一种带有除尘功能的验布机的制作方法

1.本实用新型涉及一种验布机，具体是一种带有除尘功能的验布机。


背景技术：

2.验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。性能好的验布机带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。
3.布匹进行验布前需要进行除尘，以避免布匹表面的灰尘杂质的对验布的精确性造成影响，然而现有的验布机大都只使用毛刷对布匹表面的浮灰进行清理，一些夹杂在纤维内的灰尘无法被有效清除，除尘效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有除尘功能的验布机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带有除尘功能的验布机，包括壳体，所述壳体的内壁转动连接有多个辅助辊，所述壳体的外壁固定连接有反光罩，所述反光罩的内壁固定连接有照明灯，所述壳体的内壁位于反光罩的正下方设置有收卷辊，所述壳体的内壁位于收卷辊与反光罩之间固定连接有挡板，所述壳体的内壁通过支架固定连接有除尘箱，所述除尘箱的底部开设有进布口，所述除尘箱的顶部开设有出布口，所述壳体的内壁位于进布口的底部一侧转动连接有输入辊，所述除尘箱的底部位于进布口的另一侧贯穿设置有进气管，所述进气管的内壁底部固定连接有防尘网，所述除尘箱的顶部位于出布口的一侧贯穿设置有排风管，所述排风管的内壁固定连接有风机，所述壳体的内壁顶部位于出布口的另一侧固定连接有缓冲机构，所述除尘箱的内部设置有拍打装置，所述除尘箱的内部位于拍打装置的上方设置有刷尘机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述拍打装置包括两个驱动杆，两个所述驱动杆均匀除尘箱转动连接，两个所述驱动杆的一端贯穿除尘箱的内壁后均固定套接有带轮，两个所述带轮通过皮带传动连接，两个所述驱动杆的外壁均匀设置有多个拍打机构，所述除尘箱的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿除尘箱的外壁后与一个驱动杆的另一端固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述拍打机构包括固定环，所述固定环固定套接于驱动杆的外壁处，所述固定环的外壁均匀固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有击打球。
9.作为本实用新型进一步的方案：两个所述驱动杆外壁的多个拍打机构相互交错。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述刷尘机构包括两个刷筒，两个所述刷筒的筒轴均与除尘箱的内壁转动连接，两个所述刷筒的一端筒轴贯穿除尘箱的内壁后均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述除尘箱的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的轴伸端贯穿除尘箱的外壁后与一个刷筒的另一端筒轴固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括缓冲辊，所述缓冲辊的两端对称转动连接有安装架，所述安装架的外壁顶部活动套接有套筒，两个所述套筒的顶部与壳体的内壁底部固定连接，所述安装架的顶端固定连接有配合块，所述配合块与套筒的内壁滑动连接，所述安装架位于套筒内的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与套筒的内壁相抵，所述第二弹簧的顶端与配合块的底部相抵。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘箱的外壁固定连接有保护罩，两个所述齿轮及两个所述带轮均位于保护罩内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置驱动轴、固定环、击打球、刷筒等，在对布匹表面进行刷灰作业前，先通过旋转的击打球对布匹的两面进行拍打，通过拍打时，布匹产生的振动将布匹纤维内夹杂的灰尘抖出，以更好的对布匹进行除尘，使用效果好。
15.2、本实用新型通过设置第一弹簧、击打球、缓冲辊、安装架、第二弹簧、套筒、配合块等，第一弹簧在击打球对布匹进行击打时，可使击打球的移动轨迹发生改变，以减少对布匹造成的冲击，同时通过第二弹簧、套筒、配合块的相互配合，使缓冲辊可上下浮动，以在布匹经受拍打的过程中对布匹起到良好的缓冲作用，避免布匹因遭受大力的拉扯而发生损坏。
16.3、本实用新型通过设置除尘箱、进气管、防尘网、排风管、风机等，将验布机的除尘环节与外界进行隔绝，可防止灰尘在车间内飘散，大大提高了工作环境的清洁度，保护了员工的身体健康。
附图说明
17.图1为一种带有除尘功能的验布机的结构示意图。
18.图2为一种带有除尘功能的验布机除尘箱的的结构示意图。
19.图3为一种带有除尘功能的验布机中缓冲机构的结构示意图。
20.其中，壳体1、输入辊2、收卷辊3、反光罩4、照明灯5、挡板6、辅助辊7、除尘箱8、进气管9、排风管10、风机11、第一电机12、驱动杆13、带轮14、拍打机构15、固定环16、第一弹簧17、击打球18、第二电机19、刷筒20、齿轮21、保护罩22、防尘网23、缓冲机构 24、缓冲辊25、安装架26、第二弹簧27、套筒28、配合块29。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带有除尘功能的验布机，包括壳体1，壳
体1的内壁转动连接有多个辅助辊7，壳体1的外壁固定连接有反光罩4，反光罩4的内壁固定连接有照明灯5，壳体1的内壁位于反光罩4的正下方设置有收卷辊3，壳体1的内壁位于收卷辊3与反光罩4之间固定连接有挡板6，壳体1的内壁通过支架固定连接有除尘箱8，除尘箱8的底部开设有进布口，除尘箱8的顶部开设有出布口，壳体1的内壁位于进布口的底部一侧转动连接有输入辊2，除尘箱8的底部位于进布口的另一侧贯穿设置有进气管9，进气管9的内壁底部固定连接有防尘网23，除尘箱8的顶部位于出布口的一侧贯穿设置有排风管10，排风管10的内壁固定连接有风机11，壳体1的内壁顶部位于出布口的另一侧固定连接有缓冲机构24，除尘箱8的内部设置有拍打装置，除尘箱8的内部位于拍打装置的上方设置有刷尘机构。
23.拍打装置包括两个驱动杆13，两个驱动杆13均匀除尘箱8转动连接，两个驱动杆13 的一端贯穿除尘箱8的内壁后均固定套接有带轮14，两个带轮14通过皮带传动连接，两个驱动杆13的外壁均匀设置有多个拍打机构15，除尘箱8的外壁固定连接有第一电机12，第一电机12的传动轴贯穿除尘箱8的外壁后与一个驱动杆13的另一端固定连接。
24.拍打机构15包括固定环16，固定环16固定套接于驱动杆13的外壁处，固定环16的外壁均匀固定连接有多个第一弹簧17，第一弹簧17的一端固定连接有击打球18。
25.为了避免两个驱动杆13外壁的拍打机构15发生碰撞，两个驱动杆13外壁的多个拍打机构15相互交错。
26.刷尘机构包括两个刷筒20，两个刷筒20的筒轴均与除尘箱8的内壁转动连接，两个刷筒20的一端筒轴贯穿除尘箱8的内壁后均固定连接有齿轮21，两个齿轮21相互啮合，除尘箱8的外壁固定连接有第二电机19，第二电机19的轴伸端贯穿除尘箱8的外壁后与一个刷筒20的另一端筒轴固定连接。
27.缓冲机构24包括缓冲辊25，缓冲辊25的两端对称转动连接有安装架26，安装架26 的外壁顶部活动套接有套筒28，两个套筒28的顶部与壳体1的内壁底部固定连接，安装架26的顶端固定连接有配合块29，配合块29与套筒28的内壁滑动连接，安装架26位于套筒28内的外壁套接有第二弹簧27，第二弹簧27的底端与套筒28的内壁相抵，第二弹簧27的顶端与配合块29的底部相抵。
28.除尘箱8的外壁固定连接有保护罩22，两个齿轮21及两个带轮14均位于保护罩22 内。
29.本实用新型的工作原理是：
30.需要使用验布机时，如图1所示，将布匹的经输入辊2导入进布口，并由出布口穿出后绕过缓冲辊25及多个辅助辊7后通过收卷辊3进行收卷，且保证两个驱动杆13及两个刷筒20分别位于布匹两侧，当验布过程中需要对布匹进行除尘时，启动第一电机12与第二电机19，第一电机12将通过两个带轮的皮带传动同时带动两个驱动杆13转动，继而使多个拍打机构15转动，以利用击打球18对布匹表面进行拍打，通过拍打时，布匹产生的振动将布匹纤维内夹杂的灰尘抖出，第一弹簧17可起到良好的缓冲作用，避免击打球18 对布匹造成损伤。
31.同时第二电机19将通过两个齿轮21的啮合传动带动两个刷筒20同时旋转，以利用刷筒20的刷毛对布匹表面粘附的灰尘进行刷除。
32.通过进气管9、排风管10及风机11的使用，可将除尘箱8内含有大量灰尘的空气快
速导出，通过在进气管9的内壁设置防尘网23，可防止外界空气中的灰尘由进气管9进入除尘箱8中。
33.通过第二弹簧27、套筒28、配合块29的相互配合，使缓冲辊25可上下浮动，以在布匹经受拍打的过程中对布匹起到良好的缓冲作用，避免布匹因遭受大力的拉扯而发生损坏。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。