一种水刺无纺布结构的制作方法

本实用新型涉及水刺无纺布的技术领域，特别是涉及一种水刺无纺布结构。

背景技术：

现有技术中，在制作纸尿裤或者卫生棉时，使用的无纺布均加入了pu材料，这种无纺布在使用过程中，拉伸效果不佳，在使用过程中，过度拉伸的情况下，很容易使无纺布出现裂痕，从而导致液体穿透，从而达不到有效吸水和抗水的目的，而且所使用的pu材料，在后期不易降解，从而导致不环保。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过吸水层提高无纺布吸水效果，第一乙纶层和第二乙纶层为乙纶简称pp，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对pp进行改性，使其不存在环境应力开裂问题，并且通过第一抗菌层和第二抗菌层起到防菌和抑菌效果，通过切割设备对制作好的水刺无纺布进行切割，提高水刺无纺布加工效率的一种水刺无纺布结构。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，还包括上无纺布层、第一乙纶层、第一抗菌层、第二抗菌层、吸水层、第二乙纶层和下无纺布层，上无纺布层的底端与第一乙纶层的顶端连接，第一乙纶层的底端与第一抗菌层的顶端连接，第一抗菌层和第二抗菌层之间安装有吸水层，第二抗菌层的底端与第二乙纶层的顶端连接，第二乙纶层的底端与下无纺布层的顶端连接，并且上无纺布层、第一乙纶层、第一抗菌层、第二抗菌层、吸水层、第二乙纶层和下无纺布层之间均无缝连接，所述水刺无纺布通过切割设备进行切割；所述切割设备还包括上顶板、两组支柱、底板、两组固定板、输送辊和转轮，上顶板的底端与两组支柱的顶端连接，两组支柱的底端与底板的顶端连接，两组固定板的底端与底板的顶端连接，输送辊安装在两组固定板之间，并且输送辊通过转轮与两组固定板转动连接，转轮设置有握杆；所述切割设备还包括固定柱、螺纹筒、螺杆、转盘、两组伸缩轴、第一支撑板和切割台，固定柱的顶端与上顶板的底端连接，螺纹筒穿过固定柱的上下表面，并且螺杆螺装在螺纹筒内，螺纹筒与转盘可转动连接，两组伸缩轴的顶端与固定柱的底端连接，两组伸缩轴的底端和螺杆的底端与第一支撑板的顶端连接。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，所述切割设备还包括切割台、台柱和切割槽，台柱的底端与两组台柱的顶端连接，两组台柱的底端与底板的顶端连接，切割台开有切割槽。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，所述切割设备还包括两组弹簧和第二支撑板，两组弹簧的顶端与第一支撑板的底端连接，两组弹簧的底端与第二支撑板的顶端连接，并且切割装置的底端穿过第二支撑板的上下表面。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，所述切割设备还包括两组支板和收布托辊，两组支板的顶端与上顶板的底端上，收布托辊可转动拆卸安装在两组支板之间。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，所述切割设备还包括风机、收集箱、吸尘管和连接管，风机和收集箱的底端与底板的顶端连接，风机的输出端和输入端与吸尘管和连接管连通，并且风机的输入端通过连接管与收集箱连通。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，所述切割设备还包括两组螺纹座，两组螺纹座的顶端与底板的底端连接。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，所述切割设备还包括两组脚轮，两组脚轮安装在底板的底端上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过吸水层提高无纺布吸水效果，第一乙纶层和第二乙纶层为乙纶简称pp，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对pp进行改性，使其不存在环境应力开裂问题，并且通过第一抗菌层和第二抗菌层起到防菌和抑菌效果，通过切割设备对制作好的水刺无纺布进行切割，提高水刺无纺布加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的无纺布结构示意图；

图2是本实用新型的切割设备结构示意图；

图3是本实用新型的切割槽结构示意图；

附图中标记：1、上无纺布层；2、第一乙纶层；3、第一抗菌层；4、第二抗菌层；5、吸水层；6、第二乙纶层；7、下无纺布层；8、上顶板；9、支柱；10、底板；11、固定板；12、输送辊；13、转轮；14、握杆；15、固定柱；16、螺纹筒；17、螺杆；18、转盘；19、伸缩轴；20、第一支撑板；21、切割装置；22、切割台；23、台柱；24、切割槽；25、弹簧；26、第二支撑板；27、支板；28、收布托辊；29、风机；30、收集箱；31、吸尘管；32、连接管；33、螺纹座；34、脚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种水刺无纺布结构，还包括上无纺布层1、第一乙纶层2、第一抗菌层3、第二抗菌层4、吸水层5、第二乙纶层6和下无纺布层7，上无纺布层1的底端与第一乙纶层2的顶端连接，第一乙纶层2的底端与第一抗菌层3的顶端连接，第一抗菌层3和第二抗菌层4之间安装有吸水层5，第二抗菌层4的底端与第二乙纶层6的顶端连接，第二乙纶层6的底端与下无纺布层7的顶端连接，并且上无纺布层1、第一乙纶层2、第一抗菌层3、第二抗菌层4、吸水层5、第二乙纶层6和下无纺布层7之间均无缝连接，所述水刺无纺布通过切割设备进行切割；所述切割设备还包括上顶板8、两组支柱9、底板10、两组固定板11、输送辊12和转轮13，上顶板8的底端与两组支柱9的顶端连接，两组支柱9的底端与底板10的顶端连接，两组固定板11的底端与底板10的顶端连接，输送辊12安装在两组固定板11之间，并且输送辊12通过转轮13与两组固定板11转动连接，转轮13设置有握杆14；通过吸水层5提高无纺布吸水效果，第一乙纶层2和第二乙纶层6为乙纶简称pp，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对pp进行改性，使其不存在环境应力开裂问题，并且通过第一抗菌层3和第二抗菌层4起到防菌和抑菌效果，通过切割设备对制作好的水刺无纺布进行切割，提高水刺无纺布加工效率。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，所述切割设备还包括固定柱15、螺纹筒16、螺杆17、转盘18、两组伸缩轴19、第一支撑板20和切割台22，固定柱15的顶端与上顶板8的底端连接，螺纹筒16穿过固定柱15的上下表面，并且螺杆17螺装在螺纹筒16内，螺纹筒16与转盘18可转动连接，两组伸缩轴19的顶端与固定柱15的底端连接，两组伸缩轴19的底端和螺杆17的底端与第一支撑板20的顶端连接；通过转动螺纹筒16经螺杆17和两组伸缩轴19配合调节第一支撑板20的上下高度位置，通过第一支撑板20传动对水刺无纺布进行切割，提高切割实用性。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，所述切割设备还包括切割台22、台柱23和切割槽24，台柱23的底端与两组台柱23的顶端连接，两组台柱23的底端与底板10的顶端连接，切割台22开有切割槽24；通过开有的切割槽24，方便切割槽24对切割台22上的水刺无纺布进行切割。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，所述切割设备还包括两组弹簧25和第二支撑板26，两组弹簧25的顶端与第一支撑板20的底端连接，两组弹簧25的底端与第二支撑板26的顶端连接，并且切割装置21的底端穿过第二支撑板26的上下表面；通过两组弹簧25使切割过程中具有缓压作用，提高切割效果。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，所述切割设备还包括两组支板27和收布托辊28，两组支板27的顶端与上顶板8的底端上，收布托辊28可转动拆卸安装在两组支板27之间；通过收布托辊28方便对切割好的水刺无纺布进行收取。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，所述切割设备还包括风机29、收集箱30、吸尘管31和连接管32，风机29和收集箱30的底端与底板10的顶端连接，风机29的输出端和输入端与吸尘管31和连接管32连通，并且风机29的输入端通过连接管32与收集箱30连通；通过风机29传动经过吸尘管31和连接管32对切割造成的碎布进行吸附和输送至收集箱30内，提高实用性，保护环境。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，所述切割设备还包括两组螺纹座33，两组螺纹座33的顶端与底板10的底端连接；方便支撑设备。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，所述切割设备还包括两组脚轮34，两组脚轮34安装在底板10的底端上；方便设备进行移动。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，其在工作时，首先通过吸水层5提高无纺布吸水效果，第一乙纶层2和第二乙纶层6为乙纶简称pp，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对pp进行改性，使其不存在环境应力开裂问题，并且通过第一抗菌层3和第二抗菌层4起到防菌和抑菌效果，之后通过握杆14手动转动转轮13使输送辊12进行转动，通过输送辊12转动使输送辊12对水刺无纺布进行缠绕并进行输送，然后通过转动螺纹筒16经螺杆17和两组伸缩轴19配合调节第一支撑板20的上下高度位置，通过第一支撑板20传动对水刺无纺布进行切割即可。

本实用新型的一种水刺无纺布结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种水刺无纺布结构的风机29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。