一种高光泽蚕丝漂洗装置的制作方法

本实用新型涉及蚕丝漂洗设备技术领域，具体为一种高光泽蚕丝漂洗装置。

背景技术：

蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝，是一种天然纤维。它由两根单纤维借丝胶粘合包覆而成。缫丝时，把几个蚕茧的茧丝抽出，借丝胶粘合成丝条，统称蚕丝。除去丝胶的蚕丝，称精练丝。

由于蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，撤消外力后可轻松恢复原状，内胎不结饼，不发闷，不缩拢，均匀柔和，可永久免翻使用，因此蚕丝大多用于制作一些蚕丝被或者蚕丝衣服，介于蚕丝特性，当蚕丝制品沾染污垢时，大多都是由人工通过手动的方式对蚕丝进行清洗，人工清洗的方式，无法对清洗的程度进行掌控，同时借助工具清洗时不小心也容易造成蚕丝制品的损坏。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高光泽蚕丝漂洗装置，解决了人工清洗的方式，无法对清洗的程度进行掌控，同时借助工具清洗时不小心也容易造成蚕丝制品的损坏。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高光泽蚕丝漂洗装置，包括机体，所述机体顶部设有清洗口、清洗料添加口和第一注水口，所述机体侧端设有第二注水口、传动箱和控制面板，所述传动箱内设有传动电机；所述机体内部设有混合箱和限位框，所述限位框的框体上设有滤网，所述限位框的内部设有搅拌桨，所述搅拌桨通过轴承与传动电机连接；所述混合箱内部设有混合桶，所述混合桶顶端设有搅拌电机，所述混合桶底部设有液体出口，所述混合桶内部设有搅拌叶，所述搅拌叶固定于转轴上，所述转轴与搅拌电机连接。

优选的，所述混合桶通过液体传输管分别与清洗料添加口和第一注水口连通，所述清洗料添加口、第一注水口和液体出口上均设有电子阀门。

优选的，所述限位框位于机体内部的两侧端，所述传动箱位于机体外部的两侧端，所述限位框的大小结构相同，所述限位框的内搅拌桨与传动箱内部的传动电机连接方式均相同。

优选的，所述限位框的滤网和搅拌桨的桨叶上均设有防腐蚀涂料，所述滤网通过螺丝固定于限位框的框体上。

优选的，所述控制面板外部设有设置按键，所述控制面板内部设有控制主板，所述控制主板通过连接线分别与传动电机、搅拌电机和电子阀门连接。

优选的，所述控制主板为pcb集成电路板，所述控制主板上设有电源连接端口、i/o连接端口和主控芯片，所述主控芯片为cpu芯片，所述主控芯片型号为max1714，所述主控芯片的引脚上熔焊有电机控制模块和电子阀门控制模块，所述电机控制模块和电子阀门控制模块通过数据传输线与i/o连接端口连接，所述电机控制模块内烧录有电机标准转速标准范围值。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高光泽蚕丝漂洗装置。具备以下有益效果：

1.本漂洗装置主要通过两侧的搅拌桨带动水流，通过水流对蚕丝制品进行冲洗，此方式有效避免了手动清洗时，清洗设备与蚕丝制品进行直接接触，造成搅拌设备与蚕丝制品进行缠绕或拉扯，导致蚕丝制品损坏的情况。

2.本漂洗装置设有清洗液添加和搅拌设备，针对一些特殊的清洗液，通过搅拌电机可实现清洗液的稀释达到合理的浓度，在与清洗的水混合并对蚕丝制品进行清洗时，不会对蚕丝制品质感造成影响。

3.本漂洗装置采用自动化控制，清洗水和清洗液的投放剂量控制较为精准，达到对蚕丝制品最佳的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型机体外观结构示意图；

图2为本实用新型机体内部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌桨连接结构示意图；

图4为本实用新型混合箱内部结构示意图。

图中，机体-1，清洗口-2，清洗料添加口-3，第一注水口-4，第二注水口-5，传动箱-6，控制面板-7，混合箱-8，限位框-9，滤网-10，搅拌桨-11，传动电机-12，混合桶-13，搅拌叶-14，搅拌电机-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种高光泽蚕丝漂洗装置，包括机体1，所述机体1顶部设有清洗口2、清洗料添加口3和第一注水口4，所述机体1侧端设有第二注水口5、传动箱6和控制面板7，所述传动箱6内设有传动电机12；所述机体1内部设有混合箱8和限位框9，所述限位框9的框体上设有滤网10，所述限位框9的内部设有搅拌桨11，所述搅拌桨11通过轴承与传动电机12连接；所述混合箱8内部设有混合桶13，所述混合桶13顶端设有搅拌电机15，所述混合桶13底部设有液体出口，所述混合桶13内部设有搅拌叶14，所述搅拌叶14固定于转轴上，所述转轴与搅拌电机15连接。

所述混合桶13通过液体传输管分别与清洗料添加口3和第一注水口4连通，所述清洗料添加口3、第一注水口4和液体出口上均设有电子阀门。清洗料添加口和第一注水口内的电子阀门可实现对清洗液和水的流量控制，从而达到最佳的混合比例。

所述限位框9位于机体1内部的两侧端，所述传动箱6位于机体1外部的两侧端，所述限位框9的大小结构相同，所述限位框9的内搅拌桨11与传动箱6内部的传动电机12连接方式均相同。限位框可实现对搅拌桨的限位，避免了漂洗蚕丝物品时，造成及搅拌桨与蚕丝物品出现缠绕的现象。

所述限位框9的滤网10和搅拌桨11的桨叶上均设有防腐蚀涂料，所述滤网10通过螺丝固定于限位框9的框体上。滤网避免蚕丝物品漂洗后的杂质颗粒进入限位框内，对搅拌桨的转动造成影响。

所述控制面板7外部设有设置按键，所述控制面板7内部设有控制主板，所述控制主板通过连接线分别与传动电机12、搅拌电机15和电子阀门连接。控制面板实现了多个设备的集成化衔接以及对电机和电子阀门的控制。

所述控制主板为pcb集成电路板，所述控制主板上设有电源连接端口、i/o连接端口和主控芯片，所述主控芯片为cpu芯片，所述主控芯片型号为max1714，所述主控芯片的引脚上熔焊有电机控制模块和电子阀门控制模块，所述电机控制模块和电子阀门控制模块通过数据传输线与i/o连接端口连接，所述电机控制模块内烧录有电机标准转速标准范围值。控制芯片实现了对电机和电子阀门的执行控制。

工作原理：在对蚕丝制品进行清洗时，首先通过第二注水口5，向机体1内部通入适量的清洗水，根据蚕丝制品上的污渍，选择对应的清洗剂，将清洗剂倒入清洗料添加口3，通过控制面板7打开清洗料添加口3上的电子阀门，清洗剂将流入混合箱8的混合桶13内，再打开第一注水口4内的电子阀门，向混合桶13内注入适量的清水，启动搅拌电机15，搅拌电机15带动搅拌叶14，搅拌叶14带动清洗剂和清水进行搅拌，对清洗剂进行稀释，达到最佳的浓度，最后打开液体出口上的电子阀门，将稀释后的清洗剂调入机体1内部的清洗水中，最后将蚕丝制品由清洗口2放入，通过控制面板7启动机体1两侧传动箱6内的传动电机12，传动电机12将带动搅拌桨11进行转动，搅拌桨11的转动，会带动机体1内清洗水的流动，流动的水对蚕丝制品上的污渍处进行冲洗，从而达到对蚕丝制品清污的效果。

本实用新型的机体1，清洗口2，清洗料添加口3，第一注水口4，第二注水口5，传动箱6，控制面板7，混合箱8，限位框9，滤网10，搅拌桨11，传动电机12，混合桶13，搅拌叶14，搅拌电机15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是人工清洗的方式，无法对清洗的程度进行掌控，同时借助工具清洗时不小心也容易造成蚕丝制品的损坏，本实用新型本漂洗装置主要通过两侧的搅拌桨带动水流，通过水流对蚕丝制品进行冲洗，此方式有效避免了手动清洗时，清洗设备与蚕丝制品进行直接接触，造成搅拌设备与蚕丝制品进行缠绕或拉扯，导致蚕丝制品损坏的情况。本漂洗装置设有清洗液添加和搅拌设备，针对一些特殊的清洗液，通过搅拌电机可实现清洗液的稀释达到合理的浓度，在与清洗的水混合并对蚕丝制品进行清洗时，不会对蚕丝制品质感造成影响。本漂洗装置采用自动化控制，清洗水和清洗液的投放剂量控制较为精准，达到对蚕丝制品最佳的清洗效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。