一种喷气织机剪切折边装置的制作方法

1.本实用新型涉及布匹生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种喷气织机剪切折边装置。


背景技术：

2.喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，其工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
3.现有的布匹在喷气织机生产绕卷完成后需要人工对布匹进行裁剪，较为耗费人力物力，且剪切后的切口参差不齐。
4.为此，我们提出来一种喷气织机剪切折边装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中布匹剪切口参差不齐的问题，而提出的一种喷气织机剪切折边装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种喷气织机剪切折边装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有横板，所述横板的上方设有竖板，所述横板内设有用于对竖板进行升降的升降机构，所述竖板的左端滑动连接有切割板，所述竖板内设有用于对切割板进行移动的第一移动机构，所述切割板的左端设有切割槽，所述切割槽内设有切割轮，所述切割板内设有用于对切割轮进行驱动的驱动机构，所述切割板的下方设有折边机，所述竖板上设有用于对折边机进行移动的第二移动机构。
8.优选地，所述升降机构包括设置在横板内的空腔，所述空腔内设有两根第一螺纹杆，所述空腔内固定连接有第一电机，其中一根第一螺纹杆的下端与第一电机的驱动轴同轴固定连接，另一根所述第一螺纹杆的下端与空腔内侧壁转动连接，两根所述第一螺纹杆之间通过传动机构传动连接，两根所述第一螺纹杆的上端均转动贯穿横板并与竖板的下端螺纹连接。
9.优选地，所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮分别与两根第一螺纹杆同轴固定连接。
10.优选地，所述第一移动机构包括设置在竖板左端的第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外螺纹套设有第一螺纹块，所述第一螺纹块远离第一凹槽内底部的一端与切割板的右侧壁固定连接，所述竖板的前端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上端固定连接有第二电机，所述第二螺纹杆的前端转动贯穿竖板并与第二电机的驱动轴同轴固定连接。
11.优选地，所述驱动机构包括设置在切割板右端的开槽，所述开槽内竖直转动连接有第一转轴，所述第一转轴上同轴固定连接有第一齿轮，所述竖板的左侧壁上设有与第一
齿轮相啮合的齿槽，所述开槽内设有第二转轴，所述第二转轴上同轴固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二转轴的上端转动贯穿切割板并延伸至切割槽内，所述第二转轴的上端与切割板的下端同轴固定连接。
12.优选地，所述第二移动机构包括设置在竖板左端的第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外螺纹套设有第二螺纹块，所述第二螺纹块远离第二凹槽内底部的一端与折边机的右侧壁固定连接，所述竖板的前端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的上端固定连接有第三电机，所述第三螺纹杆的前端转动贯穿竖板并与第三电机的驱动轴同轴固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.通过设置第一移动机构和驱动机构，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二螺纹块移动，第二螺纹块带动切割板移动，此时，切割板上的齿槽带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动切割轮转动，即可边移动边对布匹进行边移动边剪切，剪切完成后通过折边机对布匹进行折边，剪切的切口平整，剪切效果较好，且较为省力。
15.本实用新型对布匹剪切的切口平整且较为省力。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种喷气织机剪切折边装置的正面结构透视图；
17.图2为本实用新型提出的一种喷气织机剪切折边装置的侧面结构透视图。
18.图中：1底板、2横板、3竖板、4升降机构、5切割板、6第一移动机构、7切割槽、8切割轮、9驱动机构、10折边机、11第二移动机构、12空腔、13第一螺纹杆、14第一电机、15传动机构、16皮带轮、17第一凹槽、18第二螺纹杆、19第一螺纹块、20第一安装板、21第二电机、22开槽、23第一转轴、24第一齿轮、25第二转轴、26第二齿轮、27第二凹槽、28第三螺纹杆、29第二螺纹块、30第二安装板、31第三电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种喷气织机剪切折边装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有横板2，横板2的上方设有竖板3，横板2内设有用于对竖板3进行升降的升降机构4，具体的，升降机构4包括设置在横板2内的空腔12，空腔12内设有两根第一螺纹杆13，空腔12内固定连接有第一电机14，需要说明的是，第一电机14可采用型号为plx的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，其中一根第一螺纹杆13的下端与第一电机14的驱动轴同轴固定连接，另一根第一螺纹杆13的下端与空腔12内侧壁转动连接，两根第一螺纹杆13之间通过传动机构15传动连接，值得一提的是，传动机构15包括两个皮带轮16，两个皮带轮16之间通过皮带传动连接，两个皮带轮16分别与两根第一螺纹杆13同轴固定连接。
21.本实用新型中，两根第一螺纹杆13的上端均转动贯穿横板2并与竖板3的下端螺纹连接，竖板3的左端滑动连接有切割板5，竖板3内设有用于对切割板5进行移动的第一移动
机构6，进一步的，第一移动机构6包括设置在竖板3左端的第一凹槽17，第一凹槽17内转动连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18外螺纹套设有第一螺纹块19，第一螺纹块19远离第一凹槽17内底部的一端与切割板5的右侧壁固定连接，竖板3的前端固定连接有第一安装板20，第一安装板20的上端固定连接有第二电机21，需要说明的是，第二电机21可采用型号为plx的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述。
22.本实用新型中，第二螺纹杆18的前端转动贯穿竖板3并与第二电机21的驱动轴同轴固定连接，切割板5的左端设有切割槽7，切割槽7内设有切割轮8，切割板5内设有用于对切割轮8进行驱动的驱动机构9，需要说明的是，驱动机构9包括设置在切割板5右端的开槽22，开槽22内竖直转动连接有第一转轴23，第一转轴23上同轴固定连接有第一齿轮24，竖板3的左侧壁上设有与第一齿轮24相啮合的齿槽，开槽22内设有第二转轴25，第二转轴25上同轴固定连接有与第一齿轮24相啮合的第二齿轮26，需要说明的是，第一齿轮24的直径大于第二齿轮26的直径，第二转轴25的上端转动贯穿切割板5并延伸至切割槽7内，第二转轴25的上端与切割板5的下端同轴固定连接。
23.本实用新型中，切割板5的下方设有折边机10，竖板3上设有用于对折边机10进行移动的第二移动机构11，需要注意的是，第二移动机构11包括设置在竖板3左端的第二凹槽27，第二凹槽27内转动连接有第三螺纹杆28，第三螺纹杆28外螺纹套设有第二螺纹块29，第二螺纹块29远离第二凹槽27内底部的一端与折边机10的右侧壁固定连接，竖板3的前端固定连接有第二安装板30，第二安装板30的上端固定连接有第三电机31，需要说明的是，第三电机31可采用型号为plx的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第三螺纹杆28的前端转动贯穿竖板3并与第三电机31的驱动轴同轴固定连接。
24.本实用新型使用时，开启第一电机14，第一电机14的驱动轴带动其中一根第一螺纹杆13转动，其中一根第一螺纹杆13通过两个皮带轮16和皮带带动另外一根第一螺纹杆13转动，两根第一螺纹杆13带动竖板3升降，直至合适高度，然后开启第二电机21，第二电机21的驱动轴带动第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆18带动第一螺纹块19移动，第一螺纹块19带动切割板5移动，此时切割板5上的齿槽带动第一齿轮24转动第一齿轮24带动第二齿轮26转动第二齿轮26带动第二转轴25转动，第二转轴25带动切割轮8转动，即可边移动边对布匹进行切割，切割完成后，开启第三电机31，第三电机31的驱动轴带动第二螺纹块29移动，第二螺纹块29带动折边机10移动，即可边移动边对布匹进行折边。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。