一种染色面料烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于面料烘干技术领域，尤其是涉及一种染色面料烘干装置。


背景技术：

[0002]
目前，在面料加工过程中，经常需要对面料进行染色处理，以便获得各种各样的颜色，满足人们消费的需要。一般面料染色后需要进行干燥处理，大部分干燥处理是采用自然干燥，或者是利用烘干设备进行烘干处理，常常发生烘干不充分，影响染色效果的情况，而采用自然干燥的方式，则影响了生产加工的速度，费时费力，生产效率低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够对面料进行充分烘干，省时省力，防止烘干时出现褶皱的现象的染色面料烘干装置，尤其适合用于舒适超柔磨毛面料的生产过程中。
[0004]
本实用新型的技术方案是：一种染色面料烘干装置，包括烘干箱和抹平机构，所述的烘干箱前壁开口，且在开口处设有开关门，所述的烘干箱左壁上侧设有进布口，所述的烘干箱右壁上侧设有出布口，所述的抹平机构包括抹平气缸、上抹平件和下抹平件，摆放板的右端与烘干箱左外侧上端相连，所述的摆放板上设有抹平气缸，所述的抹平气缸的活塞杆穿过摆放板上的摆放穿孔与上抹平横板的上端相连，所述的上抹平件和下抹平件对称设在进布口的上、下侧；
[0005]
所述的上抹平件包括上抹平横板和上抹平辊，第一抹平前板和第一抹平后板的上端分别与上抹平横板的下表面前、后侧相连，所述的上抹平辊的前后两端分别通过上抹平前轴和上抹平后轴与第一抹平前板和第一抹平后板相连，且连接处均设有第一轴承，所述的下抹平件包括下抹平横板和下抹平辊，所述的下抹平横板的右端与烘干箱的左壁外侧相连，第二抹平前板和第二抹平后板的下端分别与下抹平横板的上表面前、后侧相连，所述的下抹平辊的前后两端分别通过下抹平前轴和下抹平后轴与第二抹平前板和第二抹平后板相连，且连接处均设有第二轴承；
[0006]
所述的烘干箱内设有伸展件，所述的伸展件包括沿着面料传送方向依次设置的第一伸展辊、第二伸展辊、第三伸展辊、第四伸展辊和第五伸展辊，所述的第一伸展辊、第二伸展辊、第三伸展辊、第四伸展辊和第五伸展辊结构相同且上下错位设置，每个伸展辊的后端均通过伸展后轴与烘干箱后壁相连，且连接处均设有第三轴承；
[0007]
加热件包括第一加热腔体、第二加热腔体和加热横板，所述的第一加热腔体和第二加热腔体的上端分别与加热横板的下表面左、右两侧相连，所述的第一加热腔体内设有第一螺旋加热管，所述的第二加热腔体内设有第二螺旋加热管，所述的第一螺旋加热管的电源端穿过第一加热腔体上壁的第一腔体穿孔和加热横板的第一横板穿孔，且与电源相连，所述的第二螺旋加热管的电源端穿过第二加热腔体上壁的第二腔体穿孔和加热横板的第二横板穿孔，且与电源相连，所述的第一加热腔体和第二加热腔体的下端分别穿过烘干
箱顶壁上的第一烘干孔和第二烘干孔，且设在烘干箱内，所述的烘干箱左壁和右壁下侧分别设有左安装孔和右安装孔，所述的左安装孔内设有左风机，所述的右安装孔内设有右风机。
[0008]
进一步，所述的上抹平横板的右端前后两侧分别设有前滑块和后滑块，所述的烘干箱左壁外侧分别设有与前滑块和后滑块相配合的前滑槽和后滑槽，所述的前滑块和后滑块滑动设在前滑槽和后滑槽内。
[0009]
进一步，所述的上抹平辊和下抹平辊均为光滑钢棍。
[0010]
进一步，在下抹平件的下方设有染料收集箱。
[0011]
进一步，所述的第一加热腔体和第二加热腔体的左壁和右壁上分别设有多个加热孔。
[0012]
进一步，所述的加热横板上表面设有把手。
[0013]
进一步，所述的第一加热腔体设在第一伸展辊和第三伸展辊之间，且其下端靠近第二伸展辊设置。
[0014]
进一步，所述的第二加热腔体设在第三伸展辊和第五伸展辊之间，且其下端靠近第四伸展辊设置。
[0015]
进一步，所述的烘干箱底壁下表面四个端角处分别设有移动件，所述的移动件包括移动前板、移动后板和移动轮，所述的移动前板和移动后板的上端分别与烘干箱底壁的下表面相连，所述的移动轮前后两端分别通过移动前轴和移动后轴与移动前板和移动后板相连，且连接处设有移动轴承。
[0016]
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，抹平气缸和抹平辊的设置能够方便对不同厚度面料上的染料抹平，使其上色更均匀；多个伸展辊能够对面料进行充分伸展，方便对其进行烘干，防止出现褶皱的现象；多个加热腔体和风机的设置能够对面料进行充分烘干，提高了对面料的烘干效率。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]
图中：
[0019]
1、烘干箱
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2、抹平气缸
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3、摆放板
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4、移动轮
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5、上抹平横板
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6、上抹平辊
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7、第一伸展辊
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8、第二伸展辊
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9、第一加热腔体
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10、第二加热腔体
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11、加热横板
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12、第一螺旋加热管
[0023]
13、左风机
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14、把手
具体实施方式
[0024]
如图1所示，本实用新型的技术方案为一种染色面料烘干装置，包括烘干箱1和抹平机构，所述的烘干箱1前壁开口，且在开口处设有开关门，所述的烘干箱1左壁上侧设有进布口，所述的烘干箱右壁上侧设有出布口，所述的抹平机构包括抹平气缸2、上抹平件和下抹平件，摆放板3的右端与烘干箱2左外侧上端相连，所述的摆放板3上设有抹平气缸2，所述的抹平气缸2的活塞杆穿过摆放板3上的摆放穿孔与上抹平横板5的上端相连，所述的上抹
平件和下抹平件对称设在进布口的上、下侧，
[0025]
所述的上抹平件包括上抹平横板5和上抹平辊6，第一抹平前板和第一抹平后板的上端分别与上抹平横板5的下表面前、后侧相连，所述的上抹平辊6的前后两端分别通过上抹平前轴和上抹平后轴与第一抹平前板和第一抹平后板相连，且连接处均设有第一轴承，所述的下抹平件包括下抹平横板和下抹平辊，所述的下抹平横板的右端与烘干箱1的左壁外侧相连，第二抹平前板和第二抹平后板的下端分别与下抹平横板的上表面前、后侧相连，所述的下抹平辊的前后两端分别通过下抹平前轴和下抹平后轴与第二抹平前板和第二抹平后板相连，且连接处均设有第二轴承，在抹平气缸2的带动下，可以改变上抹平辊6与下抹平辊之间的距离，进而适应可以对不同厚度的面料进行抹平、压平，也可将多余的染料压除，
[0026]
所述的烘干箱1内设有伸展件，所述的伸展件包括沿着面料传送方向依次设置的第一伸展辊7、第二伸展辊8、第三伸展辊、第四伸展辊和第五伸展辊，所述的第一伸展辊7、第二伸展辊8、第三伸展辊、第四伸展辊和第五伸展辊结构相同且上下错位设置，每个伸展辊的后端均通过伸展后轴与烘干箱1后壁相连，且连接处均设有第三轴承，
[0027]
加热件包括第一加热腔体9、第二加热腔体10和加热横板11，所述的第一加热腔体9和第二加热腔体10的上端分别与加热横板11的下表面左、右两侧相连，所述的第一加热腔体9内设有第一螺旋加热管12，所述的第二加热腔体10内设有第二螺旋加热管，所述的第一螺旋加热管12的电源端穿过第一加热腔体9上壁的第一腔体穿孔和加热横板11的第一横板穿孔，且与电源相连，所述的第二螺旋加热管的电源端穿过第二加热腔体10上壁的第二腔体穿孔和加热横板11的第二横板穿孔，且与电源相连，所述的第一加热腔体9和第二加热腔体10的下端分别穿过烘干箱1顶壁上的第一烘干孔和第二烘干孔，且设在烘干箱1内，所述的烘干箱1左壁和右壁下侧分别设有左安装孔和右安装孔，所述的左安装孔内设有左风机13，所述的右安装孔内设有右风机。
[0028]
本实施例中，所述的上抹平横板5的右端前后两侧分别设有前滑块和后滑块，所述的烘干箱1左壁外侧分别设有与前滑块和后滑块相配合的前滑槽和后滑槽，所述的前滑块和后滑块滑动设在前滑槽和后滑槽内，使得上抹平件在抹平气缸2的带动下，可以沿着滑槽上、下移动。
[0029]
本实施例中，所述的上抹平辊6和下抹平辊均为光滑钢棍。
[0030]
本实施例中，在下抹平件的下方设有染料收集箱。
[0031]
本实施例中，所述的第一加热腔体9和第二加热腔体10的左壁和右壁上分别设有多个加热孔。
[0032]
本实施例中，所述的加热横板11上表面设有把手14，方便将加热件从烘干箱1中取出，便于对加热腔体的更换，方便维修和保养。
[0033]
本实施例中，所述的第一加热腔9体设在第一伸展辊7和第三伸展辊之间，且其下端靠近第二伸展辊8设置。
[0034]
本实施例中，所述的第二加热腔体10设在第三伸展辊和第五伸展辊之间，且其下端靠近第四伸展辊设置对面料进行充分烘干。
[0035]
本实施例中，所述的烘干箱1底壁下表面四个端角处分别设有移动件，所述的移动件包括移动前板、移动后板和移动轮4，所述的移动前板和移动后板的上端分别与烘干箱1
底壁的下表面相连，所述的移动轮4前后两端分别通过移动前轴和移动后轴与移动前板和移动后板相连，且连接处设有移动轴承。
[0036]
本实例的工作过程：使用时，经过染色的面料经过上抹平件与下抹平件之间，从进布口进入到烘干箱1内，然后依次沿着第一伸展辊7、第二伸展辊8、第三伸展辊、第四伸展辊和第五伸展辊，与此同时第一加热腔体9、第二加热腔体10通电，左风机13、右风机打开，起到对面料充分的烘干的同时，对面料充分伸展，防止出现褶皱，最后从出布口引出进入收卷机构即可。
[0037]
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。