一种染色机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及染色机技术领域，特别是涉及一种染色机。


背景技术：

[0002]
染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。
[0003]
现有技术的染色机在染色时，布料大多数是呈团状放置在染色机内，在布料染色时，燃料无法直接将布料的所有的面喷涂到，从而造成染色不均匀，局部出现色差的情况，为此我们提出了一种染色机，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种染色机以解决上述背景技术提出的布料大多数是呈团状放置在染色机内，在布料染色时，燃料无法直接将布料的所有的面喷涂到，从而造成染色不均匀的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
一种染色机，包括壳体，所述壳体的内部开设有内腔，所述内腔的左侧面焊接有第一喷液管，所述第一喷液管的右侧面均匀镶嵌有若干个第一雾化喷头，所述内腔的右侧面铰接有密封门，所述壳体的下端镶嵌有第一电机，所述第一电机顶部的动力输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端向上贯穿进内腔的下端，所述转轴的顶部焊接有第一转盘，所述第一转盘的上表面焊接有若干个第一卡具，所述壳体的顶部转动设置有第二转盘，所述第二转盘的下端嵌入壳体的上端，所述第二转盘的下端与壳体之间镶嵌有滚动轴承，所述第二转盘上端的外圆周面均匀开设有轮齿，所述第二转盘的底部均匀焊接有若干个第二卡具，所述壳体左侧面的上端固定连接有第二电机，所述第二电机顶部的动力输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右端与轮齿啮合，所述壳体左侧面的下端焊接有储液箱，所述储液箱内部的底面固定连接有水泵，所述水泵的出水口处固定连接有输液管，所述输液管向上延伸出储液箱，所述输液管中端的右侧焊接有第一连接管，所述第一连接管的右端贯穿进内腔的内部，所述输液管顶部的右侧焊接有第二连接管，所述第二连接管的右端向右延伸至第二转盘的正上方，所述第二连接管右端的底部焊接有第二喷液管，所述第二喷液管的下端向下贯穿进内腔的内部，所述第二喷液管下端的左侧面镶嵌有若干个第二雾化喷头，所述内腔底部的左侧面镶嵌有回流管，所述回流管的左端贯穿进储液箱的内部。
[0007]
进一步的，所述第一转盘位于内腔的底部，并且位于第一喷液管、第二喷液管的下方，而所述第二转盘的底部与内腔的顶部相通。
[0008]
进一步的，所述第一卡具和第二卡具上下对称设置，并且第一卡具和第二卡具分别位于第二喷液管上下两端的左右两侧。
[0009]
进一步的，所述第一转盘和第二转盘的转向与转速均相同。
[0010]
进一步的，所述第一连接管的右端与第一喷液管相接且相通。
[0011]
进一步的，所述第二喷液管与内腔、第一转盘、第二转盘均处在同一轴线上。
[0012]
进一步的，所述第一喷液管位于第二喷液管的正左方。
[0013]
进一步的，所述第一雾化喷头与第二雾化喷头相互对称。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:
[0015]
通过第一转盘与第二转盘的配合设置，布料可以夹持在第一卡具和第二卡具之间，而第一转盘又能与第二转盘进行同步转动，于是夹持在第一卡具和第二卡具之间的布料能够跟随第一转盘、第二转盘进行同步转动，当布料转动至第一喷液管和第二喷液管之间时，第一雾化喷头和第二雾化喷头能够对布料的两面同时喷洒染液，使得布料整个都能进行染色，可以有效避免布料出现染色不均匀的情况，而且通过第一转盘与第二转盘周期的转动，可以对布料进行重复性喷染，提高染色质量。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型图1的a处局部放大示意图。
[0018]
图3为本实用新型图1的b处局部放大示意图。
[0019]
图1-3中：1-壳体，101-内腔，2-密封门，3-第一电机，4-转轴，5-第一转盘，6-第一卡具，7-第二转盘，701-轮齿，8-第二卡具，9-滚动轴承，10-第二电机，11-主动齿轮，12-第一喷液管，13-第一雾化喷头，14-储液箱，15-水泵，16-输液管，17-第一连接管，18-第二连接管，19-第二喷液管，20-第二雾化喷头，21-回流管。
具体实施方式
[0020]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0021]
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0022]
请参阅图1至图3：
[0023]
本实用新型提供一种染色机，包括壳体1，下面对一种染色机的各个部件进行详细描述：
[0024]
壳体1的内部开设有内腔101，内腔101的左侧面焊接有第一喷液管12，第一喷液管12的右侧面均匀镶嵌有若干个第一雾化喷头13，内腔101的右侧面铰接有密封门2，壳体1的下端镶嵌有第一电机3，第一电机3顶部的动力输出端固定连接有转轴4，转轴4的上端向上贯穿进内腔101的下端，转轴4的顶部焊接有第一转盘5，第一转盘5的上表面焊接有若干个第一卡具6；
[0025]
具体的，密封门2可以打开，便于往内腔101内装夹布料，第一电机3能够通过转轴4带动第一转盘5进行转动，第一喷液管12的第一雾化喷头13能够喷出染液；
[0026]
壳体1的顶部转动设置有第二转盘7，第二转盘7的下端嵌入壳体1的上端，第二转盘7的下端与壳体1之间镶嵌有滚动轴承9，第二转盘7上端的外圆周面均匀开设有轮齿701，第二转盘7的底部均匀焊接有若干个第二卡具8，壳体1左侧面的上端固定连接有第二电机10，第二电机10顶部的动力输出端固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11的右端与轮齿701啮合；
[0027]
具体的，第二电机10通过主动齿轮11与轮齿701的啮合，能够驱动第二转盘7进行转动，而第二卡具8与第一卡具6之间能够对布料的上下两端进行夹持，于是当第一转盘5与第二转盘7同步转动时，夹持在第二卡具8与第二卡具6之间的布料能够同步进行转动；
[0028]
根据以上所述，壳体1左侧面的下端焊接有储液箱14，储液箱14内部的底面固定连接有水泵15，水泵15的出水口处固定连接有输液管16，输液管16向上延伸出储液箱14，输液管16中端的右侧焊接有第一连接管17，第一连接管17的右端贯穿进内腔101的内部，输液管16顶部的右侧焊接有第二连接管18，第二连接管18的右端向右延伸至第二转盘7的正上方，第二连接管18右端的底部焊接有第二喷液管19，第二喷液管19的下端向下贯穿进内腔101的内部，第二喷液管19下端的左侧面镶嵌有若干个第二雾化喷头20，内腔101底部的左侧面镶嵌有回流管21，回流管21的左端贯穿进储液箱14的内部；
[0029]
具体的，储液箱14的内部装有染液，水泵15能够抽取染液并通过输液管16排入到第一连接管17和第二连接管18中，接着第一连接管17中的染液能够排入到第一喷液管12中，第一喷液管12再通过第一雾化喷头13将染液喷出，而第二连接管18中的染液能排入到第二喷液管19中，第二雾化喷头20再将第二喷液管19中的染液喷出，同时喷出的染液会掉落至内腔101的底部，接着底部的染液再通过回流管21回流至储液箱14中，以此对染液进行重复使用；
[0030]
综上所述，在使用本实用新型时：首先打开密封门2，并在第一卡具6和第二卡具8之间装夹上需染色的布料，当布料装夹完毕后，便可关闭密封门2并同时启动第一电机3、第二电机10，于是第一转盘5和第二转盘7便会带动布料进行同步转动，当布料转动至第一喷液管12和第二喷液管19之间时，第一雾化喷头13和第二雾化喷头20能够对布料的两面同时喷洒染液，使得布料整个都能进行染色，可以有效避免布料出现染色不均匀的情况，而且通过第一转盘5与第二转盘7周期的转动，可以对布料进行重复性喷染，提高染色质量。
[0031]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。