圆周排布式气胀托布装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及织物的整理机械领域，尤其是一种圆周排布式气胀托布装置。


背景技术：

[0002]
目前国内外相关行业主流的后整理烫光设备均采用三辊式托布机构，生产的效果和产品品质得到了广泛的认可，但是三辊式托布机构机构复杂、占用空间大、容易跑偏和损坏，而且维护和更换，也比较费工费事，不但维护费用高，也给工厂的使用和维护人员带来了诸多不便。
[0003]
而另一种简易的橡胶辊托布装置，对于产品的布面疵点包容性不好，尤其是对于平方米克重低的薄型纺织品，布面上包缝机缝制的接头、布面上的破洞、烂边类疵点都会造成布匹撕裂，并缠绕在快速旋转的烫辊上，引起生产事故和设备事故，导致停产和经济损失，对设备操作人员也存在安全隐患。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单、效果好、易维护的圆周排布式气胀托布装置。
[0005]
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本实用新型是圆周排布式气胀托布装置，其特点是，包括芯轴，围绕芯轴一圈设有若干气胀胶管，所述气胀胶管沿芯轴轴向平行设置；若干气胀胶管以芯轴为中心围绕一圈形成柱状支撑面，围绕柱状支撑面包覆有由气胀胶管撑紧的托布带；所述气胀胶管的截面为扇形结构，若干气胀胶管围绕一圈形成环状结构套设在芯轴外表面。
[0006]
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的圆周排布式气胀托布装置中：所述芯轴上设有用于为气胀胶管充气的充气组件。
[0007]
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的圆周排布式气胀托布装置中：所述充气组件包括设在芯轴上的充气公共端，每个气胀胶管通过支气管与充气公共端相接；
[0008]
充气公共端连接有三通管件；三通管件的另两端连接有监测气压装置和充气接头，充气接头与三通管件连接有充气调节阀。
[0009]
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的圆周排布式气胀托布装置中：所述芯轴上设有用于固定充气组件的固定平台。
[0010]
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的圆周排布式气胀托布装置中：所述充气公共端为呈圆环状的腔体互通件；腔体互通件的外圆周侧面上设有与支气管管口对应的互通孔。
[0011]
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的圆周排布式气胀托布装置中：所述固定平台为用于固定充气调节阀的固定凹槽，充气调节阀通过固定件和固定凹槽连接。
[0012]
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的圆周排布式气胀托布装置中：所述芯轴的两端设有两个端轴，两个端轴上各设有一套充气组件。
[0013]
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的圆周排布式气胀托布装置中：所述托布带为七层结构，由内向外依次为橡胶底层、橡胶中层ⅰ、抗拉体层ⅰ、橡胶中层ⅱ、抗拉体层ⅱ、橡胶中层ⅲ和橡胶面层。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
本实用新型主要由芯轴、沿着芯轴圆周排列的气胀胶管、套在气胀胶管外面的托布带；气胀胶管充气后形成柱状支撑面，将外面的托布带胀住，防止托布带轴向发生位移。
[0016]
生产时，该托布装置受到带有沟槽的高温烫光辊的拍打，能够产生连续的瞬间挤压并快速回弹，对织物产生弹击和开松作用，有利于改善和提高烫光效果。
[0017]
由于该托布装置具有较大的回弹性和受压变形空间，所以对于产品过缝头以及布面本身的破洞、烂边等疵点，具有较好的包容性，使这些缝头、破洞、烂边等疵点顺利通过烫光辊，大幅度减少撕布和缠车事故的发生，有利于设备的长效稳定运行。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的一种结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的一种侧视图；
[0020]
图3为本实用新型充气组件的局部放大立体图；
[0021]
图4为本实用新型芯轴的结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型芯轴的剖视图；
[0023]
图6为本实用新型气胀胶管的结构示意图；
[0024]
图7为本实用新型气胀胶管的侧视图；
[0025]
图8为本实用新型充气公共端的立体图；
[0026]
图9为本实用新型充气公共端的侧视图；
[0027]
图10为本实用新型托布带的一种结构示意图。
[0028]
图中：1.芯轴；2.气胀胶管；3.托布带；4.充气公共端；5.支气管；6.三通管件；7.监测气压装置；8.充气接头；9.充气调节阀；10.固定平台；11.固定件；12.端轴；13.气门管；14.通气孔；15.互通孔；16.充气孔；17.橡胶底层；18.橡胶中层ⅰ；19.抗拉体层ⅰ；20.橡胶中层ⅱ；21.抗拉体层ⅱ；22.橡胶中层ⅲ；23.橡胶面层。
具体实施方式
[0029]
以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
[0030]
实施例1，参照图1-图9，圆周排布式气胀托布装置，包括芯轴1，围绕芯轴1一圈设有若干气胀胶管2，所述气胀胶管2沿芯轴1轴向平行设置；若干气胀胶管2以芯轴1为中心围绕一圈形成柱状支撑面，围绕柱状支撑面包覆有由气胀胶管2撑紧的托布带3。胀紧后的本装置具有弹性变形，烫光辊的高速拍打下快速受压和回弹，对纺织面料产生理想的弹击和开松作用，从而进一步改善产品的烫光效果，使产品的毛面更活更富有弹性；所述气胀胶管
2的截面为扇形结构，若干气胀胶管2围绕一圈形成环状结构套设在芯轴1外表面。
[0031]
实施例2，实施例1中所述的圆周排布式气胀托布装置，若干气胀胶管2在芯轴周向上等间隔设置。
[0032]
所述芯轴1上设有用于为气胀胶管2充气的充气组件。
[0033]
所述充气组件包括设在芯轴1上的充气公共端4，每个气胀胶管2通过支气管5与充气公共端4相接；
[0034]
每个气胀胶管2上设有穿过芯轴1与支气管5连接的气门管13；
[0035]
芯轴1上设有若干与气门管13对应的通气孔14；
[0036]
充气公共端4通过充气孔16连接有三通管件6；三通管件6的另两端连接有监测气压装置7和充气接头8，充气接头8与三通管件连接有充气调节阀9，监测气压装置7 为无线式气压传感器，具有低压报警功能；所述充气接头为快插式充气接头，当遇到气压低时，可实现快速充气，以保证生产所需恒定压力；充气调节阀9能够调节气胀胶管的气压，使装置具有回弹性和受压变形空间，对于产品过缝头以及布面本身的破洞、烂边等疵点，具有较好的包容性，可以避免疵点造成撕布和缠车事故，有利于设备的长效稳定运行。
[0037]
所述芯轴1上设有用于固定充气组件的固定平台10。
[0038]
所述充气公共端4为呈圆环状的腔体互通件；腔体互通件的外圆周侧面上设有与支气管5管口对应的互通孔15。
[0039]
所述固定平台10为用于固定充气调节阀9的固定凹槽，充气调节阀9通过固定件11和固定凹槽连接。
[0040]
所述芯轴1的两端设有两个端轴12，两个端轴12上各设有一套充气组件。
[0041]
再参照图10，所述托布带3为七层结构，由内向外依次为橡胶底层17、橡胶中层ⅰ18、抗拉体层ⅰ19、橡胶中层ⅱ20、抗拉体层ⅱ21、橡胶中层
ⅲꢀ
22和橡胶面层23；所述抗拉体层ⅰ19和抗拉体层
ⅱꢀ
21为cas-415型芳纶布，其抗拉强度≥2000mpa，伸长率在2.2%—3.0%之间。