一种针织圆型纬编机鞍座底圈辅助安装结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及圆型纬编机技术领域，具体是一种针织圆型纬编机鞍座底圈辅助安装结构。


背景技术：

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针织利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。针织分手工针织和机器针织两类。纬编机，纱线沿纬向喂人织针编织纬编针织物的针织机械。按其“针床”形状可分为圆型纬编机和平形纬编机。
[0003]
在现有技术的支持下，进行改进创新，针对现有的辅助安装结构，不便于对调节的高度进行控制，无法准确的了解到鞍座底圈的上升高度，需要多次重复测量校验，才能完成对鞍座底圈的调节，针对不便于对鞍座底圈进行调节的缺点进行改进，使得辅助安装机构便于对鞍座底圈进行调节。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种针织圆型纬编机鞍座底圈辅助安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种针织圆型纬编机鞍座底圈辅助安装结构，包括大盘与鞍座底圈，所述大盘的内部设置有压块，所述大盘的顶部且靠近鞍座底圈的一侧贯穿开设有通道，所述压块通过其一侧穿插设置的轴承转动安装有螺纹连接件，所述螺纹连接件的顶部固定安装有旋转套，所述螺纹连接件的外壁套接有螺纹连接件，所述螺纹连接件的顶部焊接有支架，所述支架通过其顶部开设的滑孔滑动连接有滑杆二，所述支架的顶部固定安装有刻度尺，所述鞍座底圈的顶部且靠近大盘的一侧贯穿开设有螺纹孔，所述鞍座底圈通过螺纹孔螺纹连接有丝杆一，所述丝杆一与丝杆二之间设置有传动机构，所述鞍座底圈的底部且靠近大盘的一侧开设有滑孔，所述大盘通过滑孔滑动连接有滑杆一，所述滑杆一的外壁套接有圆环。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述鞍座底圈的顶部且靠近大盘的一侧焊接有固定块，所述固定块的顶部且位于螺纹孔的正上方贯穿开设有t字型销孔，所述t字型销孔内部的上部固定安装有圆形磁性块，所述t字型销孔的内部穿插设置有卡块，所述卡块的顶部焊接有拉环板，且拉环板由铁质材料制成，所述丝杆一的顶部开设有卡槽。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块与卡槽卡接，且卡块与卡槽相适配，所述卡块与卡槽的形状均呈梅花形。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构由两个链轮与链条之间，且两个链轮之间通过链条传动连接。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆一与丝杆二的直径一致，且丝杆一与
丝杆二的螺距也一致。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹连接件由螺纹套与两个凸块组成，且两个凸块分别焊接在螺纹套外壁的两侧，所述螺纹套与丝杆二相适配。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用通过压块、圆环、滑孔、滑杆一、螺纹孔、丝杆一、通道、刻度尺、滑杆二、支架、丝杆二、螺纹连接件、旋转套与传动机构的配合使用，从而实现在对鞍座底圈进行调节时，带动刻度尺随之移动，鞍座底圈上升时刻度尺从通道内部移出，鞍座底圈下降时刻度尺向通道的内部移入，通过观察刻度尺升降的高度，便于清晰明了的知道鞍座底圈调节了多少高度，大大的减少了测量校验的次数，便于对鞍座底圈进行调节，使用方便、调节快速，且调节的更加准确，使用效果佳。
[0014]
2、本实用通过固定块、t字型销孔、拉环板、卡块与卡槽的配合下，有助于对丝杆一的位置进行限定，避免因意外触碰、振动或其他等因素导致丝杆一意外旋转对鞍座底圈进行调节，保证了辅助安装结构运行的稳定性。
附图说明
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图1为一种针织圆型纬编机鞍座底圈辅助安装结构的结构示意图；
[0016]
图2为一种针织圆型纬编机鞍座底圈辅助安装结构的图1中a处结构放大图；
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图3为一种针织圆型纬编机鞍座底圈辅助安装结构中丝杆一的俯视图。
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图中：大盘1、鞍座底圈2、压块3、圆环4、滑孔5、滑杆一6、螺纹孔7、丝杆一8、固定块9、t字型销孔10、拉环板11、卡块12、通道13、刻度尺14、滑杆二15、支架16、丝杆二17、螺纹连接件18、旋转套19、传动机构20、卡槽21、圆形磁性块22。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种针织圆型纬编机鞍座底圈辅助安装结构，包括大盘1与鞍座底圈2，大盘1的内部设置有压块3，且鞍座底圈2位于压块3的上方，大盘1的顶部且靠近鞍座底圈2的一侧贯穿开设有通道13，压块3通过其一侧穿插设置的轴承转动安装有螺纹连接件18，螺纹连接件18的顶部固定安装有旋转套19，螺纹连接件18的外壁套接有螺纹连接件18，螺纹连接件18的顶部焊接有支架16，支架16通过其顶部开设的滑孔滑动连接有滑杆二15，且滑杆二15的顶部与通道13的内壁固定连接，滑杆二15的数量有两个，支架16的顶部固定安装有刻度尺14，鞍座底圈2的顶部且靠近大盘1的一侧贯穿开设有螺纹孔7，鞍座底圈2通过螺纹孔7螺纹连接有丝杆一8，且丝杆一8通过其底部设置的轴承与压块3的顶部转动连接，丝杆一8与丝杆二17之间设置有传动机构20，鞍座底圈2的底部且靠近大盘1的一侧开设有滑孔5，大盘1通过滑孔5滑动连接有滑杆一6，且滑杆一6的底部与压块3的顶部焊接相连，滑杆一6的外壁套接有圆环4，且鞍座底圈2的底部与圆环4的顶部相接触，在初始状态下，鞍座底圈2的底部与圆环4的顶部相接触，此时刻度尺14的顶部与大盘
1的顶部在同一条直线上，鞍座底圈2的顶部且靠近大盘1的一侧焊接有固定块9，固定块9的顶部且位于螺纹孔7的正上方贯穿开设有t字型销孔10，t字型销孔10内部的上部固定安装有圆形磁性块22，t字型销孔10的内部穿插设置有卡块12，卡块12的顶部焊接有拉环板11，且拉环板11由铁质材料制成，丝杆一8的顶部开设有卡槽21，卡块12与卡槽21卡接，且卡块12与卡槽21相适配，卡块12与卡槽21的形状均呈梅花形，传动机构20由两个链轮与链条之间，且两个链轮之间通过链条传动连接，丝杆一8与丝杆二17的直径一致，且丝杆一8与丝杆二17的螺距也一致，螺纹连接件18由螺纹套与两个凸块组成，且两个凸块分别焊接在螺纹套外壁的两侧，螺纹套与丝杆二17相适配。
[0021]
本实用新型的工作原理是：
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使用时，在对鞍座底圈2进行调节时，转动旋转套19带动丝杆二17进行旋转，在丝杆二17与螺纹连接件18的竖向传动作用下，可使螺纹连接件18进行上下移动，刻度尺14随之进行移动，与此同时，在传动机构20的传动作用下，使得丝杆一8随丝杆二17进行旋转，在螺纹孔7与丝杆一8的竖向传动作用下，对鞍座底圈2的位置进行竖向移动的调节，从而实现在对鞍座底圈2进行调节时，带动刻度尺14随之移动，鞍座底圈2上升时刻度尺14从通道13内部移出，鞍座底圈2下降时刻度尺14向通道13的内部移入，通过观察刻度尺14升降的高度，便于清晰明了的知道鞍座底圈2调节了多少高度，大大的减少了测量校验的次数，便于对鞍座底圈2进行调节，使用方便、调节快速，且调节的更加准确，使用效果佳，在对鞍座底圈2进行调节前，通过上下拉动拉环板11使卡块12脱离卡槽21的内部，当鞍座底圈2调节完成后，使卡块12穿过t字型销孔10并进入卡槽21的内部进行卡接，从而实现在无需对鞍座底圈2进行调节时，丝杆一8通过卡槽21与卡块12卡接，同时圆形磁性块22与拉环板11进行磁性吸附，有助于对丝杆一8的位置进行限定，避免因意外触碰、振动或其他等因素导致丝杆一8意外旋转对鞍座底圈2进行调节，保证了辅助安装结构运行的稳定性。
[0023]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。