一种电动缝纫机的制作方法

文档序号:23370101发布日期:2020-12-22 10:51阅读:292来源:国知局
一种电动缝纫机的制作方法

本实用新型涉及电动缝纫机技术领域,具体为一种电动缝纫机。



背景技术:

电动缝纫机是传统缝纫机与现代智能电子技术的完美结合,是现代家庭主妇必备的缝纫工具,也是现代服装企业必备的服装缝制设备,可以帮助人们高效,安全地完成缝纫工作,现阶段的缝纫机在使用过程中,需要更换不同规格的针头,缝纫机针头在更换时,需要使用工具转动缝纫机与针头连接处的固定螺杆来完成针头的更换,较为麻烦,缝纫机在使用过程中,布料通过人工手动和缝纫机台上的送压齿进行送料,但是在走布的过程中,布料会产生褶皱,使得布料被缝在一起。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电动缝纫机,以解决上述背景技术中提出的现阶段的缝纫机针头在更换时,需要使用工具转动缝纫机与针头连接处的固定螺杆来完成针头的更换,较为麻烦,缝纫机在使用过程中,布料通过人工手动和缝纫机台上的送压齿进行送料,但是在走布的过程中,布料会产生褶皱,使得布料被缝在一起的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动缝纫机,包括基座和缝纫机主体,所述基座的顶端安装有缝纫机主体,所述缝纫机主体底端的左侧安装有安装头,所述安装头底端的内部开设有安装仓,所述安装头的下方设置有,且针头的顶端焊接有安装块,所述安装块延伸至安装仓的内部,所述安装块的左右两侧皆开设有卡槽,且卡槽的内部皆设置有卡块,所述安装仓左右两侧的内壁皆开设有插槽,所述卡块相互远离的一侧皆延伸至插槽的内部,所述安装头左右两侧的底端皆插设有推杆,且推杆皆延伸至插槽的内部与卡块相接触,所述基座的左右两侧皆焊接有支撑板,且支撑板顶端的左右两侧皆焊接有支撑杆,所述支撑杆的中间处设置有第一输送辊和第二输送辊,所述第一输送辊和第二输送辊的左右两侧皆通过轴承与支撑杆相连接,所述第一输送辊的左侧穿过支撑杆延伸至支撑杆的左侧与摇杆焊接固定,所述第一输送辊和第二输送辊表面的左侧皆套接有齿轮。

优选的,所述卡块相互靠近的一侧皆与弹簧的一端相连接,弹簧的另一端皆与卡槽的内壁相连接。

优选的,所述卡块相互远离一侧的顶端皆呈斜面状,所述卡块相互远离的一端皆与插槽的内壁相抵触。

优选的,所述第一输送辊和第二输送辊的表面皆胶合有橡胶套,所述第一输送辊和第二输送辊表面的橡胶套相互抵触。

优选的,两组所述齿轮相互啮合,所述第一输送辊、第二输送辊、齿轮和摇杆形成连动结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使得用户可以根据自身使用的情况从而快速更换针头,拆卸安装非常方便,不需要用户借助工具对针头进行更换,更加简便,避免布料在人为送料时,因基座和布料之间的摩擦力,导致布料产生褶皱,导致布料被缝在一起,从而需要从新拆线再次缝纫,降低缝纫速度,提高了工作的效率,且不需要工作人员不断的来回对布料进行送料,减小了工作人员的工作量;

1、通过设置针头、安装块、安装仓、卡块和,通过按动推杆,使得推杆推动卡块,然后将针头进行更换,使得用户可以根据自身使用的情况从而快速更换针头,拆卸安装非常方便,不需要用户借助工具对针头进行更换,更加简便;

2、通过设置第一输送辊、第二输送辊和摇杆,用户转动摇杆,通过齿轮带动第一输送辊和第二输送辊转动将布料输送,通过第一输送辊和第二输送辊将布料拉直,避免布料在人为送料时,因基座和布料之间的摩擦力,导致布料产生褶皱,导致布料被缝在一起,从而需要从新拆线再次缝纫,降低缝纫速度,提高了工作的效率,且不需要工作人员不断的来回对布料进行送料,减小了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图;

图2为本实用新型的结构侧视示意图;

图3为本实用新型图1中a的结构放大示意图;

图4为本实用新型图1中b的结构放大示意图。

图中:1、基座;2、缝纫机主体;3、安装头;4、安装仓;5、针头;6、安装块;7、卡槽;8、卡块;9、推杆;10、支撑板;11、支撑杆;12、第一输送辊;13、第二输送辊;14、齿轮;15、摇杆;16、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:

一种电动缝纫机,包括基座1和缝纫机主体2,基座1的顶端安装有缝纫机主体2,缝纫机主体2底端的左侧安装有安装头3,安装头3底端的内部开设有安装仓4,安装头3的下方设置有5,且针头5的顶端焊接有安装块6,安装块6延伸至安装仓4的内部,安装块6的左右两侧皆开设有卡槽7,且卡槽7的内部皆设置有卡块8,安装仓4左右两侧的内壁皆开设有插槽16,卡块8相互远离的一侧皆延伸至插槽16的内部,卡块8相互靠近的一侧皆与弹簧的一端相连接,弹簧的另一端皆与卡槽7的内壁相连接,卡块8相互远离一侧的顶端皆呈斜面状,卡块8相互远离的一端皆与插槽16的内壁相抵触,其作用为卡块8与安装仓4抵触,通过斜面使得卡块8向卡槽7的内部移动对弹簧进行压缩,然后当卡块8移动至插槽16的位置处时,通过弹簧的回弹力带动卡块8复位,推动卡块8移动至插槽16的内部与插槽16相抵触,通过卡块8与插槽16相抵触对安装块6和针头5固定,安装头3左右两侧的底端皆插设有推杆9,且推杆9皆延伸至插槽16的内部与卡块8相接触;

基座1的左右两侧皆焊接有支撑板10,且支撑板10顶端的左右两侧皆焊接有支撑杆11,支撑杆11的中间处设置有第一输送辊12和第二输送辊13,第一输送辊12和第二输送辊13的表面皆胶合有橡胶套,第一输送辊12和第二输送辊13表面的橡胶套相互抵触,其作用为通过橡胶圈增加对布料的摩擦力,避免布料与第一输送辊12和第二输送辊13发生打滑,第一输送辊12和第二输送辊13的左右两侧皆通过轴承与支撑杆11相连接,第一输送辊12的左侧穿过支撑杆11延伸至支撑杆11的左侧与摇杆15焊接固定,第一输送辊12和第二输送辊13表面的左侧皆套接有齿轮14,两组齿轮14相互啮合,第一输送辊12、第二输送辊13、齿轮14和摇杆15形成连动结构,其作用为转动摇杆15,通过两组齿轮14啮合带动第一输送辊12和第二输送辊13对向转动,从而将布料拉直向后面输送。

工作原理:当用户需要更换该装置的针头时,通过按动推杆9,推杆9与卡块8抵触,将卡块8推送出插槽16的内部,然后用户将针头5进行更换,然后更换其余规格的针头5,将针头5带动安装块6向安装仓4的内部插入,然后卡块8与安装仓4抵触,通过斜面使得卡块8向卡槽7的内部移动对弹簧进行压缩,然后当卡块8移动至插槽16的位置处时,通过弹簧的回弹力带动卡块8复位,推动卡块8移动至插槽16的内部与插槽16相抵触,通过卡块8与插槽16相抵触对安装块6和针头5固定;

当用户使用该装置时,将布料放置在针头5的下方,然后将布料的一端放置在第一输送辊12和第二输送辊13的中间处,通过第一输送辊12和第二输送辊13将布料夹持,然后当开始缝纫时,转动摇杆15,通过两组齿轮14啮合带动第一输送辊12和第二输送辊13对向转动,从而将布料拉直向后面输送。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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