一种用于自动穿综机的退浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械的技术领域，尤其是涉及一种用于自动穿综机的退浆装置。


背景技术：

2.自动穿综机是一种非常精密的设备同时也是纺织行业重要的设备之一，随着对自动化程度要求越来越高，使用自动穿综机来代替人工手动穿综已是普遍现象。自动穿综机作为一种新型的自动化程度很高的穿经设备，近几年已经逐步开始应用于一些优质企业。它的速度和穿综质量与原来的手工穿综形成了强烈的对比，也配合了现代纺织行业的发展需求。自动穿综机穿综的过程中主要是通过对横断面为圆形的纱线进行识别，对于横断面非圆形的纱线很难进行识别。由于纱线在穿综之前需要进行上浆处理，从而改变了纱线的横断面的形状，使穿综机很难识别，因此在穿综之前需要对纱线进行退浆处理，使纱线横断面恢复成圆形。
3.现有穿综机的辅助装置（参照图1），包括固定在地面上的安装架23，所述安装架23上端固定有连接两所述安装架23的若干根连接管24，所述连接管24轴线位于同一水平面上且相互平行，所述连接管24上开设有若干通孔25，所述连接管24内通有用于退浆的蒸汽，纱线在所述连接管24上方完成退浆处理。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于退浆用的水蒸气仅从连接管上方的通孔中排出，导致纱线表面退浆不均匀，很容易导致远离连接管的纱线外壁退浆不彻底，导致穿综机无法识别。
5.因此市场上急需一种新的自动穿综机的辅助装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于自动穿综机的退浆装置。
7.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于自动穿综机的退浆装置，包括固定在地面上的安装台，所述安装台上表面两端位置转动连接有用于导纱的辊筒，两所述辊筒之间设置有两端开口的退浆箱，所述退浆箱内设置有退浆装置，所述退浆装置包括竖直固定在安装台上表面且纵向截面为“回”字形的安装盒，所述安装盒内部中空且在安装盒四周内壁上开设有若干供蒸汽排出的蒸汽孔，所述安装盒两侧壁均连接有贯穿所述退浆箱侧壁且用于通入热蒸汽的进气管，热蒸汽从所述蒸汽孔中排出使穿过安装盒的纱线在所述安装盒内完成退浆。
8.通过采用上述技术方案，待退浆的纱线进入到退浆箱内，并且穿过安装盒，安装盒内通过蒸汽孔不断向纱线的四个方向上喷热蒸汽，使纱线在安装盒内充分退浆，由于穿综机为精密仪器，水蒸气会腐蚀穿综机导致精度降低，退浆箱的设置在一定程度上防止了水蒸气对穿综机的腐蚀。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装盒包括沿纱线所在平面对称的上安装盒和下安装盒，所述上安装盒下端面设置有台阶，所述台阶卡接于所述下安装盒上且使热蒸汽在上安装盒和下安装盒内流通，所述台阶与所述下安装盒抵接的端面固定有起密封作用的密封橡胶。
10.通过采用上述技术方案，上安装盒与下安装分开设置便于纱线从安装盒内穿过，只需要将上安装盒打开，将纱线从下安装盒中穿过，再将上安装盒固定在下安装盒上。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述退浆箱包括竖直固定在安装台上表面且相互平行的两支撑板，两所述支撑板内壁水平开设有相互平行的滑移槽，所述滑移槽一端贯穿两所述支撑板的端面，所述滑移槽内滑移卡接有顶板。
12.通过采用上述技术方案，顶板打开，便于纱线从退浆箱内穿过，再将顶板滑移卡接到支撑板上，防止水蒸气溢出腐蚀穿综机。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述退浆箱设置有用于烘干纱线表面水蒸气的烘干件，所述烘干件为固定在所述安装台上表面的若干加热灯。
14.通过采用上述技术方案，烘干件的设置用于烘干纱线表面的水蒸气，防止水蒸气对穿综机的腐蚀。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述退浆箱内设置有若干用于增大纱线运动距离的导向件，所述导向件相互平行且错位，纱线在导向件的作用下呈“之”字形运动。
16.通过采用上述技术方案，导向辊使纱线呈“之”字形运动，增大了纱线在加热灯之间的运动距离，使纱线能充分被烘干。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向件包括设置在安装台上表面的支架、连接两所述支架的导向辊，所述安装台上表面固定有“门”字形的限位框，所述支架下表面固定有可卡接到限位框内的限位块。
18.通过采用上述技术方案，限位块卡接在限位框内，实现限位件的固定，同时方便支架的安装跟拆卸，可根据纱线需要设置纱线的走向。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下安装盒内壁上开设有用于收集液态水的导流槽，所述导流槽由纱线出口一端朝向纱线入口一端向下倾斜。
20.通过采用上述技术方案，液化后的水蒸气在安装盒内聚集，通过导流槽将液态水导出安装盒外。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装盒入口处的安装台上设置有用于收集水蒸气且与下安装盒端部抵接的集液斗，所述集液斗一端贯穿所述退浆箱侧壁且在集液斗端面上固定有便于集液斗抽出的把手。
22.通过采用上述技术方案，集液斗的设置便于液体水的集中处理，防止液态水腐蚀退浆箱内部。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.待退浆的纱线从安装盒穿过，通过蒸汽孔不断向纱线的四个方向上喷热蒸汽，使纱线能在安装盒内充分退浆；
25.2.烘干件的设置用于烘干纱线表面的水蒸气，防止水蒸气对穿综机的腐蚀。
附图说明
26.图1是现有退浆装置的结构示意图。
27.图2是本实用新型的整体结构示意图。
28.图3是本实用新型的内部整体结构示意图。
29.图中，1、安装台；2、辊筒；3、退浆箱；4、退浆装置；5、安装盒；6、蒸汽孔；7、进气管；8、上安装盒；9、下安装盒；10、密封橡胶；11、支撑板；12、滑移槽；13、顶板；14、烘干件；15、导向件；16、支架；17、导向辊；18、限位框；19、限位块；20、导流槽；21、集液斗；22、把手；23、安装架；24、连接管；25、通孔；26、台阶。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.参照图2和图3，为本实用新型公开的一种用于自动穿综机的退浆装置，包括固定在地面上的安装台1，在安装台1上表面两端位置转动连接有用于导纱的辊筒2，在两辊筒2之间设置有两端开口的退浆箱3，在退浆箱3内设置有退浆装置4，退浆装置4包括竖直固定在安装台1上表面且纵向截面为“回”字形的安装盒5，安装盒5内部中空且在安装盒5四周内壁上开设有若干供蒸汽排出的蒸汽孔6，在安装盒5两侧壁均连接有用于通入热蒸汽的进气管7，进气管7贯穿退浆箱3侧壁以便热蒸汽能顺利通入，热蒸汽从蒸汽孔6中排出作用到纱线上，使穿过安装盒5的纱线在安装盒5内充分退浆。
32.参照图2，退浆箱3包括竖直固定在安装台1上表面且相互平行的两支撑板11，在两支撑板11内侧壁水平开设有相互平行的滑移槽12，滑移槽12一端贯穿两支撑板11的端面，在滑移槽12内滑移卡接有顶板13，顶板13可以从两支撑板11上拆卸下来，便于纱线从退浆箱3穿过，同时也便于退浆箱3内部的检测跟维护。
33.参照3，安装盒5包括沿纱线所在平面对称的上安装盒8和下安装盒9，在上安装盒8下端面设置有台阶26，台阶26卡接于下安装盒9内且使热蒸汽在上安装盒8和下安装盒9内部流通，在台阶26端面固定有与下安装盒9端部抵接的密封橡胶10，防止蒸汽从连接处溢出，影响到退浆效果。
34.参照图3，在退浆箱3设置有用于烘干纱线表面水蒸气的烘干件14，烘干件14为固定在安装台1上表面的若干加热灯，在安装台1上表面设置有若干相互平行的导向件15，导向件15位于加热灯之间，使纱线在经过加热灯的时，运动轨迹为“之”字形，增大了纱线在加热灯之间的运动距离，使纱线表面能充分烘干，防止附着在纱线表面的液态水对穿综机的腐蚀。导向件15包括设置在安装台1上表面的支架16，转动连接在两支架16之间的导向辊17，在支架16下端面固定有限位块19，安装台1上表面固定有“门”字形的限位框18，限位块19卡接在限位框18内，便于导向件15的拆卸跟安装，可根据纱线走向的需要安装对应的导向件15。
35.参照图3，在下安装盒9内壁上开设有用于收集液态水的导流槽20，导流槽20由纱线出口一端朝向纱线入口一端向下倾斜，在安装盒5入口处的安装台1上设置有与下安装盒9端部抵接且用于收集水蒸气的集液斗21，集液斗21一端贯穿退浆箱3侧壁且在集液斗21端部固定有便于集液斗21抽出的把手22。
36.本实施例的实施原理为：将顶板13、上安装盒8打开，将导向件15取下，使待退浆的
纱线从退浆箱3两端穿过，盖上上安装盒8，根据需要调整导向件15与纱线的位置关系，合上顶板13，向安装盒5内通入热蒸汽，热蒸汽从蒸汽孔6中溢出，对纱线的各个方向进行退浆，退浆好的纱线在导向件15的作用下经过加热灯烘干后送入到穿综机内。
37.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。