一种可定量添加助剂的防晒面料生产用染整装置的制作方法

本实用新型涉及防晒面料生产技术领域，具体为一种可定量添加助剂的防晒面料生产用染整装置。

背景技术：

防晒面料是一种针对紫外线进行防护的面料，广泛适用于防晒衣物和防晒伞的缝制中，防晒面料一般可通过添加防晒助剂提高防晒性能，可通过染整的方式进行添加，市场上的防晒面料生产用染整装置多种多样，但仍存在一些缺点；

如目前的防晒面料生产用染整装置，不方便根据不同需要调节助剂添加的剂量，且不方便量取，混合时机器容易晃动，因此，我们提出一种可定量添加助剂的防晒面料生产用染整装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可定量添加助剂的防晒面料生产用染整装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防晒面料生产用染整装置不方便根据不同需要调节助剂添加的剂量，且不方便量取，混合时机器容易晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量添加助剂的防晒面料生产用染整装置，包括染整装置本体和驱动电机，所述染整装置本体的内部转动连接有传送辊，且传送辊的外侧紧密贴合有面料本体，并且染整装置本体的前侧内部卡合连接有调节门，所述驱动电机的输出端安装有连接轴，且连接轴的外侧中部焊接有搅拌叶，所述连接轴的外侧上方一体化设置有稳流板，且稳流板的中部开设有通孔，所述染整装置本体的上侧贯穿连接有量筒，且量筒内部活动连接有右连接板，所述右连接板的左侧安装有左连接板，且左连接板的上侧活动连接有下限位杆，并且下限位杆的上侧安装有上限位杆，所述右连接板的上侧安装有连接杆，且连接杆的内部紧密贴合有固定框，并且固定框的上侧一体化设置有调节杆，所述量筒的上侧焊接有固定板，且固定板的上侧卡槽连接有调节板，所述量筒的后侧固定有透明玻璃板。

优选的，所述通孔在稳流板上等间距分布，且稳流板关于连接轴的竖直中轴线对称设置，并且稳流板的横截面长度等于搅拌叶的横截面长度。

优选的，所述右连接板在左连接板上构成转动结构，且右连接板和左连接板均与量筒采用卡合连接的方式相连接，并且右连接板的横截面长度等于左连接板的横截面长度。

优选的，所述连接杆和固定框采用卡槽连接的方式相连接，且连接杆关于固定框的竖直中轴线对称分布，并且固定框和调节杆构成一体化结构，而且调节杆的上侧纵截面呈凹凸状结构。

优选的，所述下限位杆在上限位杆上构成转动结构，且上限位杆在量筒上构成转动结构，并且上限位杆、下限位杆、左连接板和量筒组合构成三角形结构。

优选的，所述调节板和固定板的横截面均呈扇形结构，且调节板和调节杆采用卡槽连接的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可定量添加助剂的防晒面料生产用染整装置，能够根据不同需要调节助剂添加的剂量，且方便量取，操作简便，结构稳定，便于添加药物，有效防尘，并且能够有效混合，稳流效果好，稳定性强，避免机器晃动；

1.设置有调节杆、左连接板和连接杆，通过向上拉起调节杆，固定框带动外侧卡槽连接的连接杆向上提起，右连接板和左连接板在量筒上转动，右连接板和左连接板上侧安装的下限位杆在上限位杆上转动，上限位杆在量筒上转动，药剂从右连接板和左连接板上滴落至染整装置本体内，能够根据不同需要调节助剂添加的剂量，且方便量取，操作简便，结构稳定；

2.设置有固定板、调节板和调节杆，通过在固定板上转动与之卡槽连接的调节板，使横截面呈扇形结构的调节板与横截面呈扇形结构的固定板对齐，并向量筒内灌入药剂，从透明玻璃板处读取数值，便于添加药物，有效防尘；

3.设置有搅拌叶、稳流板和通孔，通过驱动电机带动连接轴外侧一体化设置的搅拌叶转动，对药剂和防晒助剂进行搅拌，能够有效混合，上层药水从稳流板上侧开设的通孔中通过，有效稳定上层，稳流效果好，稳定性强，避免机器晃动。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型调节杆和调节板连接整体结构示意图；

图4为本实用新型调节门和染整装置本体连接整体结构示意图。

图中：1、染整装置本体；2、传送辊；3、面料本体；4、驱动电机；5、连接轴；6、搅拌叶；7、稳流板；8、通孔；9、量筒；10、右连接板；11、左连接板；12、连接杆；13、固定框；14、调节杆；15、透明玻璃板；16、上限位杆；17、下限位杆；18、固定板；19、调节板；20、调节门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可定量添加助剂的防晒面料生产用染整装置，包括染整装置本体1、传送辊2、面料本体3、驱动电机4、连接轴5、搅拌叶6、稳流板7、通孔8、量筒9、右连接板10、左连接板11、连接杆12、固定框13、调节杆14、透明玻璃板15、上限位杆16、下限位杆17、固定板18、调节板19和调节门20，染整装置本体1的内部转动连接有传送辊2，且传送辊2的外侧紧密贴合有面料本体3，并且染整装置本体1的前侧内部卡合连接有调节门20，驱动电机4的输出端安装有连接轴5，且连接轴5的外侧中部焊接有搅拌叶6，连接轴5的外侧上方一体化设置有稳流板7，且稳流板7的中部开设有通孔8，染整装置本体1的上侧贯穿连接有量筒9，且量筒9内部活动连接有右连接板10，右连接板10的左侧安装有左连接板11，且左连接板11的上侧活动连接有下限位杆17，并且下限位杆17的上侧安装有上限位杆16，右连接板10的上侧安装有连接杆12，且连接杆12的内部紧密贴合有固定框13，并且固定框13的上侧一体化设置有调节杆14，量筒9的上侧焊接有固定板18，且固定板18的上侧卡槽连接有调节板19，量筒9的后侧固定有透明玻璃板15。

如图1中通孔8在稳流板7上等间距分布，且稳流板7关于连接轴5的竖直中轴线对称设置，并且稳流板7的横截面长度等于搅拌叶6的横截面长度，稳流效果好，如图2中右连接板10在左连接板11上构成转动结构，且右连接板10和左连接板11均与量筒9采用卡合连接的方式相连接，并且右连接板10的横截面长度等于左连接板11的横截面长度，能够有效避免药剂残留，如图2中连接杆12和固定框13采用卡槽连接的方式相连接，且连接杆12关于固定框13的竖直中轴线对称分布，并且固定框13和调节杆14构成一体化结构，而且调节杆14的上侧纵截面呈凹凸状结构，方便调节右连接板10和左连接板11的位置；

如图3中下限位杆17在上限位杆16上构成转动结构，且上限位杆16在量筒9上构成转动结构，并且上限位杆16、下限位杆17、左连接板11和量筒9组合构成三角形结构，能够有效支撑，稳定性强，如图3中调节板19和固定板18的横截面均呈扇形结构，且调节板19和调节杆14采用卡槽连接的方式相连接，方便添加药剂。

工作原理：在使用该可定量添加助剂的防晒面料生产用染整装置时，首先如附图1和附图4中所示，在染整装置本体1上转动调节门20，使调节门20脱离与染整装置本体1的卡合连接，然后将面料本体3穿过染整装置本体1，并与传送辊2紧密贴合，调节面料本体3的位置，合上调节门20，并向染整装置本体1内灌水，然后如附图3中所示，在固定板18上转动与之卡槽连接的调节板19，使横截面呈扇形结构的调节板19与横截面呈扇形结构的固定板18对齐，并向量筒9内灌入药剂，从透明玻璃板15处读取数值；

接着如附图2中所示，向上拉起调节杆14，调节杆14下侧一体化设置的固定框13带动外侧卡槽连接的连接杆12向上提起，左右对称分布的连接杆12分别带动下侧设置的右连接板10和左连接板11在量筒9上转动，并使右连接板10和左连接板11分别脱离与量筒9的卡合连接，右连接板10和左连接板11上侧安装的下限位杆17在上限位杆16上转动，上限位杆16在量筒9上转动，对右连接板10和左连接板11起到限位和支撑作用，药剂从右连接板10和左连接板11上滴落至染整装置本体1内，打开驱动电机4，驱动电机4带动连接轴5外侧一体化设置的搅拌叶6转动，对药剂和防晒助剂进行搅拌，上层药水从稳流板7上侧开设的通孔8中通过，有效稳定上层，防止晃动，以上便完成该可定量添加助剂的防晒面料生产用染整装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。