一种穿扣机的制作方法

文档序号:25012874发布日期:2021-05-11 15:09阅读:91来源:国知局
一种穿扣机的制作方法

本实用新型涉及缝纫技术领域,特别涉及一种穿扣机。



背景技术:

在制作肩带时,往往需要把肩带穿入扣子中。

目前穿扣主要是依靠单一的推力件将带管中的带子压住向前推移,这种方法得益于带子和带管之间的摩擦力小于推力件和带子之间的摩擦力,当带子的行程加长时,带子往往和带管因摩擦而产生勾丝和起毛的现象,导致带子报废,浪费生产力。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种穿扣机,能够改变带子的穿扣方式,使带子和带管间的摩擦力影响变小。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种穿扣机,包括带管;夹送机构,包括滑块、上夹片和下夹片,所述滑块滑动连接所述带管,所述上夹片和所述下夹片均是连接所述滑块;压片装置,用来压所述上夹片和/或所述下夹片,使所述上夹片和所述下夹片配合夹住带子。

根据本实用新型实施例的一种穿扣机,至少具有如下有益效果:利用所述上夹片和所述下夹片来夹持带子,并且因所述上夹片和所述下夹片均是滑动连接在所述带管上,从而送带的原理由以前的靠摩擦力推送变成现在的夹住带子拉着往前送,这种改变使带子在穿扣时的输送过程中收到的摩擦力影响变小,减少带子因摩擦力而产生的勾丝和起毛,使产出的合格品增加。

根据本实用新型的一些实施例,所述压片装置包括压片动力件和连接在所述压片动力件上的接触件,所述压片动力件驱动所述接触件压所述上夹片和/或所述下夹片,增加所述上夹片和/或所述下夹片的夹持力,使所述上夹片和/或所述下夹片能够相互配合夹紧带子。

根据本实用新型的一些实施例,还包括可沿前后方向移动的移动架,所述带管、夹送机构和压片装置均是设置在所述移动架上,所述移动架上还设置有用于驱动所述夹送机构前后移动的夹送动力件,所述压片装置相对所述夹送机构位置不变,方便始终压住所述上夹片和/或所述下夹片的前端,使所述上夹片和/或所述下夹片能够相互配合夹得更紧。

根据本实用新型的一些实施例,还包括带槽和压带机构,所述带槽和所述带管在同一路径上对应设置,方便带子输送到所述带管中。

根据本实用新型的一些实施例,还包括支架,所述压带机构设置在所述支架上,所述压带机构包括止回件和预紧件,所述止回件的一端通过扭簧铰接在所述支架上,另一端用于压住所述带槽中的带子,所述止回件的一端到另一端呈现从后往前向下倾斜的状态,这使得止回件的另一端可以从后往前戳住带子,防止带子回缩造成人工上带的麻烦。

根据本实用新型的一些实施例,所述预紧件包括调节缸体,以及通过弹簧连接所述调节缸体的压块,所述调节缸体驱动所述压块向下压住所述带槽中的带子,所述预紧件可以在带子因振动松弛时施加预紧力,防止带子在输送过程中因振动而出现跳动状态和步进状态。

根据本实用新型的一些实施例,还包括安装板及连接在所述安装板上的夹扣件,所述夹扣件上开设有沿前后方向延伸的穿带口和沿上下方向延伸的卡扣槽,所述穿带口在前后方向对齐所述带管,所述夹扣件结构简单,开设的所述穿带口方便让所述夹送机构将带子送至扣子,同时所述卡扣槽在卡住扣子的同时,将扣子的穿带孔朝向带子的行进路径。

根据本实用新型的一些实施例,所述卡扣槽连通有进扣通道,所述进扣通道方便下扣。

根据本实用新型的一些实施例,还包括滑动连接在所述安装板上的夹带件,所述夹带件用于夹住穿过所述卡扣槽的带子,方便所述夹带件在夹住带子后滑动拉带,完成穿扣的动作。

根据本实用新型的一些实施例,还包括送带辊,所述送带辊包括上辊和下辊,所述上辊转动连接在所述安装板上,所述下辊连接在伸缩动力件上,所述夹带件用于向所述上辊和所述下辊之间夹送带子,所述上辊和所述下辊配合卷送带子,设置的所述送带辊可以将带子继续向前输送,方便后续对带子的处理,同时所述送带辊也在输送带子时不会在前后方向移动干涉其他机械部件的运转。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为本实用新型实施例的穿扣机的结构示意图;

图2为图1示出的穿扣机的a处的局部放大图;

图3为图1示出的穿扣机的另一视角的结构示意图;

图4为图1示出的穿扣机的夹送部分的结构示意图;

图5为图1示出的穿扣机的夹扣部分的结构示意图。

带管100、夹送机构200、滑块230、上夹片210、下夹片220、压片装置

300、压片动力件310、接触件320、移动架400、夹送动力件410、带槽

510、压带机构520、支架500、止回件521、预紧件522、调节缸体522a、

弹簧522b、压块522c、安装板600、夹扣件610、穿带口611、卡扣槽

612、进扣通道613、夹带件614、送带辊615、上辊615a、下辊615b、

伸缩动力件616。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5,一种穿扣机,包括带管100;夹送机构200,包括滑块230、上夹片210和下夹片220,滑块230滑动连接带管100,上夹片210和下夹片220均是连接滑块230;压片装置300,用来压上夹片210和/或下夹片220,使上夹片210和下夹片220配合夹住带子。利用上夹片210和下夹片220来夹持带子,并且因上夹片210和下夹片220均是滑动连接在带管100上,从而送带的原理由以前的靠摩擦力推送变成现在的夹住带子拉着往前送,这种改变使带子在穿扣时的输送过程中收到的摩擦力影响变小,减少带子因摩擦力而产生的勾丝和起毛,使产出的合格品增加。要说明的是,夹送机构200也可以是气动手指;上夹片210和下夹片220的前端应当设置有夹爪,并且上夹片210前端和下夹片220的前端比各自的后端窄,如此可以方便夹带并送至卡扣槽612中;应理解的是,上夹片210和下夹片220的前端不可能无限窄,上夹片210前端的宽度小于上夹片210后端的宽度,上夹片210前端的宽度大于上夹片210后端的宽度的一半;下夹片220前端的宽度也是如上夹片210前端的宽度一样。

在一些实施例中,压片装置300包括压片动力件310和连接在压片动力件310上的接触件320,压片动力件310驱动接触件320压上夹片210和/或下夹片220,增加上夹片210和/或下夹片220的夹持力,使上夹片210和/或下夹片220能够相互配合夹紧带子。应理解的是,接触件320可以是连接在压片动力件310上的接触块或者压杆等。

在一些实施例中,压片动力件310可以是气缸或液压缸,也可以是电缸,还可以是由电机连接连杆机构,通过连杆机构来实现在竖向的直线运动,具体可以是电机驱动的曲柄滑块机构等。

还包括可沿前后方向移动的移动架400,带管100、夹送机构200和压片装置300均是设置在移动架400上,移动架400上还设置有用于驱动夹送机构200前后移动的夹送动力件410,压片装置300相对夹送机构200位置不变,方便始终压住上夹片210和/或下夹片220的前端,使上夹片210和/或下夹片220能够相互配合夹得更紧。

在一些实施例中,还包括带槽510和压带机构520,带槽510和带管100在同一路径上对应设置,方便带子输送到带管100中。

在一些实施例中,移动架400上还连接有第一伸缩动力件420,第一伸缩动力件420用于驱动移动架400在前后方向移动使带管100可以靠近带槽510,方便带槽510中的带子进入带管100;可以理解的是,当带管100距离带槽510较远时,从带槽510出来的带子会因重力下垂,偏离带管100后端的进口,导致带子无法进入带管100。

在一些实施例中,还包括支架500,压带机构520设置在支架500上,压带机构520包括止回件521和预紧件522,止回件521的一端通过扭簧铰接在支架500上,另一端用于压住带槽510中的带子,止回件521的一端到另一端呈现从后往前向下倾斜的状态,这使得止回件521的另一端可以从后往前戳住带子,防止带子回缩造成人工上带的麻烦。要说明的是,带子在传输过程中,为了消除惯性的影响,经常在带子上挂接配重块,当带子没有压带机构520时,在带子穿扣切断后的瞬间,带子会因为配重块拉动而回缩,带子回缩后只有依靠手动上带,十分麻烦。而设置的止回件521可以抵在带子上,并且止回件521朝向的方向与带子的回缩方向相反;可以理解的是,止回件521还可以是齿形夹板,齿形夹板连接有止回气缸,在带子将要切断之前,止回气缸驱动齿形夹板夹住带子。

在一些实施例中,预紧件522包括调节缸体522a,以及通过弹簧522b连接调节缸体522a的压块522c,调节缸体522a驱动压块522c向下压住带槽510中的带子,预紧件522可以在带子因振动松弛时施加预紧力,防止带子在输送过程中因振动而出现跳动状态和步进状态,要说明的是,带子在输送过程经常因机械振动而产生带子的波动,带子波动则会造成带子松弛,从而导致穿扣变得困难,在预紧件522的作用下,带子的波动会被限制,因此在送带时更稳定。可以理解的是,调节缸体522a用于调节压块522c对带子的压力,即当调节缸体522a向下运动,可使压块522c对带子的压力增大,在弹簧522b的影响下即表现为整个预紧件522对带子的预紧力增大。要说明的是,调节缸体522a可以连接在支架500上也可以独立设置。

在一些实施例中,预紧件522还可以包括压簧和滚轮,压簧的一端连接在支架500上,另一端连接滚轮,滚轮抵接在带槽510的带子上,由压簧的恢复力来压住带子。

在一些实施例中,还包括安装板600及连接在安装板600上的夹扣件610,夹扣件610上开设有沿前后方向延伸的穿带口611和沿上下方向延伸的卡扣槽612,穿带口611在前后方向对齐带管100,夹扣件610结构简单,开设的穿带口611方便让夹送机构200将带子送至扣子,同时卡扣槽612在卡住扣子的同时,将扣子的穿带孔朝向带子的行进路径。要说明的是,夹扣件610上还设置有取扣口,夹扣件610的形状为棱柱形或者圆柱形,且卡扣槽612的槽宽度大于扣子的宽度且小于扣子宽度的两倍,方便对单一的扣子进行穿带。

在一些实施例中,卡扣槽612连通有进扣通道613,进扣通道613方便下扣,应理解的是,进扣通道613设置在卡扣槽612的上方或者侧方。

还包括滑动连接在安装板600上的夹带件614,夹带件614用于夹住穿过卡扣槽612的带子,方便夹带件614在夹住带子后滑动拉带,完成穿扣的动作。可以理解的是,夹带件614可以是气动夹爪也可以是颚式夹块还可以是机械臂等,其中颚式夹块即两块相铰接的夹块,由气缸或者液压缸驱动夹持。

在一些实施例中,还包括送带辊615,送带辊615包括上辊615a和下辊615b,上辊615a转动连接在安装板600上,下辊615b连接在第二伸缩动力件616上,夹带件614用于向上辊615a和下辊615b之间夹送带子,上辊615a和下辊615b配合卷送带子,设置的送带辊615可以将带子继续向前输送,方便后续对带子的处理,同时送带辊615也在输送带子时不会在前后方向移动干涉其他机械部件的运转。要说明的是,在没有带子进入送带辊615时,下辊615b被第二伸缩动力件616带着远离上辊615a,当带子被夹带件614夹住后向前拉动一段距离,此时下辊615b被第二伸缩动力件616带着靠近上辊615a,此时上辊615a和下辊615b配合夹住带子并送走;可以理解的是,上辊615a连接有电机617,电机617驱动上辊615a转动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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