一种无纺布加工用剪切设备的制作方法

本实用新型涉及无纺布加工
技术领域：
，具体涉及一种无纺布加工用剪切设备。
背景技术：
：无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布，无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。在无纺布的生产加工过程中，对无纺布实行剪切是加工时的重要工序之一，在截断剪切的过程中，采用人工剪切会使无纺布截断处出现不整齐现象，且人工剪切时也比较缓慢，为此，我们提出一种无纺布加工用剪切设备。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种无纺布加工用剪切设备，便于对无纺布的剪切截断，并使截断处整齐，方便快捷。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：一种无纺布加工用剪切设备，包括平展台，所述平展台的顶部开设有剪切槽，且剪切槽的内腔底部贯穿平展台的底部，所述剪切槽的内腔左右两侧壁之间固接有下剪切刀片，所述下剪切刀片的后侧壁右端转动连接有上剪切刀片，所述上剪切刀片与下剪切刀片相互贴近的一侧均开设有剪切刀刃，所述上剪切刀片的底部右侧固接有驱动柄，所述剪切槽的前后两侧均设置有压紧机构，所述平展台的底部左侧前后两端和底部右侧前后两端均固接有立板柱，右侧两组所述立板柱之间设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的顶部动力伸缩端与驱动柄的底端相转接，所述液压伸缩杆的外壁固接有承载座，所述承载座的前后两侧均固接有支撑杆，且支撑杆远离承载座的一端与立板柱转动连接，所述液压伸缩杆的顶部动力伸缩端的下方设置有收集机构，所述上剪切刀片的右侧壁下端设置有梯形挡块，所述剪切槽的内腔前后两侧壁之间的左侧固接有支撑挡块，且支撑挡块位于下剪切刀片的底部。优选地，上述用于无纺布加工用剪切设备中，所述压紧机构包括承载顶板，所述承载顶板的底部左右两侧对称固接有支撑柱，且支撑柱的底部与平展台相固接，所述承载顶板的顶部中间开设有让位通槽，所述让位通槽的内腔设置有提手，且提手的顶部延伸到承载顶板的顶部外侧，所述提手的底部固接有限位压板，且限位压板滑动套接在两组支撑柱上，两组所述支撑柱上均套接有限位弹簧，且限位弹簧的上下两端分别与承载顶板和限位压板相固接，方便限位弹簧在垂直方向上进行弹性伸缩工作。优选地，上述用于无纺布加工用剪切设备中，所述限位压板的底部设置有弹性绵垫，通过弹性绵垫的弹性作用，便于限位压板在无纺布上的压紧和柔性防护。优选地，上述用于无纺布加工用剪切设备中，所述提手的外壁上设置有防滑套，增大手与提手之间的摩擦力力，便于对提手的提拉使用。优选地，上述用于无纺布加工用剪切设备中，所述收集机构包括集料斜板，所述集料斜板的顶部前后两侧对称固接有第一挡条板，两组所述第一挡条板的左右两侧壁均固接有承载杆，且承载杆的上下两端分别与平展台和集料斜板相固接，两组所述第一挡条板之间的左侧设置有第二挡条板，所述第二挡条板的前后两端对称设置有限位凸块，且限位凸块卡接在第一挡条板上，通过第一挡条板和第二挡条板的配合，便于对碎料在集料斜板上的收集。优选地，上述用于无纺布加工用剪切设备中，两组所述第一挡条板的顶部左侧均开设有与限位凸块相配合的卡接槽，且卡接槽的内腔前后两侧分别对应贯穿第一挡条板的前后两侧壁，便于对限位凸块的卡接安装。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构设计合理，一方面通过两组压紧机构，便于对无纺布在平展台上展开时两端位置的压紧限位；另一方面通过液压伸缩杆的伸缩调节带动上剪切刀片在固定的下剪切刀片的一端上转动，在上剪切刀片以及下剪切刀片上的剪切刀刃的相互配合作用下，在剪切槽处实现对无纺布的剪切截断工作，并使截断处整齐，方便快捷。当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-平展台，2-剪切槽，3-下剪切刀片，4-上剪切刀片，5-剪切刀刃，6-驱动柄，7-压紧机构，701-支撑柱，702-限位压板，703-让位通槽，704-提手，705-承载顶板，706-限位弹簧，8-收集机构，801-限位凸块，802-第二挡条板，803-集料斜板，804-第一挡条板，805-承载杆，9-立板柱，10-液压伸缩杆，11-承载座，12-支撑杆，13-梯形挡块，14-支撑挡块。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2所示，一种无纺布加工用剪切设备，包括平展台1，平展台1的顶部开设有剪切槽2，且剪切槽2的内腔底部贯穿平展台1的底部，剪切槽2的内腔左右两侧壁之间固接有下剪切刀片3，下剪切刀片3的后侧壁右端转动连接有上剪切刀片4，上剪切刀片4与下剪切刀片3相互贴近的一侧均开设有剪切刀刃5，上剪切刀片4的底部右侧固接有驱动柄6，剪切槽2的前后两侧均设置有压紧机构7，压紧机构7包括承载顶板705，承载顶板705的底部左右两侧对称固接有支撑柱701，且支撑柱701的底部与平展台1相固接，承载顶板705的顶部中间开设有让位通槽703，让位通槽703的内腔设置有提手704，且提手704的顶部延伸到承载顶板705的顶部外侧，提手704的外壁上设置有防滑套，增大手与提手704之间的摩擦力力，便于对提手704的提拉使用，提手704的底部固接有限位压板702，且限位压板702滑动套接在两组支撑柱701上，限位压板702的底部设置有弹性绵垫，通过弹性绵垫的弹性作用，便于限位压板702在无纺布上的压紧和柔性防护，两组支撑柱701上均套接有限位弹簧706，且限位弹簧706的上下两端分别与承载顶板705和限位压板702相固接，方便限位弹簧706在垂直方向上进行弹性伸缩工作，平展台1的底部左侧前后两端和底部右侧前后两端均固接有立板柱9，右侧两组立板柱9之间设置有液压伸缩杆10，且液压伸缩杆10的顶部动力伸缩端与驱动柄6的底端相转接，液压伸缩杆10的外壁固接有承载座11，承载座11的前后两侧均固接有支撑杆12，且支撑杆12远离承载座11的一端与立板柱9转动连接，液压伸缩杆10的顶部动力伸缩端的下方设置有收集机构8，收集机构8包括集料斜板803，集料斜板803的顶部前后两侧对称固接有第一挡条板804，两组第一挡条板804的左右两侧壁均固接有承载杆805，且承载杆805的上下两端分别与平展台1和集料斜板803相固接，两组第一挡条板804之间的左侧设置有第二挡条板802，第二挡条板802的前后两端对称设置有限位凸块801，且限位凸块801卡接在第一挡条板804上，通过第一挡条板804和第二挡条板802的配合，便于对碎料在集料斜板803上的收集，两组第一挡条板804的顶部左侧均开设有与限位凸块801相配合的卡接槽，且卡接槽的内腔前后两侧分别对应贯穿第一挡条板804的前后两侧壁，便于对限位凸块801的卡接安装，上剪切刀片4的右侧壁下端设置有梯形挡块13，剪切槽2的内腔前后两侧壁之间的左侧固接有支撑挡块14，且支撑挡块14位于下剪切刀片3的底部。本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过液压伸缩杆10的伸长工作和支撑杆12在立板柱9上的转动，以及液压伸缩杆10上的伸缩端在驱动柄6上转动，带动上剪切刀片4在固定的下剪切刀片3上转动打开，通过梯形挡块13对上剪切刀片4打开时进行阻挡限位，通过向上拉动提手704，带动限位压板702在支撑柱701上向上滑动，并使限位弹簧706被压缩，通过对无纺布先后穿过两组限位压板702下方，将无纺布在平展台1上平铺展开，并落在剪切槽2上方，通过松弛提手704，在限位弹簧706的弹性复位伸长作用下驱动限位压板702在支撑柱701上向下滑动，从而便于对无纺布在平展台1上展开时两端位置的压紧限位，再通过液压伸缩杆10的收缩带动上剪切刀片4在固定的下剪切刀片3的一端上转动，在上剪切刀片4以及下剪切刀片3上的剪切刀刃5的相互配合作用下，在剪切槽2处实现对无纺布的剪切截断工作，使得截断处整齐，方便快捷，并通过支撑挡块14对闭合时的上剪切刀片4进行阻挡限位，剪切产生的碎料从剪切槽2中落到集料斜板803上，通过限位凸块801与第一挡条板804的卡接作用，将第二挡条板802拆卸，方便将落在集料斜板803上的碎料从集料斜板803上的低一端进行集中清理。型号一型号二液压伸缩杆gt-qtgt-qd上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且液压伸缩杆设置有与其相配套的控制开关，且液压伸缩杆通过相配套的控制开关与外界电源电性连接，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页12