一种纺织印染布料用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及纺织印染布料用烘干装置技术领域，具体为一种纺织印染布料用烘干装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织印染布料用烘干装置就是将纺织布料进行烘干处理的装置。

例如申请号“201921403843.0”一种纺织布料用烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱的内腔横向固定连接有隔板，所述烘干箱内腔的底部设置有加热装置，虽然该装置可以对纺织布料进行彻底的烘干，不会造成纺织布料出现回潮，方便了人们使用，提高了烘干装置的实用性，但是该装置对布料没有吸灰的功能，导致烘干时灰尘和毛絮停留在布料表面，影响后续的处理，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性，而且该装置不能将布料固定，烘干之后容易导致布料褶皱，影响后期使用，该装置烘干时只烘干一面，导致烘干不完全，延长了烘干的时间，工作效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织印染布料用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的该装置对布料没有吸灰的功能，导致烘干时灰尘和毛絮停留在布料表面，影响后续的处理，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一外壳、横板、热风机和第一弯板，所述第一外壳的内壁左右两侧底部与横板的左右两端固定连接，所述横板的顶部左右两侧分别固定连接有两个热风机，所述第一外壳的顶部左侧固定连接有第一弯板，所述第一弯板的下方设有旋转装置；

所述旋转装置包括液压缸、竖板、梯形块、第一短板、滑块、齿轮、长板、第一圆棒和第二圆棒；

所述液压缸的顶端与第一弯板的底部左侧固定连接，所述液压缸的内部液压杆与竖板的顶端固定连接，所述竖板的右侧底部与第一短板的左端固定连接，所述第一短板的右端与滑块的左侧固定连接，所述滑块与第一外壳的左侧底部凹槽滑动卡接，所述竖板的正面固定连接有多个梯形块，多个所述梯形块的外壁与齿轮的外壁啮合相连，所述齿轮的右侧与第一圆棒的左端固定连接，所述第一圆棒的外壁通过轴承与第一外壳的左侧下方转动连接，所述第一圆棒的右端与长板的左端固定连接，所述长板的右端与第二圆棒的左端固定连接，所述第二圆棒的外壁通过轴承与第一外壳的右侧下方转动连接。实现了布料的翻转，布料可以烘干两面，加快了烘干的速度。

优选的，多个所述梯形块在竖板的正面等距分布。齿轮转动时更加平稳。

优选的，所述长板的顶部左右两侧设有卡接装置；

所述卡接装置包括第二短板、第二弯板、薄板、第一把手、圆块、短杆、方板和弧形板；

所述第二短板的底部与长板的顶部左侧固定连接，所述第二短板的正面通过销轴与第二弯板的背面左侧转动连接，所述第二弯板的底部右侧与方板的顶部固定连接，所述第二弯板的顶部左侧与薄板的底部相贴合，所述薄板的正面固定连接有圆块，所述圆块的外壁与第一把手的下方凹槽滑动卡接，所述第一把手的背面底部通过销轴与第二弯板的正面左侧转动连接，所述薄板的右侧与短杆的左端固定连接，所述短杆的外壁与弧形板的上方内壁间隙配合，所述弧形板的外壁与第二弯板的右侧内壁间隙配合。可将布料固定，防止布料烘干之后发生褶皱。

优选的，所述短杆的右侧呈圆弧形。使短杆更容易卡接到圆弧板内。

优选的，所述第一把手的顶部加工有磨纹。增大摩擦力，更方便转动第一把手。

优选的，所述方板的底部安装有橡胶垫。增大摩擦力，固定布料稳定。

优选的，所述第一外壳的内壁顶部设有吸尘装置；

所述吸尘装置包括双头螺柱、第二把手、第一方块、斜板、第二方块、水箱、橡胶塞、导管和风机；

所述双头螺柱的左右两侧分别通过轴承与第一外壳的内壁左右两侧顶部转动连接，所述双头螺柱的右端与第二把手的左侧固定连接，所述双头螺柱的左右两侧分别与两个第一方块的内壁螺纹相连，两个所述第一方块的背面通过销轴分别与两个斜板的正面顶部转动连接，两个所述斜板的正面底部均通过销轴与第二方块的背面转动连接，所述第二方块的底端与水箱的外壁顶部固定连接，所述水箱的背面内壁与橡胶塞的外壁过盈配合，所述水箱的左右两侧均连通有导管，两个所述导管的底部均固定连接有风机。可将布料表面的杂物吸收干净，避免影响后续工作。

优选的，所述双头螺柱的左右两侧螺纹相反。双头螺柱转动时，两个第一方块互相靠拢和远离，实现了下方装置的升降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织印染布料用烘干装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过第二把手、双头螺柱和水箱之间的配合，风机将杂物吸入，经过导管排入到水箱内，防止烘干时灰尘和毛絮停留在布料表面，避免影响后续处理，满足现代人们的工作需求，提高了实用性。

通过第一把手、第二弯板和弧形板之间的配合，第一把手将弧形板卡接固定，使第二弯板固定，进而使下方的方板和将布料抵紧，实现了布料的固定，防止烘干之后产生褶皱，不影响后期使用。

通过梯形块、齿轮和液压缸之间的配合，液压缸的内部液压杆推动下方的竖板和梯形块上下运动，便带动齿轮和长板转动，实现了布料的翻转，在烘干时可烘干布料的两面，加快了烘干的速度，缩短了烘干的时间，工作效率提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中液压缸、竖板和梯形块的连接关系结构示意图；

图3为图1中第二短板、第二弯板和薄板的连接关系结构示意图；

图4为图1中双头螺柱、第二把手和橡胶塞的连接关系结构示意图。

图中：1、第一外壳，2、横板，3、热风机，4、第一弯板，5、旋转装置，501、液压缸，502、竖板，503、梯形块，504、第一短板，505、滑块，506、齿轮，507、长板，508、第一圆棒，509、第二圆棒，6、卡接装置，601、第二短板，602、第二弯板，603、薄板，604、第一把手，605、圆块，606、短杆，607、方板，608、弧形板，7、吸尘装置，701、双头螺柱，702、第二把手，703、第一方块，704、斜板，705、第二方块，706、水箱，707、橡胶塞，708、导管，709、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括第一外壳1、横板2、热风机3和第一弯板4，第一外壳1的内壁左右两侧底部与横板2的左右两端固定连接，热风机3的型号为hag-hp3a-21，横板2的顶部左右两侧分别固定连接有两个热风机3，第一外壳1的顶部左侧固定连接有第一弯板4，第一弯板4的下方设有旋转装置5，旋转装置5包括液压缸501、竖板502、梯形块503、第一短板504、滑块505、齿轮506、长板507、第一圆棒508和第二圆棒509，液压缸501的顶端与第一弯板4的底部左侧固定连接，液压缸501的型号与mob，竖板502的顶端固定连接，竖板502的右侧底部与第一短板504的左端固定连接，第一短板504的右端与滑块505的左侧固定连接，滑块505与第一外壳1的左侧底部凹槽滑动卡接，滑块505可在第一外壳1的左侧底部凹槽内左右运动，竖板502的正面固定连接有多个梯形块503，多个梯形块503的外壁与齿轮506的外壁啮合相连，多个梯形块503运动时，带动齿轮506一起运动，齿轮506的右侧与第一圆棒508的左端固定连接，第一圆棒508的外壁通过轴承与第一外壳1的左侧下方转动连接，第一圆棒508可通过轴承转动，第一圆棒508的右端与长板507的左端固定连接，长板507的中部设有筛网，筛网的尺寸根据具体需要设置，长板507的右端与第二圆棒509的左端固定连接，第二圆棒509的外壁通过轴承与第一外壳1的右侧下方转动连接，第二圆棒509可通过轴承转动，多个梯形块503在竖板502的正面等距分布，可使梯形块503转动更平稳，长板507的顶部左右两侧设有卡接装置6，卡接装置6包括第二短板601、第二弯板602、薄板603、第一把手604、圆块605、短杆606、方板607和弧形板608，第二短板601的底部与长板507的顶部左侧固定连接，第二短板601的正面通过销轴与第二弯板602的背面左侧转动连接，第二弯板602可通过销轴转动，第二弯板602的底部右侧与方板607的顶部固定连接，第二弯板602的顶部左侧与薄板603的底部相贴合，薄板603可在第二弯板602的顶部滑动，薄板603的正面固定连接有圆块605，圆块605的外壁与第一把手604的下方凹槽滑动卡接，圆块605可在第一把手604的凹槽内运动，第一把手604的背面底部通过销轴与第二弯板602的正面左侧转动连接，第一把手604可通过销轴转动，薄板603的右侧与短杆606的左端固定连接，短杆606的外壁与弧形板608的上方内壁间隙配合，短杆606可在弧形板608的右侧内壁内左右运动，弧形板608的外壁与第二弯板602的右侧内壁间隙配合，弧形板608可在第二弯板602的右侧内壁左右运动，短杆606的右侧呈圆弧形，圆弧形可更方便卡接到弧形板608内，第一把手604的顶部加工有磨纹，增大摩擦力，转动第一把手604时更省力，方板607的底部安装有橡胶垫，增大与布料的摩擦力，抵紧的更加严实，第一外壳1的内壁顶部设有吸尘装置7，吸尘装置7包括双头螺柱701、第二把手702、第一方块703、斜板704、第二方块705、水箱706、橡胶塞707、导管708和风机709，双头螺柱701的左右两侧分别通过轴承与第一外壳1的内壁左右两侧顶部转动连接，双头螺柱701可通过轴承转动，双头螺柱701的右端与第二把手702的左侧固定连接，第二把手702可方便转动双头螺柱701，双头螺柱701的左右两侧分别与两个第一方块703的内壁螺纹相连，双头螺柱701转动时，两个第一方块703可通过螺纹运动，两个第一方块703的背面通过销轴分别与两个斜板704的正面顶部转动连接，斜板704可通过销轴转动，两个斜板704的正面底部均通过销轴与第二方块705的背面转动连接，第二方块705的底端与水箱706的外壁顶部固定连接，水箱706的背面内壁与橡胶塞707的外壁过盈配合，橡胶塞707可从水箱706中拔出，方便更换水箱706中的水，水箱706的左右两侧均连通有导管708，风机709的型号为ynf-200-2t，两个导管708的底部均固定连接有风机709，双头螺柱701的左右两侧螺纹相反，双头螺柱701转动时，第一方块703相互靠拢或远离，实现了下方装置的升降。

在使用该纺织印染布料用烘干装置时，首先将布料放置在长板507上，转动第二弯板602，第二弯板602带动方板607运动，使方板607与布料抵紧，转动第一把手604，第一把手604带动薄板603和短杆606运动，使短杆606卡接到弧形板608内，便完成了布料的固定工序，风机709和热风机3接通外部电源，风机709和热风机3正常工作，使用时可通过转动第二把手702，时双头螺柱701,转动，由于双头螺柱701的两侧螺纹相反，双头螺柱701带动第一方块703靠近或远离，由于第一方块703与斜板704转动相连，斜板704与第二方块705转动相连，当第一方块703逐渐靠拢和远离时，带动第二方块705上下运动，进而带动了下方风机709和水箱706,使用时便可通过转动第二把手702来调整风机709的吸附力，下方的热风机3对布料的底部进行烘干，布料的顶部通过风机709进行吸尘，吸尘和干燥处理完毕时，液压缸501连接外部数控设备，液压缸501正常工作，通过液压缸501的内部液压杆推动竖板502运动，竖板502上的梯形块503带动齿轮506转动，齿轮506转动时带动长板507转动进而实现了布料的翻转，翻转之后，风机709通过长板507内部的筛网吸收布料的杂物，另一面通过热风机3烘干，加快了烘干速度，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。