一种口罩用无纺布生产定型装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及无纺布生产定型技术领域，具体为一种口罩用无纺布生产定型装置。


背景技术：

[0002]
口罩是一种卫生用品，一般戴在口鼻部位、用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，平面口罩分为棉布口罩、无纺布口罩、高分子材料口罩、活性炭粉滤芯口罩及活性炭纤维毡垫口罩，其中无纺布口罩在制作过程中需要用到无纺布，无纺布的定型过程包括浸脂和烘干两个步骤，传统的定型装置在对无纺布进行定型烘干时，无法对无纺布进行拉伸定型，烘干后的无纺布依然存在褶皱，定型的效果差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种口罩用无纺布生产定型装置，该无纺布生产定型装置能够对无纺布进行拉伸和烘干定型，且无纺布的定型效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩用无纺布生产定型装置，包括定型箱、拉伸单元、抽湿单元和烘干单元；
[0005]
定型箱：左右两侧设有进料孔与出料孔，所述定型箱的内部设有烘干室和热交换室，所述热交换室设有两个，且均位于烘干室的上方，其与烘干室连通，所述烘干室的内壁安装有温湿度传感器，其后侧面均匀设有风筒，所述风筒的侧面开设有吹风孔；
[0006]
拉伸单元：包含有导向杆、上固定架、辊轴、下固定架和电动推杆，所述电动推杆设有两个，且上下对称安装在定型箱内，所述上固定架与下固定架分别安装在两个电动推杆的输出轴上，其内壁转动连接有辊轴，所述导向杆设有两根，且平行安装在烘干室的内壁之间，其与上固定架和下固定架滑动连接；
[0007]
抽湿单元：安装在定型箱的顶端；
[0008]
烘干单元：安装在定型箱的后侧面，烘干单元的出风端与风筒连通；
[0009]
其中：还包括限位辊、无纺布和单片机，所述限位辊设有两组，且分别转动连接在进料孔与出料孔位置处，所述无纺布的一端穿过进料孔，并依次经过限位辊和辊轴，其另一端自出料孔穿出，所述单片机固定在定型箱的侧面，其输入端电连接温湿度传感器和外部电源的输出端，其输出端电连接电动推杆的输出端。
[0010]
进一步的，所述抽湿单元包含有抽气管和第二气泵，所述第二气泵固定在定型箱的顶端，其出气口与外界连通，其进气孔通过抽气管与两个热交换室连通，第二气泵的输入端电连接单片机的输出端，抽湿单元能够将定型箱内的湿空气抽出。
[0011]
进一步的，所述烘干单元包含有进风管、第一气泵、空气加热器和出风管，所述第一气泵与空气加热器均安装在定型箱的后侧面，第一气泵的进气口通过进风管与外界空气
连通，第一气泵的出气口与空气加热器的进气口连通，所述空气加热器的出气口连通有出风管，所述风筒均匀连通在出风管的侧面，第一气泵和空气加热器的输入端电连接单片机的输出端，能够对无纺布的两侧进行烘干定型。
[0012]
进一步的，还包括风箱和导热管，所述风箱安装在定型箱的侧面，所述导热管位于热交换室内，其一端与风箱连通，其另一端与进风管连通，能够使进入的冷空气与热空气之间实现热传递。
[0013]
进一步的，还包括遮尘网，所述遮尘网安装在风箱内，能够防止外界的灰尘进入定型箱内部。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本口罩用无纺布生产定型装置，具有以下好处：
[0015]
本口罩用无纺布生产定型装置采用箱体式结构，占用空间小，通过上固定架及下固定架对无纺布进行支撑，然后利用电动推杆调整上固定架与下固定架之间的距离，方便提高无纺布的张紧力，便于对无纺布进行拉伸定型，使无纺布在烘干的同时，能够进行拉伸，去除褶皱，有助于无纺布的快速定型，且对无纺布的定型效果好。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型后视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型半剖结构示意图。
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图中：1单片机、2定型箱、3烘干室、4热交换室、5烘干单元、51进风管、52第一气泵、53空气加热器、54出风管、6抽湿单元、61抽气管、62第二气泵、7拉伸单元、71导向杆、72上固定架、73辊轴、74下固定架、75电动推杆、8导热管、9风箱、10遮尘网、11风筒、12温湿度传感器、13无纺布、14限位辊。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩用无纺布生产定型装置，包括定型箱2、拉伸单元7、抽湿单元6和烘干单元5；
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定型箱2：左右两侧设有进料孔与出料孔，用于进出无纺布13，形成流水线，定型箱2的内部设有烘干室3和热交换室4，热交换室4设有两个，且均位于烘干室3的上方，其与烘干室3连通，热交换室4内能够进入高温气体及带蒸汽气体，烘干室3的内壁安装有温湿度传感器12，其后侧面均匀设有风筒11，风筒11的侧面开设有吹风孔，风筒11溢散处的热空气能够吹拂无纺布13的两侧，对其进行烘干定型；
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拉伸单元7：包含有导向杆71、上固定架72、辊轴73、下固定架74和电动推杆75，电动推杆75设有两个，且上下对称安装在定型箱2内，上固定架72与下固定架74分别安装在两个电动推杆75的输出轴上，其内壁转动连接有辊轴73，导向杆71设有两根，且平行安装在烘
干室3的内壁之间，其与上固定架72和下固定架74滑动连接，在使用过程中，无纺布13按顺序依次经过各个辊轴73，可通过两个电动推杆75控制，带动上固定架72与下固定架74上升或下降，进而改变无纺布13的张紧程度；
[0024]
抽湿单元6：安装在定型箱2的顶端，其主要的用途是能够将定型箱2内的带蒸汽气体抽出，避免定型箱2内部的湿度过高，抽湿单元6包含有抽气管61和第二气泵62，第二气泵62固定在定型箱2的顶端，其出气口与外界连通，其进气孔通过抽气管61与两个热交换室4连通，第二气泵62在工作时，能够将烘干室3内的热空气吸入热交换室4内，然后被吸入抽气管61内，在第二气泵62的出气口位置排出；
[0025]
烘干单元5：安装在定型箱2的后侧面，烘干单元5的出风端与风筒11连通，烘干单元5包含有进风管51、第一气泵52、空气加热器53和出风管54，第一气泵52与空气加热器53均安装在定型箱2的后侧面，第一气泵52的进气口通过进风管51与外界空气连通，第一气泵52的出气口与空气加热器53的进气口连通，空气加热器53的出气口连通有出风管54，风筒11均匀连通在出风管54的侧面，在工作时，第一气泵52吸收外界空气进入进风管51内，流经空气加热器53内加热，进而自出风管54流入各个风筒11内流出，还包括风箱9和导热管8，风箱9安装在定型箱2的侧面，导热管8位于热交换室4内，其一端与风箱9连通，其另一端与进风管51连通，外界的空气在流经导热管8的过程中，能够与内部的高温气体实现热交换，进而提高了进入进风管51内的空气温度，降低了空气加热器53的能源消耗，还包括遮尘网10，遮尘网10安装在风箱9内，能够防止外界的灰尘进入定型箱2内；
[0026]
其中：还包括限位辊14、无纺布13和单片机1，限位辊14设有两组，且分别转动连接在进料孔与出料孔位置处，限位辊14能够保证无纺布13在进料孔与出料孔位置处不与孔壁接触产生摩擦，无纺布13的一端穿过进料孔，并依次经过限位辊14和辊轴73，其另一端自出料孔穿出，单片机1固定在定型箱2的侧面，其输入端电连接温湿度传感器12和外部电源的输出端，其输出端电连接电动推杆75、第二气泵62、第一气泵52和空气加热器53的输出端。
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在使用时：无纺布13自进料孔位置处进入定型箱2内部，经过限位辊14与各个辊轴73，第一气泵52吸收外界空气进入风箱9内，空气流经导热管8时，吸收热交换室4内热空气的热量，然后进入进风管51内，流经空气加热器53内加热至一定温度，进而自出风管54流入各个风筒11内流出，吹拂向无纺布13的两侧，同时第二气泵62能够在定型箱2内的湿度达到一定值后启动，将定型箱2内的气体自烘干室3吸入热交换室4内，然后吸入抽气管61内，并在第二气泵62的出气口位置排出，通过控制两个电动推杆75，能够改变上固定架72与下固定架74之间的距离，进而改变无纺布13的松紧度，有助于无纺布13的拉伸定型，去除褶皱。
[0028]
值得注意的是，本实施例中所公开的单片机1的具体型号为tms320f28034pn，温湿度传感器12的有优选型号为jwsl-6，电动推杆75的有优选型号为dt1000，第二气泵62和第一气泵52的有优选型号为spv27ro-d，空气加热器53的有优选型号为indeeco，单片机1控制电动推杆75、第二气泵62、第一气泵52和空气加热器53工作采用现有技术中常用的方法。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。