一种纺织用裁剪装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用裁剪装置。


背景技术：

[0002]
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]
目前市场上的纺织布裁剪装置，固定效果较差，裁剪时，纺织布容易发生偏移，导致裁剪出来的纺织布误差较大。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用裁剪装置，使其裁剪时固定更加稳定，避免纺织布裁剪误差较大。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
设计一种纺织用裁剪装置，包括工作平台，所述工作平台的下表面四角处设置有支撑柱，工作平台的上表面前侧设置有抚平机构，工作平台的上表面左右两侧设置有挡板；两块所述挡板后端面均开设有t型滑槽，两个t型滑槽内均安装有第一滑块；两块所述第一滑块相对侧面均插设有插杆，两根插杆间连接有安装盒；所述安装盒内安装有电磁铁，工作平台开设有与安装盒相匹配的第一安装槽，第一安装槽内设置铁板；两块所述挡板后端均设置有第一收拉气缸，第一收拉气缸的活塞杆均与第一滑块连接固定；两块所述挡板上表面中部设置有u型支撑板， u型支撑板外侧设置有压紧机构；两根所述u型支撑板上端连接有横梁框架，横梁框架左侧固定设置有伺服电机；所述伺服电机的主轴贯穿横梁框架连接有丝杆，丝杆外侧套设有第二滑块；所述第二滑块的下表面设置有伸缩气缸，伸缩气缸的下端设置有刀片安装台，刀片安装台滑动设置有裁剪刀片。
[0007]
优选的，所述抚平机构包括固定板、第三滑块、调节螺杆、转轴、复位弹簧、卷簧和抚平板；所述工作平台的上表面左右两侧均设置有固定板，两块固定板相对面均开设有第一滑槽；所述第一滑槽内安装设置有复位弹簧，复位弹簧上端设置有第三滑块；两块所述第三滑块间转动设置转轴，转轴外侧套设有抚平板；所述第三滑块远离转轴一侧开设有第二安装槽，第二安装槽内安装设置有与转轴相匹配的卷簧；所述第三滑块远离复位弹簧一侧设置有调节螺杆，调节螺杆上端外侧螺纹连接有盖板，盖板与固定板上端固定连接。
[0008]
优选的，所述压紧机构包括第二收拉气缸、压板框和连接板；两块所述u 型支撑板一侧均设置有第二收拉气缸，第二收拉气缸的活塞杆连接有连接板，两根连接板分别穿过u型支撑板后连接有压板框。
[0009]
优选的，所述第二滑块的前后两侧均设置有导向块，横梁框架开设有与导向块相
匹配的导向槽。
[0010]
优选的，所述压板框的下表面设置有橡胶缓冲压垫。
[0011]
本实用新型提出的一种纺织用裁剪装置，有益效果在于：本实用新型中通过在第一滑块相对侧面均插设有插杆，两根插杆间连接有安装盒，安装盒内安装有电磁铁，第一安装槽内设置铁板，档板后端均设置有第一收拉气缸，第一收拉气缸的活塞杆均与第一滑块连接固定，使得纺织布被电磁铁和铁板夹紧固定，从而使得纺织布被拖动，通过在工作平台的上表面前侧设置有抚平机构，使得纺织布拖动过程中被抚平铺盖在工作平台的上表面上，通过在挡板上表面中部设置有u 型支撑板，u型支撑板外侧设置有压紧机构，使得待裁剪的纺织布得到固定，避免裁剪时纺织布偏移产生误差。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型提出的一种纺织用裁剪装置右视剖面结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型提出的一种纺织用裁剪装置中a处剖面结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型提出的一种纺织用裁剪装置中b处剖面结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型提出的一种纺织用裁剪装置中c部分放大结构示意图。
[0016]
图中：工作平台1、支撑柱2、挡板3、第一滑块4、插杆5、安装盒6、电磁铁7、导向块8、铁板9、第一收拉气缸10、u型支撑板11、压紧机构12、抚平机构13、横梁框架14、伺服电机15、丝杆16、第二滑块17、伸缩气缸18、刀片安装台19、裁剪刀片20、固定板21、复位弹簧22、第三滑块23、调节螺杆24、盖板25、转轴26、卷簧27、抚平板28、第二收拉气缸29、压板框30、连接板31、橡胶缓冲压垫32。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
参照图1-4，一种纺织用裁剪装置，包括工作平台1，工作平台1的下表面四角处设置有支撑柱2，工作平台1的上表面前侧设置有抚平机构13，抚平机构 13包括固定板21、第三滑块23、调节螺杆24、转轴26、复位弹簧22、卷簧27 和抚平板28，工作平台1的上表面左右两侧均设置有固定板21，两块固定板 21相对面均开设有第一滑槽，第一滑槽内安装设置有复位弹簧22，复位弹簧22 上端设置有第三滑块23，两块第三滑块23间转动设置转轴26，转轴26外侧套设有抚平板28，第三滑块23远离转轴26一侧开设有第二安装槽，第二安装槽内安装设置有与转轴26相匹配的卷簧27，第三滑块23远离复位弹簧22一侧设置有调节螺杆24，调节螺杆24上端外侧螺纹连接有盖板25，盖板25与固定板 21上端固定连接，通过卷簧27的弹力驱动抚平板28对纺织布进行压实，从而使得纺织布被拉动时保证其平整度。
[0019]
工作平台1的上表面左右两侧设置有挡板3，两块挡板3后端面均开设有t 型滑槽，两个t型滑槽内均安装有第一滑块4，两块第一滑块4相对侧面均插设有插杆5，两根插杆5间连接有安装盒6，安装盒6内安装有电磁铁7，工作平台1开设有与安装盒6相匹配的第一安装槽，第一安装槽内设置铁板9，两块档板后端均设置有第一收拉气缸10，第一收拉气缸10的活塞杆均与第一滑块4连接固定，通过电磁体对铁板9的磁吸贴合，从而能够对纺织布进行
拉动。
[0020]
两块挡板3上表面中部设置有u型支撑板11，u型支撑板11外侧设置有压紧机构12，压紧机构12包括第二收拉气缸29、压板框30和连接板31，两块 u型支撑板11一侧均设置有第二收拉气缸29，第二收拉气缸29的活塞杆连接有连接板31，两根连接板31分别穿过u型支撑板11后连接有压板框30，压板框30的下表面设置有橡胶缓冲压垫32，通过第二收拉气缸29驱动压板框 30对纺织布进行压实固定，从而避免纺织布在裁剪时偏移。
[0021]
两根u型支撑板11上端连接有横梁框架14，横梁框架14左侧固定设置有伺服电机15，伺服电机15的主轴贯穿横梁框架14连接有丝杆16，丝杆16外侧套设有第二滑块17，第二滑块17的前后两侧均设置有导向块8，横梁框架14 开设有与导向块8相匹配的导向槽，第二滑块17的下表面设置有伸缩气缸18，伸缩气缸18的下端设置有刀片安装台19，刀片安装台19滑动设置有裁剪刀片 20，通过伸缩气缸18控制裁剪刀片20在垂直方向的高度，同时通过伺服电机 15驱动裁剪刀片20在水平方向自由移动，从而使得纺织布得以被裁剪。
[0022]
工作原理：工作时，先将纺织布的起始端穿过抚平板28后放置到铁板9处，利用通电的电磁铁7产生电磁吸力，使得铁板9和安装盒6吸附在一起，从而使得纺织布得到固定，再转动调节螺杆24，利用复位弹簧22和调节螺栓控制第三滑块23的高度，再利用卷簧27的弹力驱动转轴26带动抚平板28向工作平台1 方向旋转，使得抚平板28对纺织布进行压紧抚平，利用第一收拉气缸10驱动第一滑块4在t型滑槽内滑动，从而使得纺织布向远离抚平板28方向移动，再利用第二收拉气缸29的活塞杆带动压板框30向下移动，使得压板框30对纺织布进行压实固定，避免纺织布水平方向再次移动，再利用伸缩气缸18推动刀片安装台19向下移动，再利用伺服电机15驱动丝杆16旋转运动，从而使得裁剪刀片20对纺织布进行裁剪。
[0023]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。