一种片梭驱动轮的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种片梭驱动轮。


背景技术：

[0002]
片梭是片梭织机上用的，用来夹持和投递纬纱的部件，相当于有梭织机的梭子。片梭在使用的过程中需要通过驱动装置来控制其进行收缩运动，现有的片梭用驱动装置使用和安装过程繁琐，结构复杂容易出现故障，因此急需要一种片梭驱动装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种片梭驱动轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片梭驱动轮，包括驱动装置，所述驱动装置中安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有固定盘，所述固定盘上均匀开设有固定孔，所述固定盘上端面中部开设有加油槽，所述连接杆的中部固定安装有驱动凸轮，所述连接杆远离固定盘的一端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外端面固定安装有驱动轮，所述驱动凸轮的一侧安装有控制连接装置，所述控制连接装置包括挤压凸块、复位弹簧、连接安装孔、伸缩驱动杆、固定框和限位框，所述固定框固定安装在限位框的一端，所述复位弹簧均匀固定安装在限位框的另一端面，所述挤压凸块固定连接在复位弹簧远离限位框的一端，所述伸缩驱动杆滑动插接在限位框和固定框的内部，且所述伸缩驱动杆的一端与挤压凸块相固定连接，所述连接安装孔贯穿开设在伸缩驱动杆远离挤压凸块的一端。
[0005]
优选的，所述固定框的两侧均匀开设有固定槽孔。
[0006]
优选的，所述挤压凸块的外端面设为圆滑状。
[0007]
优选的，所述连接杆插接在固定盘内部的一端端头安装有转动卡盘，且所述连接杆和转动卡盘转动插接在固定盘的内部，所述加油槽的底端与卡盘转动相连接。
[0008]
优选的，所述驱动凸轮转动挤压挤压凸块时复位弹簧处于收缩状态。
[0009]
优选的，所述驱动轮的直径小于驱动齿轮的直径。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
本实用新型驱动装置中连接杆的一端安装了驱动轮和驱动齿轮，通过驱动轮和驱动齿轮使得装置既可以通过齿轮进行驱动也可以通过皮带进行驱动，大大的方便了装置的使用，连接杆的一端通过转动卡盘转动插接在固定盘的内部，并且加油槽的底端与转动卡盘相连接，因此通过固定盘不仅可以起到安装固定的作用，也可以通过加油槽相固定盘的内部注入润滑油减缓连接杆与固定盘之间的磨损，驱动轮和驱动齿轮通过连接杆带动驱动凸轮的转动后驱动凸轮与挤压凸块不断的挤压接触，从而压缩复位弹簧并且在复位弹簧弹力下使得伸缩驱动杆在限位框的内部进行有规律的收缩，从而使得通过连接安装孔安装在伸缩驱动杆前端的片梭可以有规律的进行驱动伸缩工作，限位框通过固定框以及固定框上
开设的固定槽孔可以固定安装在驱动凸轮的一侧，本装置使用的过程中使用方便，不易发生故障。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的主体结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型的驱动装置结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型的控制连接装置结构示意图。
[0015]
图中：1-驱动装置、2-控制连接装置、3-连接杆、4-驱动凸轮、5-驱动轮、6-驱动齿轮、7-加油槽、8-固定盘、9-固定孔、10-挤压凸块、11-复位弹簧、12-固定槽孔、13-连接安装孔、14-伸缩驱动杆、15-固定框、16-限位框。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种片梭驱动轮，包括驱动装置1，驱动装置1中安装有连接杆3，连接杆3的底端安装有固定盘8，固定盘8上均匀开设有固定孔9，固定盘8上端面中部开设有加油槽7，连接杆3的中部固定安装有驱动凸轮4，连接杆3远离固定盘8的一端固定安装有驱动齿轮6，驱动齿轮6的外端面固定安装有驱动轮5，驱动凸轮4的一侧安装有控制连接装置2，控制连接装置2包括挤压凸块10、复位弹簧11、连接安装孔13、伸缩驱动杆14、固定框15和限位框16，固定框15固定安装在限位框16的一端，复位弹簧11均匀固定安装在限位框16的另一端面，挤压凸块10固定连接在复位弹簧11远离限位框16的一端，伸缩驱动杆14滑动插接在限位框16和固定框15的内部，且伸缩驱动杆14的一端与挤压凸块10相固定连接，连接安装孔13贯穿开设在伸缩驱动杆14远离挤压凸块10的一端。
[0018]
固定框15的两侧均匀开设有固定槽孔12，挤压凸块10的外端面设为圆滑状，连接杆3插接在固定盘8内部的一端端头安装有转动卡盘，且连接杆3和转动卡盘转动插接在固定盘8的内部，加油槽7的底端与卡盘转动相连接，驱动凸轮4转动挤压挤压凸块10时复位弹簧11处于收缩状态，5的直径小于驱动齿轮6的直径。
[0019]
工作原理：通过固定孔9以及固定框15上对称开设的固定槽孔12可以将驱动装置1和控制连接装置2进行固定安装，安装后控制好驱动装置1中驱动凸轮4与控制连接装置2中挤压凸块10之间的间距，使得驱动凸轮4在转动的过程中可以与挤压凸块10发生相对的挤压运动，驱动装置1中连接杆3的一端安装了驱动轮5和驱动齿轮6，通过驱动轮5和驱动齿轮6使得装置既可以通过齿轮进行驱动也可以通过皮带进行驱动，大大的方便了装置的使用，连接杆3的一端通过转动卡盘转动插接在固定盘8的内部，并且加油槽7的底端与转动卡盘相连接，因此通过固定盘8不仅可以起到安装固定的作用，也可以通过加油槽7相固定盘8的内部注入润滑油减缓连接杆3与固定盘8之间的磨损，驱动轮5和驱动齿轮6通过连接杆3带动驱动凸轮4的转动后驱动凸轮4与挤压凸块10不断的挤压接触，从而压缩复位弹簧11并且在复位弹簧11弹力下使得伸缩驱动杆14在限位框16的内部进行有规律的收缩，从而使得通
过连接安装孔13安装在伸缩驱动杆14前端的片梭可以有规律的进行驱动伸缩工作，本装置使用的过程中安装使用方便，并且使用过程中不易发生故障。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。