符合人体曲线的组合式挂烫机的制作方法

[0001]
本实用新型属于服装加工技术领域，具体涉及一种符合人体曲线的组合式挂烫机。


背景技术：

[0002]
挂烫机的工作原理是利用高压蒸汽喷射衣服褶皱处，通过拉、压等动作，使衣服平整、柔顺，省去了平时使用烫衣板和熨斗烫衣的繁琐步骤。现有的挂烫机大多包括主机底座、支撑杆、导气管及喷头，主机底座内设有水箱和蒸汽发生器，导气管的一端连接蒸汽发生器，另一端连接喷头。通常支撑杆上只配有衣架，只能单一进行整烫，若需要单独对服装某一部位进行熨烫，则需要取下服装另外用电熨斗进行熨烫，而且对于服装曲线部位的熨烫操作也不是特别理想。
[0003]
鉴于上述已有技术，有必要对现有挂烫机的结构加以改进，为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种符合人体曲线的组合式挂烫机，能很好地根据人体曲线对服饰进行熨烫，使服饰更为平整。
[0005]
本实用新型的目的是这样来达到的，一种符合人体曲线的组合式挂烫机，包括主机底座、支撑杆、导气管以及喷头，所述的支撑杆插设在主机底座上，所述的导气管的一端连接主机底座，另一端连接喷头，其特征在于：还包括烫板及挂烫模具，所述的支撑杆构成为高度可调的伸缩杆，支撑杆在上端呈水平设有连接杆，所述的烫板的背面与连接杆的前端转动连接，所述的挂烫模具与烫板之间构成可拆卸连接。
[0006]
在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的连接杆的前端构成有向上开口的球窝，所述的烫板在背面的中间设有转向球头，该转向球头容纳在球窝内与球窝滑动配合，使烫板在位于连接杆前端延伸方向上的垂直于连接杆的垂直状态及位于连接杆上方的平行于连接杆的水平状态之间切换。
[0007]
在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的挂烫模具构成为上装模具，所述的上装模具在底部的中间向上延伸构成宽度与烫板的厚度适配的卡槽，所述的烫板在垂直状态下的高度方向的上部间隔设置自正面贯通至背面的模具安装孔，所述的上装模具对应模具安装孔设置自正面贯通至背面的螺栓孔，当上装模具的卡槽与烫板插配并且螺栓孔与模具安装孔对准时，一固定螺栓依次穿过上装模具背面的螺栓孔、模具安装孔及上装模具正面的螺栓孔后配合一螺母进行拧紧固定。
[0008]
在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的挂烫模具构成为下装模具，所述的下装模具在顶部的中间向下延伸构成宽度与烫板的厚度适配的卡槽，所述的烫板在垂直状态下的高度方向的下部间隔设置自正面贯通至背面的模具安装孔，所述的下装模具对应模具安装孔设置自正面贯通至背面的螺栓孔，当下装模具的卡槽与烫板插配并且螺栓孔与
模具安装孔对准时，一固定螺栓依次穿过下装模具背面的螺栓孔、模具安装孔及下装模具正面的螺栓孔后配合一螺母进行拧紧固定。
[0009]
在本实用新型的再一个具体的实施例中，于所述的挂烫模具构成为袖子模具，并将袖子模具的上端弯折而构成安装部，所述的安装部上开设自上而下贯通的螺栓孔，所述的烫板在垂直状态下的高度方向的顶端面上开设螺纹孔，当袖子模具的安装部搁置在烫板的顶端面并且螺栓孔与螺纹孔对准时，一固定螺栓自上而下穿过螺栓孔后拧入螺纹孔内实现两者的固定连接。
[0010]
在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的袖子模具有一对，所述的螺纹孔有两个，间隔设置在烫板的垂直状态下的高度方向的顶端面上。
[0011]
在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的连接杆在长度方向的中部开设自上而下贯通的螺纹通孔，所述的烫板在水平状态下对准该螺纹通孔的位置开设限位螺孔，当烫板处于水平状态时，一限位螺钉自连接杆的下方穿过螺纹通孔后拧入限位螺孔中来对烫板的限位固定。
[0012]
在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的挂烫模具由棉布缝制而成，内部填充有海绵。
[0013]
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的支撑杆在高度方向的上部还设有用于挂设喷头的喷头挂架。
[0014]
本实用新型由于采用了上述结构，在原有挂烫机的基础上增设了模拟人体各部位曲线的上装模具、下装模具及袖子模具，与现有技术相比，具有的有益效果是：方便对各式服饰进行熨烫，且能很好地处理服装曲线部位的熨烫，使服饰更加平整；烫板及挂烫模具的摆放角度可调，提升了用户的操作便利性；组装简单，快速。
附图说明
[0015]
图1为本发明所述的烫板处于垂直状态的结构分解图。
[0016]
图2为本发明所述的烫板处于水平状态的结构示意图。
[0017]
图3为本发明所述的烫板与连接杆的安装结构剖视图。
[0018]
图4为本发明所述的挂烫模具的一应用例示意图。
[0019]
图5为本发明所述的挂烫模具的另一应用例示意图。
[0020]
图6为本发明所述的挂烫模具的再一应用例示意图。
[0021]
图中：1.主机底座；2.支撑杆、21.连接杆、211.球窝、212.螺纹通孔、22.喷头挂架；3.导气管；4.喷头；5.烫板、51.转向球头、52.模具安装孔、53.螺纹孔、54.限位螺孔；6.挂烫模具、61.卡槽、62.螺栓孔、63.安装部；7.固定螺栓、71.螺母；8.限位螺钉 。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
[0023]
请参阅图1至图3，本实用新型涉及一种符合人体曲线的组合式挂烫机，包括主机底座1、支撑杆2、导气管3、喷头4、烫板5及挂烫模具6。所述的支撑杆2为高度可调的伸缩杆，
其插设在主机底座1上，所述的主机底座1内设有蒸汽发生器和水箱。所述的导气管3的一端连接主机底座1内的蒸汽发生器，另一端连接喷头4。支撑杆2在高度方向的上部设有用于挂设喷头4的喷头挂架22。所述的支撑杆2在上端呈水平设有连接杆21，所述的烫板5的背面与连接杆21的前端转动连接。具体地，所述的连接杆21的前端构成有向上开口的球窝211，所述的烫板5在背面的中间设有转向球头51，该转向球头51容纳在球窝211内与球窝211滑动配合，使烫板5在位于连接杆21前端延伸方向上的垂直于连接杆21的垂直状态及位于连接杆21上方的平行于连接杆21的水平状态之间切换。所述的挂烫模具6与烫板5之间构成可拆卸连接。
[0024]
请参阅图4，所述的挂烫模具6为人体躯干形状的上装模具。所述的上装模具在底部的中间向上延伸构成宽度与烫板5的厚度适配的卡槽61，所述的烫板5在垂直状态下的高度方向的上部间隔设置自正面贯通至背面的模具安装孔52，所述的上装模具对应模具安装孔52设置自正面贯通至背面的螺栓孔62。当上装模具的卡槽61与烫板5插配并且螺栓孔62与模具安装孔52对准时，一固定螺栓7依次穿过上装模具背面的螺栓孔62、模具安装孔52及上装模具正面的螺栓孔62后配合一螺母71进行拧紧固定。利用该上装模具可方便对上衣服饰进行熨烫，使上衣更平整，符合人体上身曲线。
[0025]
请参阅图5，所述的挂烫模具6为人体腿形样的下装模具。所述的下装模具在顶部的中间向下延伸构成宽度与烫板5的厚度适配的卡槽61，所述的烫板5在垂直状态下的高度方向的下部间隔设置自正面贯通至背面的模具安装孔52，所述的下装模具对应模具安装孔52设置自正面贯通至背面的螺栓孔62。当下装模具的卡槽61与烫板5插配并且螺栓孔62与模具安装孔52对准时，一固定螺栓7依次穿过下装模具背面的螺栓孔62、模具安装孔52及下装模具正面的螺栓孔62后配合一螺母71进行拧紧固定。利用该下装模具可方便对裤装进行熨烫，使裤装平整，符合人体腿部曲线。
[0026]
请参阅图6，所述的挂烫模具6构成为人体手臂状的袖子模具。所述的袖子模具的上端弯折而构成安装部63，所述的安装部63上开设自上而下贯通的螺栓孔62，所述的烫板5在垂直状态下的高度方向的顶端面上开设螺纹孔53。当袖子模具的安装部63搁置在烫板5的顶端面并且螺栓孔62与螺纹孔53对准时，一固定螺栓7自上而下穿过螺栓孔62后拧入螺纹孔53内实现两者的固定连接。所述的袖子模具有一对，所述的螺纹孔53有两个，间隔设置在烫板5的垂直状态下的高度方向的顶端面上。利用该袖子模具，可方便对服饰的衣袖进行的熨烫，使衣袖平整，符合人体手臂曲线。
[0027]
进一步地，所述的挂烫模具6由棉布缝制而成，内部填充有海绵，轻便易拿放。同时，在熨烫过程中，所述的挂烫模具6还能根据自己的操作便利性，通过调整烫板5与连接杆21的相对位置来调整摆放角度。
[0028]
除上述以外，所述的烫板5也可单独使用，例如可用于对曲面要求不大的服饰或布料进行熨烫。特别地，所述的连接杆21在长度方向的中部开设自上而下贯通的螺纹通孔212，所述的烫板5在水平状态下对准该螺纹通孔212的位置开设限位螺孔54。当烫板5处于水平状态时，一限位螺钉8自连接杆21的下方穿过螺纹通孔212后拧入限位螺孔54中来对烫板5的限位固定，以防烫板5在处于水平状态时相对连接杆21发生晃动。