一种智能化低浴比染色装置的制作方法

本实用新型属于染色装置技术领域，尤其涉及一种智能化低浴比染色装置。

背景技术：

在纺织印染领域，为使棉纱获得某种效果，可采用散纤维染色方式，棉花、腈纶、羊毛和羊绒等各种天然或人造散纤维后，大大增加了纱线的附加值。

但是现有的低浴比染色装置还存在着不方便将染色笼取出，不具备对端盖起到支撑功能和取出后不具备对开孔起到防护功能的问题。

因此，发明一种智能化低浴比染色装置显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种智能化低浴比染色装置，以解决现有的低浴比染色装置存在着不方便将染色笼取出，不具备对端盖起到支撑功能和取出后不具备对开孔起到防护功能的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种智能化低浴比染色装置，包括缸体，固定支腿，导气管，斜板，出料管，气泵，喷头，便拆存放笼结构，缸盖，搅拌桶，电机，传动管，搅拌杆，连接通管，雾化组件，升降存放架结构，控制器，电源开关和可调节限位架结构，所述的固定支腿焊接在缸体的下部四角处；所述的导气管插接在缸体的中间位置；所述的斜板螺栓安装在缸体的内侧下部；所述的出料管设置在斜板的左侧下部，同时插接在缸体的下部；所述的气泵螺纹连接在导气管的下部；所述的喷头分别嵌入在导气管的上侧；所述的便拆存放笼结构设置在缸体的内侧；所述的缸盖轴接在缸体的上部；所述的搅拌桶螺栓安装在缸体的左右两侧；所述的电机螺栓安装在搅拌桶的中上部；所述的传动管设置在搅拌桶的内部，同时与电机的输出轴联轴器连接；所述的搅拌杆焊接在传动管的左右两侧；所述的连接通管一端插接在搅拌桶的下部，另一端与导气管接通；所述的雾化组件分别螺纹连接在连接通管的上侧；所述的升降存放架结构安装在缸体的底部四角处；所述的控制器嵌入在固定支腿的内侧下部；所述的电源开关胶接在固定支腿的前侧上部；所述的可调节限位架结构安装在缸体的左侧上部；所述的便拆存放笼结构包括储存笼，圆环，橡胶护垫，连接杆和握持把，所述的连接杆焊接在圆环的上部右侧；所述的握持把焊接在连接杆的上端。

优选的，所述的升降存放架结构包括安装座，升降气缸，顶部支撑板和硅胶密封套，所述的安装座焊接在缸体的底部四角处；所述的升降气缸螺栓安装在安装座的上部，同时穿过斜板；所述的顶部支撑板螺栓安装在升降气缸的上侧。

优选的，所述的可调节限位架结构包括l型支撑管，调节支杆，顶紧螺栓，轴板，螺栓螺母和橡胶限位垫，所述的l型支撑管焊接在缸体的左侧上部；所述的调节支杆插接在l型支撑管的内侧上部；所述的轴板通过螺栓螺母安装在调节支杆的上侧。

优选的，所述的储存笼设置在缸体的内侧，同时放置在顶部支撑板的上部。

优选的，所述的橡胶限位垫胶接在轴板的上部。

优选的，所述的橡胶护垫设置有多个，所述的橡胶护垫分别胶接在圆环的上部四周位置。

优选的，所述的硅胶密封套采用波纹管套，所述的硅胶密封套设置在升降气缸活塞杆的外侧，同时上下两端分别胶接在顶部支撑板的外侧以及升降气缸的外侧。

优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在调节支杆与l型支撑管的前侧连接处。

优选的，所述的螺栓螺母螺纹连接在轴板与调节支杆的连接处。

优选的，所述的圆环嵌入在储存笼的中下部。

优选的，所述的控制器采用型号为fx2n-48系列的plc，所述的升降气缸采用型号为mal16-40的气缸，所述的升降气缸、电机和气泵分别与控制器的输出端电性连接，所述的电源开关与控制器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的储存笼设置在缸体的内侧，同时放置在顶部支撑板的上部，有利于在使用时利用控制器控制升降气缸伸展，以便利用顶部支撑板将储存笼向上提出，从而方便使用者对储存笼内部料物取拿。

本实用新型中，所述的橡胶限位垫胶接在轴板的上部，有利于在使用时方便对缸盖的左侧起到撑起功能，从而避免缸盖向左侧旋转幅度较大，影响关闭缸盖时的劳动强度。

本实用新型中，所述的橡胶护垫设置有多个，所述的橡胶护垫分别胶接在圆环的上部四周位置，有利于在取出储存笼后能够对圆环起到遮挡功能，从而避免内部料物向外泄露。

本实用新型中，所述的硅胶密封套采用波纹管套，所述的硅胶密封套设置在升降气缸活塞杆的外侧，同时上下两端分别胶接在顶部支撑板的外侧以及升降气缸的外侧，有利于在活塞杆伸缩时能够避免杂物进入。

本实用新型中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在调节支杆与l型支撑管的前侧连接处，有利于在使用时方便根据使用所需对调节支杆起到顶紧固定功能。

本实用新型中，所述的螺栓螺母螺纹连接在轴板与调节支杆的连接处，有利于在使用时方便根据需求拧松螺栓螺母，以便调节轴板与调节支杆之间的角度，从而方便调整橡胶限位垫的倾斜角度。

本实用新型中，所述的圆环嵌入在储存笼的中下部，有利于在使用时将圆环套接在导气管的外侧，从而能够对储存笼起到定位功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的便拆存放笼结构的结构示意图。

图3是本实用新型的升降存放架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节限位架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图1至图5中：

1、缸体；2、固定支腿；3、导气管；4、斜板；5、出料管；6、气泵；7、喷头；8、便拆存放笼结构；81、储存笼；82、圆环；83、橡胶护垫；84、连接杆；85、握持把；9、缸盖；10、搅拌桶；11、电机；12、传动管；13、搅拌杆；14、连接通管；15、雾化组件；16、升降存放架结构；161、安装座；162、升降气缸；163、顶部支撑板；164、硅胶密封套；17、控制器；18、电源开关；19、可调节限位架结构；191、l型支撑管；192、调节支杆；193、顶紧螺栓；194、轴板；195、螺栓螺母；196、橡胶限位垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种智能化低浴比染色装置，包括缸体1，固定支腿2，导气管3，斜板4，出料管5，气泵6，喷头7，便拆存放笼结构8，缸盖9，搅拌桶10，电机11，传动管12，搅拌杆13，连接通管14，雾化组件15，升降存放架结构16，控制器17，电源开关18和可调节限位架结构19，所述的固定支腿2焊接在缸体1的下部四角处；所述的导气管3插接在缸体1的中间位置；所述的斜板4螺栓安装在缸体1的内侧下部；所述的出料管5设置在斜板4的左侧下部，同时插接在缸体1的下部；所述的气泵6螺纹连接在导气管3的下部；所述的喷头7分别嵌入在导气管3的上侧；所述的便拆存放笼结构8设置在缸体1的内侧；所述的缸盖9轴接在缸体1的上部；所述的搅拌桶10螺栓安装在缸体1的左右两侧；所述的电机11螺栓安装在搅拌桶10的中上部；所述的传动管12设置在搅拌桶10的内部，同时与电机11的输出轴联轴器连接；所述的搅拌杆13焊接在传动管12的左右两侧；所述的连接通管14一端插接在搅拌桶10的下部，另一端与导气管3接通；所述的雾化组件15分别螺纹连接在连接通管14的上侧；所述的升降存放架结构16安装在缸体1的底部四角处；所述的控制器17嵌入在固定支腿2的内侧下部；所述的电源开关18胶接在固定支腿2的前侧上部；所述的可调节限位架结构19安装在缸体1的左侧上部；所述的便拆存放笼结构8包括储存笼81，圆环82，橡胶护垫83，连接杆84和握持把85，所述的连接杆84焊接在圆环82的上部右侧；所述的握持把85焊接在连接杆84的上端；所述的储存笼81设置在缸体1的内侧，同时放置在顶部支撑板163的上部，在使用时利用控制器17控制升降气缸162伸展，以便利用顶部支撑板163将储存笼81向上提出，从而方便使用者对储存笼81内部料物取拿，所述的橡胶护垫83设置有多个，所述的橡胶护垫83分别胶接在圆环82的上部四周位置，在取出储存笼81后能够对圆环82起到遮挡功能，从而避免内部料物向外泄露，所述的圆环82嵌入在储存笼81的中下部，在使用时将圆环82套接在导气管3的外侧，从而能够对储存笼81起到定位功能。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的升降存放架结构16包括安装座161，升降气缸162，顶部支撑板163和硅胶密封套164，所述的安装座161焊接在缸体1的底部四角处；所述的升降气缸162螺栓安装在安装座161的上部，同时穿过斜板4；所述的顶部支撑板163螺栓安装在升降气缸162的上侧；所述的硅胶密封套164采用波纹管套，所述的硅胶密封套164设置在升降气缸162活塞杆的外侧，同时上下两端分别胶接在顶部支撑板163的外侧以及升降气缸162的外侧，在活塞杆伸缩时能够避免杂物进入。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节限位架结构19包括l型支撑管191，调节支杆192，顶紧螺栓193，轴板194，螺栓螺母195和橡胶限位垫196，所述的l型支撑管191焊接在缸体1的左侧上部；所述的调节支杆192插接在l型支撑管191的内侧上部；所述的轴板194通过螺栓螺母195安装在调节支杆192的上侧；所述的橡胶限位垫196胶接在轴板194的上部，在使用时方便对缸盖9的左侧起到撑起功能，从而避免缸盖9向左侧旋转幅度较大，影响关闭缸盖9时的劳动强度，所述的顶紧螺栓193螺纹连接在调节支杆192与l型支撑管191的前侧连接处，在使用时方便根据使用所需对调节支杆192起到顶紧固定功能，所述的螺栓螺母195螺纹连接在轴板194与调节支杆192的连接处，在使用时方便根据需求拧松螺栓螺母195，以便调节轴板194与调节支杆192之间的角度，从而方便调整橡胶限位垫196的倾斜角度。

工作原理

本实用新型在工作过程中，首先根据需求调整调节支杆192插接在l型支撑管191内的长度，且在调节完毕后将顶紧螺栓193拧紧，然后调整轴板194在调节支杆192上的角度，且在调节完毕后将螺栓螺母195拧紧即可，打开缸盖9将散纤维放入储存笼81内，同时将燃料放入到搅拌桶10内，利用控制器17控制电机11旋转，以便通过传动管12带动搅拌杆13对其进行旋转，搅拌后的染料经过雾化组件15处理，并从连接通管14进入到导气管3内，同时利用气泵6将雾化后的染料经过喷头7喷向储存笼81内的散纤维，染料完毕后打开缸盖9并利用控制器17控制升降气缸162伸展，以便将储存笼81向上顶出，以便使用者握持握持把85将储存笼81从缸体1内取出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。