一种具有减震功能的高频压花装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及高频压花装置技术领域，具体为一种具有减震功能的高频压花装置。


背景技术：

[0002]
高频压花机是将面料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料，充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法。
[0003]
但是目前现有的高频压花装置在工作时会产生较大的震动，长时间工作震动容易导致高频压花装置上的零部件松动，甚至损坏，降低了整体设备的使用寿命；因此，不满足现有的使用需求。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的高频压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的高频压花装置，包括高频压花装置本体，所述高频压花装置本体安装在支撑板的顶部，所述支撑板的下表面两侧通过减震机构与底座的上表面连接，所述底座的上表面两侧均安装有第一限位柱，所述第一限位柱的顶端穿过支撑板上的第一通孔与第一限位板连接，所述第一限位柱的外壁外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧位于支撑板与底座之间，所述底座的上表面两侧边缘处均安装有第一侧板，所述第一侧板的一侧外壁安装有第一阻尼橡胶垫，所述减震机构包括第一固定板、连接柱、第一连接块、连接板、第二连接块、第二固定板、第二阻尼橡胶垫、第二弹簧、第二侧板、缓冲板、第二限位板、第二限位柱、第二通孔、第一固定孔、第二固定孔、第二螺纹孔和第三通孔，所述第一固定板的底部中心位置安装有连接柱，所述连接柱的外壁两侧均安装有第一连接块，所述第一连接块通过活动销轴与连接板的一端活动连接，所述连接板的另一端通过活动销轴与第二连接块活动连接，所述第二连接块安装在缓冲板的顶部中心位置，所述缓冲板的端壁开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有第二限位柱，且第二通孔的孔壁与第二限位柱的外壁间隙连接，所述第二限位柱的两端均穿过第二侧板上的第三通孔与第二限位板连接，所述第二限位柱的外壁外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧位于第二侧板与缓冲板之间，所述第二侧板安装在第二固定板的上表面两侧，所述第二侧板两两相邻之间设置有第二阻尼橡胶垫，且第二阻尼橡胶垫安装在第二固定板的上表面，所述第二阻尼橡胶垫的上表面与缓冲板的底部相接触。
[0006]
优选的，所述第一通孔开设在支撑板的表面两侧。
[0007]
优选的，所述第一限位柱的顶端外壁上设置有外螺纹，所述第一限位板的表面中心位置开设有第一螺纹孔，所述第一限位柱外壁上的外螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
[0008]
优选的，所述第一阻尼橡胶垫的另一侧外壁与支撑板的一侧外壁相接触。
[0009]
优选的，所述减震机构上的第一固定板通过紧固螺栓与支撑板连接，所述减震机构上的第二固定板通过紧固螺栓与底座连接。
[0010]
优选的，所述第三通孔开设在第二侧板的外壁上，所述第二限位板的表面中心位置开设有第二螺纹孔，所述第二限位柱的两端外壁上设置有外螺纹，所述第二限位柱外壁上的外螺纹与第二螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
[0011]
优选的，所述第一固定板的表面两侧均开设有第一固定孔，所述第二固定板的表面两侧均开设有第二固定孔。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一限位柱、第一限位板、第一弹簧、支撑板、第一侧板、第一阻尼橡胶垫、第一通孔、第一螺纹孔和底座的配合设置，高频压花装置本体工作产生的竖直方向震动会传递给支撑板，支撑板对第一弹簧进行压缩，第一弹簧压缩形变后回弹，对本实用新型上的高频压花装置本体起到第一次缓冲减震的效果；通过减震机构的设置，高频压花装置本体工作产生的竖直方向震动会传递给支撑板，支撑板将受到的震动力传递给第一固定板，第一固定板受到竖直方向震动的力后做向下直线运动，从而带动连接柱做向下的直线运动，连接柱做向下直线运动时会使得两侧上的连接板均改变所处的水平夹角，连接柱两侧上的连接板所处的水平夹角改变均会带动缓冲板对第二弹簧进行压缩，使得第一固定板所受到的震动力被分解，第二弹簧压缩形变后回弹，对本实用新型上的高频压花装置本体起到第二次缓冲减震的效果，因为第二弹簧所受到的力为高频压花装置本体工作产生的震动力的二分之一，从而大大的提高了缓冲减震的效果，从而本实用新型解决了现有的高频压花装置在工作时会产生较大的震动，长时间工作震动容易导致高频压花装置上的零部件松动，甚至损坏，使用寿命低的问题；本实用新型可以对高频压花装置本体起到有效的缓冲减震效果，避免了高频压花装置本体长时间工作因震动而导致高频压花装置本体上的零部件松动，甚至损坏的情况发生，提高了使用寿命，实用性强。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型图1中的a处局部放大结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型减震机构的主视图；
[0016]
图4为本实用新型减震机构的剖视图。
[0017]
图中：1、高频压花装置本体；2、第一限位柱；3、第一限位板；4、第一侧板；5、第一阻尼橡胶垫；6、底座；7、支撑板；8、减震机构；801、第一固定板；802、连接柱；803、第一连接块；804、连接板；805、第二连接块；806、第二固定板；807、第二阻尼橡胶垫；808、第二弹簧；809、第二侧板；810、缓冲板；811、第二限位板；812、第二限位柱；813、第二通孔；814、第一固定孔；815、第二固定孔；816、第二螺纹孔；817、第三通孔；9、第一弹簧；10、第一螺纹孔；11、第一通孔。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有减震功能的高频压花装置，包括高频压花装置本体1，高频压花装置本体1安装在支撑板7的顶部，支撑板7的下表面两侧通过减震机构8与底座6的上表面连接，底座6的上表面两侧均安装有第一限位柱2，第一限位柱2的顶端穿过支撑板7上的第一通孔11与第一限位板3连接，第一限位柱2的外壁外侧套设有第一弹簧9，且第一弹簧9位于支撑板7与底座6之间，底座6的上表面两侧边缘处均安装有第一侧板4，第一侧板4的一侧外壁安装有第一阻尼橡胶垫5，减震机构8包括第一固定板801、连接柱802、第一连接块803、连接板804、第二连接块805、第二固定板806、第二阻尼橡胶垫807、第二弹簧808、第二侧板809、缓冲板810、第二限位板811、第二限位柱812、第二通孔813、第一固定孔814、第二固定孔815、第二螺纹孔816和第三通孔817，第一固定板801的底部中心位置安装有连接柱802，连接柱802的外壁两侧均安装有第一连接块803，第一连接块803通过活动销轴与连接板804的一端活动连接，连接板804的另一端通过活动销轴与第二连接块805活动连接，第二连接块805安装在缓冲板810的顶部中心位置，缓冲板810的端壁开设有第二通孔813，第二通孔813内安装有第二限位柱812，且第二通孔813的孔壁与第二限位柱812的外壁间隙连接，第二限位柱812的两端均穿过第二侧板809上的第三通孔817与第二限位板811连接，第二限位柱812的外壁外侧套设有第二弹簧808，且第二弹簧808位于第二侧板809与缓冲板810之间，第二侧板809安装在第二固定板806的上表面两侧，第二侧板809两两相邻之间设置有第二阻尼橡胶垫807，且第二阻尼橡胶垫807安装在第二固定板806的上表面，第二阻尼橡胶垫807的上表面与缓冲板810的底部相接触，第一通孔11开设在支撑板7的表面两侧，第一限位柱2的顶端外壁上设置有外螺纹，第一限位板3的表面中心位置开设有第一螺纹孔10，第一限位柱2外壁上的外螺纹与第一螺纹孔10孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，第一阻尼橡胶垫5的另一侧外壁与支撑板7的一侧外壁相接触，减震机构8上的第一固定板801通过紧固螺栓与支撑板7连接，减震机构8上的第二固定板806通过紧固螺栓与底座6连接，第三通孔817开设在第二侧板809的外壁上，第二限位板811的表面中心位置开设有第二螺纹孔816，第二限位柱812的两端外壁上设置有外螺纹，第二限位柱812外壁上的外螺纹与第二螺纹孔816孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，第一固定板801的表面两侧均开设有第一固定孔814，第二固定板806的表面两侧均开设有第二固定孔815。
[0022]
工作原理：本实用新型通过第一限位柱2、第一限位板3、第一弹簧9、支撑板7、第一侧板4、第一阻尼橡胶垫5、第一通孔11、第一螺纹孔10和底座6的配合设置，高频压花装置本体1工作产生的竖直方向震动会传递给支撑板7，支撑板7对第一弹簧9进行压缩，第一弹簧9压缩形变后回弹，对本实用新型上的高频压花装置本体1起到第一次缓冲减震的效果；通过减震机构8的设置，高频压花装置本体1工作产生的竖直方向震动会传递给支撑板7，支撑板7将受到的震动力传递给第一固定板801，第一固定板801受到竖直方向震动的力后做向下直线运动，从而带动连接柱802做向下的直线运动，连接柱802做向下直线运动时会使得两侧上的连接板804均改变所处的水平夹角，连接柱802两侧上的连接板804所处的水平夹角改变均会带动缓冲板810对第二弹簧808进行压缩，使得第一固定板801所受到的震动力被分解，第二弹簧808压缩形变后回弹，对本实用新型上的高频压花装置本体1起到第二次缓冲减震的效果，因为第二弹簧808所受到的力为高频压花装置本体1工作产生的震动力的二分之一，从而大大的提高了缓冲减震的效果，从而本实用新型解决了现有的高频压花装置在工作时会产生较大的震动，长时间工作震动容易导致高频压花装置上的零部件松动，甚至损坏，使用寿命低的问题；本实用新型可以对高频压花装置本体1起到有效的缓冲减震效果，避免了高频压花装置本体1长时间工作因震动而导致高频压花装置本体1上的零部件松动，甚至损坏的情况发生，提高了使用寿命，实用性强。
[0023]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。