一种便于预浸布快速安装装置的制作方法

本实用新型涉及预浸布加工设备技术领域，具体为一种便于预浸布快速安装装置。

背景技术：

预浸指帘布或织物在浸胶之前，先浸渍一次湿润性更好的稀薄乳液等，然后再浸胶可更好地提高织物纤维与胶料的郭结度。对帘布一般采用浓度3%以下的稀释胶乳—酚醛树脂乳液，预浸一次。对人造丝帘布可用水或二元胺稀液预浸一次。

预浸布在进行加工时，通常使用人工安装，费时费力，且安装效率较低，另外，预浸布卷轴轴径不同时，辊轴与预浸布卷轴间隙过大时，辊轴与预浸布卷轴连接不够紧密，不便于带动预浸布转动进行加工。因此我们对此做出改进，提出一种便于预浸布快速安装装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于预浸布快速安装装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定连接有固定座，所述固定座的一端固定设有辊轴，所述辊轴的外壁开设有多个插槽，所述工作台顶端的另一侧固定连接件有支架，所述支架一端的中部固定设有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的伸长端固定连接有支撑座，所述支撑座的中部放置有预浸布卷轴，所述支撑座的底端通过滑槽与工作台滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊轴的一端可拆卸安装有安装座，所述安装座的一端与辊轴插接，且所述安装座为t形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的直径大于辊轴的直径，所述安装座另一端的直径大于辊轴的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架另一端的顶部固定设有液压杆开关，所述伸缩液压杆通过液压杆开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊轴和预浸布卷轴均为柱形结构，且所述预浸布卷轴的直径大于辊轴的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座内壁一侧的中部固定设有定位杆，所述预浸布卷轴的一端可拆卸安装有连接座，所述连接座一端的中部与定位杆穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座底端的两侧均通过一组滑块与工作台滑动连接，两组所述滑块的底端均位于滑槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述插槽的内部分别插接有若干个等间距分布的插板，若干个所述插板的长短不一，且若干个所述插板均为矩形结构。

本实用新型的有益效果是：该种便于预浸布快速安装装置，通过支架一端的中部固定设有伸缩液压杆，通过伸缩液压杆的伸长端带动支撑座移动，从而使支撑座的中部放置有的预浸布卷轴移动至套设在辊轴的外壁，方便预浸布卷轴快速安装，省时省力，另外通过辊轴的外壁开设有多个插槽，多个插槽的内部分别插接有若干个等间距分布的插板，方便插接不同长度的插板对不同直径的预浸布卷轴进行限位，使辊轴与预浸布卷轴连接紧密，从而便于辊轴带动预浸布卷轴转动进行加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种便于预浸布快速安装装置的正面结构示意图；

图2是本实用新型一种便于预浸布快速安装装置的辊轴与固定座和安装座连接立体图；

图3是本实用新型一种便于预浸布快速安装装置的辊轴侧面结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定座；3、辊轴；4、安装座；5、插槽；6、支架；7、伸缩液压杆；8、支撑座；9、定位杆；10、连接座；11、预浸布卷轴；12、滑槽；13、滑块；14、插板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种便于预浸布快速安装装置，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定连接有固定座2，固定座2的一端固定设有辊轴3，辊轴3的外壁开设有多个插槽5，工作台1顶端的另一侧固定连接件有支架6，支架6一端的中部固定设有伸缩液压杆7，伸缩液压杆7的伸长端固定连接有支撑座8，支撑座8的中部放置有预浸布卷轴11，支撑座8的底端通过滑槽12与工作台1滑动连接。

其中，辊轴3的一端可拆卸安装有安装座4，安装座4的一端与辊轴3插接，且安装座4为t形结构，方便拆装安装座4，从而便于安装预浸布卷轴11。

其中，固定座2的直径大于辊轴3的直径，安装座4另一端的直径大于辊轴3的直径，方便对预浸布卷轴11的两端进行限位。

其中，支架6另一端的顶部固定设有液压杆开关，伸缩液压杆7通过液压杆开关与外接电源电性连接，便于工作人员操作。

其中，辊轴3和预浸布卷轴11均为柱形结构，且预浸布卷轴11的直径大于辊轴3的直径，便于快速安装预浸布卷轴11。

其中，支撑座8内壁一侧的中部固定设有定位杆9，预浸布卷轴11的一端可拆卸安装有连接座10，连接座10一端的中部与定位杆9穿插连接，方便使预浸布卷轴11的中心轴与辊轴3的中心轴位于同一水平线。

其中，支撑座8底端的两侧均通过一组滑块13与工作台1滑动连接，两组滑块13的底端均位于滑槽12的内部，增加支撑座8移动时的流畅性，且避免支撑座8移动时出现偏移。

其中，多个插槽5的内部分别插接有若干个等间距分布的插板14，若干个插板14的长短不一，且若干个插板14均为矩形结构，方便对预浸布卷轴11进行限位，使辊轴3与预浸布卷轴11连接紧密，从而便于辊轴3带动预浸布卷轴11转动进行加工。

工作时，首先根据待安装的预浸布卷轴11的直径，选择与之匹配的插板14，将多个插板14插接在插槽5内，再将待安装的预浸布卷轴11安装上与之匹配的连接座10，再将连接座10一端的中部与定位杆9穿插连接，方便使预浸布卷轴11的中心轴与辊轴3的中心轴位于同一水平线，使预浸布卷轴11放置在支撑座8的内部，接着将安装座4拆卸下，然后打开液压杆开关，伸缩液压杆7的伸长端伸长，带动支撑座8移动，与此同时，支撑座8通过两组滑块13在工作台1的顶端滑动，避免支撑座8产生偏移，从而使支撑座8的中部放置有的预浸布卷轴11移动至套设在辊轴3的外壁，方便预浸布卷轴快速安装，省时省力，当预浸布卷轴11与辊轴3套设完成后，将安装座4重新与辊轴3的一端插接，从而对预浸布卷轴11进行限位，方便接下来预浸布卷轴11的加工工作。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。