用于纺织面料的印染装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种印染装置，具体是一种用于纺织面料的印染装置，属于印染应用技术领域。


背景技术：

2.印染称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
3.在印染过程中，所需对染料进行混合搅拌，但是传统的搅拌装置，需要将搅拌装置内的染料液排到输送筒内，然后进行输送，过程繁琐过程，不仅增加了工作人员的劳动强度，浪费资源，且排料需要消耗大量的时间，这将大大降低了纺织面料印染的效率，同时不便于清洗。因此，针对上述问题提出一种用于纺织面料的印染装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纺织面料的印染装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于纺织面料的印染装置，包括矩形框、搅拌结构和清洗结构，所述矩形框的底部安装有两支撑板；
6.所述搅拌结构包括底座、丝杆和搅拌杆，所述底座的两侧壁上均固定安装有矩形块，两个所述矩形块分别与两个丝杆螺纹连接，且两个所述丝杆的一端分别与两个第一电机上的轴杆同轴连接，且所述底座上安装有染料桶，所述染料桶上表面安装有圆形板，同时所述圆形板与矩形框内腔的顶部固定连接，所述矩形框位于第二电机的下端，所述第二电机上的轴杆与搅拌杆的顶部同轴连接，所述搅拌杆的环形面上安装有若干个搅拌叶；
7.所述清洗结构包括矩形水腔、导水板和冲洗喷头，所述矩形框上开设有矩形水腔，所述矩形水腔通过导管与若干个导水板连通，若干个所述导水板等距安装在矩形框的内侧壁上，且若干个所述导水板的一侧壁上均等距安装有若干个冲洗喷头。
8.优选的，所述矩形框上开设有进水口和排水口，且进水口的一端与矩形水腔连通。
9.优选的，两个所述第一电机分别通过螺栓安装在两个防护壳内，且两个防护壳安装在矩形框的顶部。
10.优选的，所述第二电机通过螺栓安装在防护框内，且防护框安装在矩形框的顶部。
11.优选的，所述矩形块位于矩形槽内，且矩形槽开设在支撑板上。
12.优选的，所述染料桶的环形面抵触在圆形限位块的内侧壁上，且所述圆形限位块的底部与底座的顶部固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种用于纺织面料的印染装置设计合理，通过搅拌结构，对染料桶内的染料进行搅拌，使其充分的混合，提高了纺织面料印染的质量，且改变了传统需要将搅拌装置内的染料液排到输送筒内，然后进行输送的繁琐过程，更加的省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，提高了印染的效率，同时减少了资源的浪费。
15.2、该种用于纺织面料的印染装置设计合理，通过清洗结构，将水喷向搅拌杆和搅拌叶的表面，对其进行充分的清洗，达到自动清洗的效果，避免了搅拌杆和搅拌叶不便于清洗的情况，增强了实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型矩形框和支撑板连接结构示意图；
18.图2为本实用新型冲洗喷头和导水板连接结构示意图；
19.图3为本实用新型搅拌叶和搅拌杆连接结构示意图。
20.图中：1、矩形框，2、染料桶，3、第一电机，4、圆形板，5、第二电机，6、矩形水腔，7、冲洗喷头，8、导水板，9、圆形限位块，10、搅拌叶，11、搅拌杆，12、底座，13、支撑板，14、丝杆，15、矩形块。
具体实施方式
21.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-3所示，一种用于纺织面料的印染装置，包括矩形框1、搅拌结构和清洗结构，所述矩形框1的底部安装有两支撑板13；
25.所述搅拌结构包括底座12、丝杆14和搅拌杆11，所述底座12的两侧壁上均固定安装有矩形块15，两个所述矩形块15分别与两个丝杆14螺纹连接，且两个所述丝杆14的一端分别与两个第一电机3上的轴杆同轴连接，且所述底座12上安装有染料桶2，所述染料桶2上表面安装有圆形板4，所述圆形板4与矩形框1内腔的顶部固定连接，所述矩形框1位于第二电机5的下端，所述第二电机5上的轴杆与搅拌杆11的顶部同轴连接，所述搅拌杆11的环形面上安装有若干个搅拌叶10，达到搅拌的效果；
26.所述清洗结构包括矩形水腔6、导水板8和冲洗喷头7，所述矩形框1上开设有矩形水腔6，所述矩形水腔6通过导管与若干个导水板8连通，若干个所述导水板8等距安装在矩形框1的内侧壁上，且若干个所述导水板8的一侧壁上均等距安装有若干个冲洗喷头7，达到清洗的效果。
27.所述矩形框1上开设有进水口和排水口，且进水口的一端与矩形水腔6连通，便于清洗；两个所述第一电机3分别通过螺栓安装在两个防护壳内，且两个防护壳安装在矩形框1的顶部，合理利用空间；所述第二电机5通过螺栓安装在防护框内，且防护框安装在矩形框1的顶部，合理利用空间；所述矩形块15位于矩形槽内，且矩形槽开设在支撑板13上，合理利用空间；所述染料桶2的环形面抵触在圆形限位块9的内侧壁上，且所述圆形限位块9的底部与底座12的顶部固定连接，便于染料桶2的放置。
28.本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，将待混合的染料放置在染料桶2内，然后将染料桶2放置在圆形限位块9内，然后启动两个第一电机3，通过两个矩形块15分别与两个丝杆14螺纹连接，且两个矩形块15分别与底座12的两端固定连接，使底座12随着第一电机3的正向转动，向上移动，将圆形板4位于染料桶2内，然后启动第二电机5，通过第二电机5的转动带动搅拌杆11进行转动，对染料桶2内的染料进行搅拌，使其充分的混合，提高了纺织面料印染的质量，当搅拌完成后，使第一电机3反正转动，底座12将向下运动，染料桶2将位于搅拌杆11的下端，可将染料桶2之间从底座12上取下，然后将下一个染料桶2位于底座12上，进行搅拌，且同时将搅拌好的染料桶2运输到印花设备旁，进行加料，改变了传统需要将搅拌装置内的染料液排到输送筒内，然后进行输送的繁琐过程，更加的省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，提高了印染的效率，同时减少了资源的浪费；
29.当搅拌叶10需要清洗时，启动第一电机3，使底座12位于矩形框1的底部，通过导管使供水设置与进水口连接，且同时通过导管使排水口与废水处理设备连接，打开供水设备，可将水导入若干个导水板8内，然后通过导水板8上等距安装的若干个冲洗喷头7，将水喷向搅拌杆11和搅拌叶10的表面，对其进行充分的清洗，达到自动清洗的效果，避免了搅拌杆11和搅拌叶10不便于清洗的情况，增强了实用性。
30.第一电机3和第二电机5均采用的是温州南洋防爆电机有限公司提供的yb3-100l-2型号的电机，其配套电源电路由厂家提供。
31.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替
换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。