一种煮练机的冷却机构的制作方法

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种煮练机的冷却机构。

背景技术：

煮练是指布料在高温的烧碱和其他煮练助剂进行较长时间的煮练，以去除布料上的杂质继而使得布料在后续进行染色或印花处理。

目前，公开号为cn206157377u的专利公开了一中退煮漂联合机，包括按照工序依次排列的进布架、碱洗设备、蒸箱、水洗设备、漂白设备、蒸箱、水洗设备、烘燥设备和出布架，所述蒸箱后端连接有保温导布装置，所述保温导布装置包括外壳，所述外壳前端设置有布料入口，后端设置有布料出口，所述外壳上还设置有气孔，所述气孔连接蒸汽设备，所述外壳内部设置有导布架。该实用新型在蒸箱之后连接有保温导布装置，通过保温导布装置将布料导入水洗装置中，能减少布料从蒸箱出来之后导入水洗装置的过程中热量散失，提高水洗的效果。

上述中的技术方案存在以下缺陷：布料在烘燥设备中完成烘干工作后，出布时布料温度较高，需要冷却定型，一般通过自然降温的方式进行冷却，但是自然降温速度慢，在落入布料框后仍有较高的温度，使得布料容易在框内被压出折痕，从而影响布料的成品质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种煮练机的冷却机构，通过冷却装置对布料进行及时冷却，避免布料因温度过高影响质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种煮练机的冷却机构，包括机架，所述机架上设置有冷却装置，所述冷却装置包括设置在所述机架上的冷却箱、转动设置在所述冷却箱中的若干冷却辊以及设置在所述机架上的冷风机，所述冷风机出风口通过管道与所述冷却箱相连通，所述冷却箱沿长度方向的一端设置有进布口、另一端设置有出布口，布料从所述进布口进入所述冷却箱中并从所述出布口离开。

通过采用上述技术方案，通过与冷却辊接触进行热交换的方式，降低布料的温度，同时，通过冷风机对布料进一步地降温，实现布料快速冷却降温的效果，从而减少高温对布料质量的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述冷却辊外转动套设有辊套，所述冷却辊设置有多组，且每组冷却辊包括设置在所述冷却箱中的上冷却辊以及设置在所述冷却箱中且与所述上冷却辊平行设置的下冷却辊，且所述上冷却辊和下冷却辊中均通有冷水，布料从上冷却辊和下冷却辊的辊套之间的间隙穿过。

通过采用上述技术方案，布料从上冷却辊和下冷却辊的辊套之间穿过，辊套会被动转动减少对布料的摩擦，同时通过上冷却辊和下冷却辊的冷却作用实现对布料上、下表面的降温，提高冷却效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，若干组冷却辊沿所述冷却箱长度方向呈“v”形分布。

通过采用上述技术方案，增加了布料在冷却箱中的运动路程，使得布料在冷却箱中的冷却时间增加，提高冷却效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述下冷却辊两端均固定安装有第一滑座，且所述冷却箱两侧设置有与所述第一滑座相配合的第一滑轨，且所述第一滑轨竖直设置，所述第一滑座与所述第一滑轨滑移连接，所述第一滑轨中设置有用于调节所述下冷却辊高度的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过调节组件调节下冷却的高度，从而调节下冷却辊和上冷却辊之间的距离，以适应不同厚度的布料，并且可以提高上冷却辊和下冷却辊对布料的张紧力，减少布料的偏移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述调节组件包括转动安装在所述第一滑轨中的螺纹杆、安装在所述螺纹杆一端的蜗轮、转动安装在所述机架上且与所述蜗轮啮合的蜗杆以及安装在所述蜗杆一端的转动把手，所述螺纹杆穿过所述第一滑座且与所述第一滑座螺纹连接，所述蜗杆长度方向与所述冷却箱宽度方向平行，且所述蜗杆与两侧所述蜗轮同步啮合。

通过采用上述技术方案，旋转转动把手，带动蜗杆转动，在蜗轮、蜗杆的作用下带动下冷却辊两端的第一滑座在第一滑轨上竖向滑移，从而调节下冷却辊的高度，从而调节下冷却辊和上冷却辊之间的距离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述上冷却辊两端均固定安装有第二滑座，且所述冷却箱两侧设置有与所述第二滑座相配合的第二滑轨，且所述第二滑轨竖直设置，所述第二滑座与所述第二滑轨滑移连接，所述第二滑轨中设置有缓冲件，所述缓冲件包括固定安装在所述第二滑轨中的光杆以及套接在所述光杆上的弹簧，所述光杆穿过所述第二滑座且与所述第二滑座滑移连接，所述弹簧一端与所述第二滑座抵紧、另一端与所述第二滑轨的顶壁相抵紧。

通过采用上述技术方案，布料经过上冷却辊与下冷却辊之间的辊套时，上冷却辊受到作用力会在第二滑轨上滑移，从而使弹簧产生形变，此时弹簧则会对上冷却辊作用，起到缓冲作用，由于上冷却辊具有一定的弹性余量，由此可以避免上冷却辊与下冷却辊对布料过度压紧的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架外设置有导布架，且所述导布架位于靠近所述进布口的一侧，所述导布架上设置有导布组件，所述导布组件包括转动安装在所述导布架上的导布辊以及安装在所述导布架上且用于驱动所述导布辊转动的驱动电机，且所述驱动电机的输出轴与所述导布辊相连。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动导布辊转动，从而给布料提供动力，从而将布料送入冷却箱中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述导布辊两端设置有两个相反的螺纹段。

通过采用上述技术方案，布料通过导布辊时，会由于两个相反的螺纹段的作用，使得布料展开，减少了褶皱的现象，在布料进入冷却箱后，展开的布料也更有利于提高热交换面积，从而提高冷却效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过与冷却辊接触进行热交换的方式，降低布料的温度，同时，通过冷风机对布料进一步地降温，实现布料快速冷却降温的效果，从而减少高温对布料质量的影响；

2.旋转转动把手，带动蜗杆转动，在蜗轮、蜗杆的作用下带动下冷却辊两端的第一滑座在第一滑轨上竖向滑移，从而调节下冷却辊的高度，从而调节下冷却辊和上冷却辊之间的距离，以适应不同厚度的布料，并且可以提高上冷却辊和下冷却辊对布料的张紧力，减少布料的偏移；

3.布料经过上冷却辊与下冷却辊之间时，上冷却辊受到作用力会在第二滑轨上滑移，从而使弹簧产生形变，此时弹簧则会对上冷却辊作用，起到缓冲作用，由于上冷却辊具有一定的弹性余量，由此可以避免上冷却辊与下冷却辊对布料过度压紧的情况。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是本实用新型的冷却辊的结构示意图。

附图标记：1、机架；21、冷却箱；211、进布口；212、出布口；213、通风板；221、辊套；222、进水管；223、出水管；23、冷风机；3、上冷却辊；31、第一滑座；4、下冷却辊；41、第二滑座；5、第一滑轨；61、螺纹杆；62、蜗轮；63、蜗杆；64、转动把手；7、第二滑轨；81、光杆；82、弹簧；9、导布架；91、导布辊；92、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2，一种煮练机的冷却机构，包括机架1，机架1上设置有冷却装置，冷却装置包括冷却箱21、冷却辊以及冷风机23，冷却箱21固定安装在机架1上，冷却箱21沿长度方向的两端分别开设有进布口211和出布口212，且进布口211、箱体、出布口212三者相连通。冷却箱21底部具有通风板213，且通风板213中空设置，通风板213上开设有均匀设置的多个通风孔。冷风机23固定安装在地面，且冷风机23出风口通过管道与通风板213相连通，冷风从冷风机23吹出从管道进入通风板213，再从通风孔中吹至冷却箱21中。

机架1外部的地面上固定安装有导布架9，且导布架9位于靠近进布口211的一侧，导布架9上设置有导布组件，导布组件包括导布辊91和驱动电机92，导布辊91转动安装在导布架9上，且平行于进布口211设置，导布辊91两端设置有两个相反的螺纹段，进行扩幅的作用。驱动电机92固定安装在导布架9上，且输出端与导布辊91的一端相连。

参照图2和图3，冷却辊设置在冷却箱21中，冷却辊设置有多组，本实例中设置为三组，三组冷却辊沿冷却箱21长度方向呈“v”形分布，冷却辊外均转动套接有辊套221，且冷却辊一端固定设置有进水管222、另一端固定设置有出水管223，通过进水管222和出水管223可往冷却辊中通冷水，冷却箱21侧壁开设有供进水管222和出水管223伸出的腰形孔。每组冷却辊包括上冷却辊3和下冷却辊4，并且上冷却辊3和下冷却辊4相互平行设置同时还与进布口211平行，布料从上冷却辊3和下冷却辊4上的辊套221之间的间隙通过。

下冷却辊4两端固定安装有第一滑座31，且冷却箱21内沿宽度方向的两侧壁上开设有与第一滑座31相配合的第一滑轨5，第一滑轨5竖向设置，下冷却辊4通过第一滑座31和第一滑轨5滑移安装在冷却箱21中。第一滑轨5中设置有用于调节下冷却辊4高度的调节组件，调节组件包括螺纹杆61、蜗轮62、蜗杆63以及转动把手64，螺纹杆61竖直设置，且转动安装在第一滑轨5中，螺纹杆61穿过第一滑座31且与第一滑座31螺纹连接。蜗轮62固定安装在螺纹杆61的下端部上，蜗杆63平行于下冷却辊4设置，且转动安装在冷却箱21中，蜗轮62两端均有螺旋齿，且蜗杆63两端的螺旋齿分别与两侧蜗轮62啮合。蜗杆63一端从冷却箱21侧壁穿出，转动把手64固定安装在蜗杆63穿出冷却箱21的一端部上。

旋转转动把手64，带动蜗杆63转动，在蜗轮62、蜗杆63的作用下带动下冷却辊4两端的第一滑座31在第一滑轨5上朝竖向滑移，从而调节下冷却辊4的高度。

参照图2和图3，上冷却辊3位于下冷却辊4的正上方，上冷却辊3两端均固定安装有第二滑座41，且冷却箱21内沿宽度方向的两侧壁上开设有与第二滑座41相配合的第二滑轨7，第二滑轨7竖直设置，且位于第一滑轨5的正上方。第二滑轨7中设置有缓冲件，缓冲件包括光杆81和弹簧82，光杆81固定安装在第二滑轨7中，且光杆81穿过第二滑座41且与第二滑座41滑移连接，弹簧82套设在光杆81上，且弹簧82一端与第二滑座41的上端面相抵接、另一端与第二滑轨7的顶壁相抵接。

布料经过上冷却辊3与下冷却辊4之间时，上冷却辊3受到作用力会在第二滑轨7上滑移，从而使弹簧82产生形变，此时弹簧82则会对上冷却辊3作用，起到缓冲作用，由于上冷却辊3具有一定的弹性余量，由此可以避免上冷却辊3与下冷却辊4对布料过度压紧的情况。

本实施例的工作原理：

启动驱动电机92，导布辊91将布料从冷却箱21进布口211送入，启动冷风机23，冷风机23会对冷却箱21输送冷风，对布料进一步降温冷却，同时，布料从上冷却辊3和下冷却辊4之间经过进行热交换。针对不同厚度的布料，通过旋转转动把手64，带动蜗杆63转动，在蜗轮62、蜗杆63的作用下带动下冷却辊4两端的第一滑座31在第一滑轨5上朝竖向滑移，从而调节下冷却辊4的高度，从而调节下冷却辊4和上冷却辊3之间的距离，以适应不同厚度的布料，并且可以提高上冷却辊3和下冷却辊4对布料的张紧力，减少布料的偏移。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。