一种用于透气性面料的涤纶短纤维生产用切片设备的制作方法

1.本实用新型涉及布料切片技术领域，尤其涉及一种用于透气性面料的涤纶短纤维生产用切片设备。


背景技术：

2.涤纶短纤是由聚酯（即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称pet，由pta和meg聚合而成）再纺成丝束切断后得到的纤维，产品主要用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺，所得纱线用于服装织布为主，还可用于家装面料，包装用布，充填料和保暖材料。
3.在布料切片中遇到最大的问题就是在切割时不能很好的固定布料，使得布料松动切偏，而且由于布料在生产中会造成布料褶皱，在切片后影响布料美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于透气性面料的涤纶短纤维生产用切片设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于透气性面料的涤纶短纤维生产用切片设备，包括壳体，所述壳体的一侧内壁固定安装有两个液压缸，两个液压缸的活塞杆共同固定安装有切片机构，所述切片机构包括安装板，安装板的一侧固定安装有支撑架，安装板开设有多个均匀排布的第一开口，安装板的一侧还开设有两个第一导槽，支撑架靠近安装板的一侧开设有两个第二导槽，支撑架内设有固定板，固定板的一侧固定安装有双轴电机，双轴电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有滚轮，滚轮的一侧穿过固定板延伸到第一导槽内，滚轮的一侧延伸到第二导槽内，固定板的另一侧固定安装有多个刀片，刀片分别穿过第一开口延伸到安装板的另一侧，安装板的板体活动穿设有四个导杆，导杆的一端共同固定安装有压板，导杆均套设有弹簧，弹簧位于安装板和压板之间，压板为中空结构，且压板的内部固定安装有电加热板，压板开设有多个均匀排布的第二开口，且刀片的一端分别延伸到第二开口内。
7.优选的，所述液压缸的活塞杆与安装板固定安装，所述壳体的另一侧内壁固定安装有切割台面，切割台面开设有多个落刀口，第一开口、第二开口和落刀口一一对齐。
8.优选的，所述壳体远离切割台面的两侧内壁之间转动安装有两个送料辊，壳体远离切割台面的一侧内壁固定安装有单轴电机，单轴电机的输出轴和送料辊的一端均延伸到壳体外，且送料辊的一端均固定安装有第一齿轮，单轴电机的输出轴固定安装有第二齿轮，两个第一齿轮相啮合，第二齿轮与其中一个第一齿轮相啮合。
9.优选的，所述壳体的顶端外壁一侧固定安装有两个安装架，安装架之间转动安装有绕布辊，壳体的顶端一侧和壳体的底端均开设有通孔。
10.本实用新型的有益效果是：通过设计的切片机构，能够进行多刀片一起切割，而且
压板可以将布压住，保证布在切割不会偏移，而且电加热板可以起到熨烫的功能，而且整个装置利用重力原理，使得布料自然下垂到压板和切割台面之间，使得切割更方便；本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够方便快捷进行切片，而且可以熨烫布料。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种用于透气性面料的涤纶短纤维生产用切片设备的主视剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种用于透气性面料的涤纶短纤维生产用切片设备的切片机构剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种用于透气性面料的涤纶短纤维生产用切片设备的单轴电机安装结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种用于透气性面料的涤纶短纤维生产用切片设备的安装板侧视结构示意图。
15.图中：1壳体、2送料辊、3单轴电机、4安装架、5液压缸、6导杆、7支撑架、8滚轮、9固定板、10转动杆、11双轴电机、12电加热板、13压板、14刀片、15弹簧、16第一齿轮、17第二齿轮、18安装板、19切割台面。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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4，一种用于透气性面料的涤纶短纤维生产用切片设备，包括壳体1，壳体1的一侧内壁固定安装有两个液压缸5，两个液压缸5的活塞杆共同固定安装有切片机构，切片机构包括安装板18，安装板18的一侧固定安装有支撑架7，安装板18开设有多个均匀排布的第一开口，安装板18的一侧还开设有两个第一导槽，支撑架7靠近安装板18的一侧开设有两个第二导槽，支撑架7内设有固定板9，固定板9的一侧固定安装有双轴电机11，双轴电机11的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆10，转动杆10的一端固定安装有滚轮8，滚轮8的一侧穿过固定板9延伸到第一导槽内，滚轮8的一侧延伸到第二导槽内，固定板9的另一侧固定安装有多个刀片14，刀片14分别穿过第一开口延伸到安装板18的另一侧，安装板18的板体活动穿设有四个导杆6，导杆6的一端共同固定安装有压板13，导杆6均套设有弹簧15，弹簧15位于安装板18和压板13之间，压板13为中空结构，且压板13的内部固定安装有电加热板12，压板13开设有多个均匀排布的第二开口，且刀片14的一端分别延伸到第二开口内。
18.本实施例中，整个装置通过外设型号为at80c51通用型单片机的控制器控制，首先启动单轴电机3，单轴电机3带动第二齿轮17，第二齿轮17带动第一齿轮16转动，从而带动送料辊2转动，布料夹在两个送料辊2之间，在送料辊2转动的过程中将布料往下输送，输送完成，布料停止运输，启动液压缸5和电加热板12，液压缸5推动安装板18，使得压板13先与切割台面19接触将布料夹住，液压缸5继续推动，使得刀片14与布料接触，启动双轴电机11，使得双轴电机11带动滚轮8转动，从而实现刀片14移动，将布料切割，切割完成后，双轴电机11反转，使得刀片14复位，液压缸5活塞杆收缩，使得压板13与切割台面19分离，布片自然从通
孔掉落，单轴电机3再次运转，使得布料又向下输送，进行第二次切片。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。