一种喷水织机新式右送经墙板的制作方法

本实用新型涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种喷水织机新式右送经墙板。

背景技术：

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，喷水织机因其引纬系统简便、经纱原料强度较高的特点，所以其转速高，对主传动电动机的要求也较高:较高的启动转矩以及快速制动的反向扭矩，同时要考虑频繁的正反向点动带来的频繁启动冲击电流等，由于独特的工作环境(工作环境湿度大)，故对电动机提出了很高的绝缘性能及密封性，喷水织机电动机必须具有较高的启动转矩，以满足织机的初始打纬力，避免织布纬疵，为了满足织机的快速制动，电动机的转子必须可以承受较大的扭矩。

送经墙板是喷水织机上的一个重要零部件，但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷，故障率较高，而且容易导致其内部零件发生碰撞，从而导致机器的损坏，在使用的过程中存在一定的问题，为此，我们提出了新的一种喷水织机新式右送经墙板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷水织机新式右送经墙板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种喷水织机新式右送经墙板，包括送经墙板壳体，所述送经墙板壳体内侧的顶部与底部分别设置有第一空腔和第二空腔，所述送经墙板壳体内壁的中心分别设置有多个横向加强筋和纵向加强筋，所述送经墙板壳体前端外表面的一侧设置有多个定位孔，所述送经墙板壳体前端外表面的底部开设有多个与第二空腔相对应的散热孔，所述送经墙板壳体底部的两侧均开设有凹槽，所述送经墙板壳体前端外壁表面的一侧开设有安装槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送经墙板壳体由不锈钢材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述横向加强筋和纵向加强筋与送经墙板壳体为一体成型结构铸造而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述横向加强筋和纵向加强筋均呈十字型结构设置，且所述横向加强筋和纵向加强筋均相互垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送经墙板壳体外壁的一侧设置有与第二空腔相对应的注油孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述散热孔均呈矩形结构设置。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种喷水织机新式右送经墙板与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过将第一空腔和第二空腔的内部空间加大，可以使其与任何18部套进行组合，同时也可以有效的防止经盘与后梁撑挡的碰触，通过加宽厚度，既使机器运行的更加平稳，同时也大大降低了共震机率，同时也有效的解决了经线对尺寸的要求。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该喷水织机新式右送经墙板呈十字型结构设置的多个横向加强筋和纵向加强筋可以使送经墙板壳体结构更加牢固，多个呈矩形结构设置散热孔既可以有效的解决机器共震，同时也有利于电控箱的快速散热，工作效率大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷水织机新式右送经墙板的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种喷水织机新式右送经墙板的后视结构图；

图3为本实用新型提出的一种喷水织机新式右送经墙板的仰视结构图。

图例说明：

1、送经墙板壳体；2、第一空腔；3、第二空腔；4、横向加强筋；5、纵向加强筋；6、定位孔；7、注油孔；8、散热孔；9、凹槽；10、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种喷水织机新式右送经墙板，包括送经墙板壳体1，送经墙板壳体1内侧的顶部与底部分别设置有第一空腔2和第二空腔3，通过将第一空腔2和第二空腔3的内部空间加大，可以与任何18部套进行组合，同时也可以有效的防止经盘与后梁撑挡的碰触，送经墙板壳体1内壁的中心分别设置有多个横向加强筋4和纵向加强筋5，送经墙板壳体1前端外表面的一侧设置有多个定位孔6，送经墙板壳体1前端外表面的底部开设有多个与第二空腔3相对应的散热孔8，送经墙板壳体1底部的两侧均开设有凹槽9，送经墙板壳体1前端外壁表面的一侧开设有安装槽10，送经墙板壳体1通过加宽厚度，既使机器运行的更加平稳，同时也大大降低了共震机率，同时也有效的解决了经线对尺寸的要求。

送经墙板壳体1由不锈钢材质制成，由金属材质制成的送经墙板壳体1其强度更高，同时也更加的耐磨。

多个横向加强筋4和纵向加强筋5与送经墙板壳体1为一体成型结构铸造而成。

多个横向加强筋4和纵向加强筋5均呈十字型结构设置，且横向加强筋4和纵向加强筋5均相互垂直，呈十字型结构设置的多个横向加强筋4和纵向加强筋5可以使送经墙板壳体1结构更加牢固。

送经墙板壳体1外壁的一侧设置有与第二空腔3相对应的注油孔7，通过开设注油孔7，从而使我们可以方便向第二空腔3中加注润滑油。

多个散热孔8均呈矩形结构设置，多个呈矩形结构设置散热孔8既可以有效的解决机器共震，同时也有利于电控箱的快速散热。

工作原理：本实用新型提出的一种喷水织机新式右送经墙板与传统装置有较大改进创新，该喷水织机新式右送经墙板，通过将第一空腔2和第二空腔3的内部空间加大，可以与任何18部套进行组合，同时也可以有效的防止经盘与后梁撑挡的碰触，呈十字型结构设置的多个横向加强筋4和纵向加强筋5可以使送经墙板壳体1结构更加牢固，送经墙板壳体1外壁的一侧设置有与第二空腔3相对应的注油孔7，通过开设注油孔7，从而使我们可以方便向第二空腔3中加注润滑油，多个呈矩形结构设置散热孔8既可以有效的解决机器共震，同时也有利于电控箱的快速散热，送经墙板壳体1通过加宽厚度，既使机器运行的更加平稳，同时也大大降低了共震机率，同时也有效的解决了经线对尺寸的要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。