物架的侧端和同步传动带之间通过弹性贴合片相互贴合。

优选的，所述活动载物板在连接活动轴的左右两侧对称分布，且相邻的活动载物板之间通过连接活动轴构成旋转结构。

优选的，所述活动载物板和连接活动轴整体在活动滑槽的内侧构成滑动结构，且连接活动轴的侧端和活动滑槽之间通过侧凸块相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于翻面的服装加工用面料压烫装置，

1、设置有对称的可翻转活动式活动载物板，在装置的使用过程中，对称的活动载物板可通过连接活动轴进行灵活的相对偏转折叠，同时可以整体在活动载物架内侧进行灵活翻转，从而方便直接对放置服装物料进行翻转，无需频繁重复进行翻转后的铺放整理，降低工人劳动量，方便装置的快速稳定加工；

2、设置有方便压烫板和活动载物板同步驱动的同步活动杆，在装置的使用过程中，通过啮合齿槽和传动齿轮的啮合传动可以便于在装置进行正常下压熨烫的同时，同步驱动同步传动带，带动活动载物架整体进行同步的服装物料推送和移出，无需额外的驱动装置和手动推送，操作更加灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型活动载物架和活动载物板俯视结构示意图；

图4为本实用新型活动载物架局部剖视结构示意图。

图中：1、支撑底架；2、安装支撑架；3、升降气缸；4、活动安装架；5、压烫板；6、同步活动杆；7、啮合齿槽；8、活动导轨；9、同步传动轮；10、同步传动带；11、传动齿轮；12、活动载物架；13、侧活动轮；14、弹性贴合片；15、活动滑槽；16、活动载物板；17、连接活动轴；18、侧凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于翻面的服装加工用面料压烫装置，包括支撑底架1、安装支撑架2、升降气缸3、活动安装架4、压烫板5、同步活动杆6、啮合齿槽7、活动导轨8、同步传动轮9、同步传动带10、传动齿轮11、活动载物架12、侧活动轮13、弹性贴合片14、活动滑槽15、活动载物板16、连接活动轴17和侧凸块18，支撑底架1的上方设置有安装支撑架2，且安装支撑架2的顶部安装有升降气缸3，并且升降气缸3的下端安装有活动安装架4，压烫板5位于活动安装架4的底部，且活动安装架4的外侧一体化设置有同步活动杆6，并且同步活动杆6的侧边均匀分布有啮合齿槽7，支撑底架1的上表面开设有活动导轨8，且活动导轨8的侧边安装有同步传动轮9和同步传动带10，并且同步传动轮9的侧端同轴设置有传动齿轮11，活动导轨8的内侧活动设置有活动载物架12，且活动载物架12的侧端底部安装有侧活动轮13，并且活动载物架12的侧边设置有弹性贴合片14，活动载物架12的内侧开设有活动滑槽15，且活动滑槽15的内侧设置有活动载物板16，活动载物板16的中部连接有连接活动轴17，且连接活动轴17的侧端设置有侧凸块18。

本例的活动安装架4在安装支撑架2的内侧构成滑动升降结构，且活动安装架4的下表面和同步活动杆6的中轴线相互垂直，从而在压烫板5整体正常下压熨烫的同时，带动同步活动杆6进行同步驱动。

同步传动轮9和传动齿轮11之间为同轴键连接，且传动齿轮11和同步活动杆6之间通过啮合齿槽7构成啮合连接，方便同步传动轮9和同步活动杆6间的同步传动。

活动载物架12在活动导轨8的内侧通过同步传动轮9构成滑动结构，且活动载物架12的侧端和同步传动带10之间通过弹性贴合片14相互贴合，从而通过升降气缸3同步驱动活动载物架12整体进行平移，无需手动推送，提高装置的使用安全性。

活动载物板16在连接活动轴17的左右两侧对称分布，且相邻的活动载物板16之间通过连接活动轴17构成旋转结构，方便服装物料随活动载物板16整体进行贴合翻转翻面。

活动载物板16和连接活动轴17整体在活动滑槽15的内侧构成滑动结构，且连接活动轴17的侧端和活动滑槽15之间通过侧凸块18相互贴合，便于活动载物板16活动翻转的同时方便进行一定的位移调整。

工作原理：在使用该便于翻面的服装加工用面料压烫装置时，根据图1和图3-4所示，可以将活动载物架12整体保持在压烫板5机构的外侧，直接将服装衣物整理放置在单侧活动载物板16上，在需要对服装进行翻面时，还可以将另一侧的活动载物板16绕连接活动轴17旋转贴合于衣物表面后，保持两侧活动载物板16对衣物的夹持状态，对活动载物板16和连接活动轴17整体进行翻转，再将上方的活动载物板16绕连接活动轴17旋转展开即可；

在装置的使用过程中，根据图1-4所示，升降气缸3可以正常驱动活动安装架4和压烫板5整体进行下压活动熨烫，在活动安装架4的下压活动过程中，还可以带动同步活动杆6进行同步下移，通过图2中啮合齿槽7和传动齿轮11的啮合传动带动传动齿轮11和同步传动带10进行同步传动，使得侧边与同步传动带10夹持贴合的活动载物架12可以通过侧活动轮13沿活动导轨8进行相应的滑动，从而便于活动载物板16和衣物整体随升降气缸3的下压上升同步移入和移出，无需进行手动推送和额外的驱动控制，同时图4中活动载物架12侧端和同步传动带10之间通过弹性贴合片14贴合传动可以便于在保持有效传动的同时，当活动载物架12移动至活动导轨8最外端后，同步传动带10可以进行一定量的继续转动，保持同步活动杆6行程较大的情况下，确保活动载物架12移动到位，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。