一种针织圆机的调速机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉针织设备领域，具体涉及一种针织圆机的调速机构。


背景技术：

[0002]
针织圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机。由于针织圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，针织圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，其中牵拉卷取机构的作用就是把圆机所编织下来的针织物从编织区域牵引出来，并且卷绕成一定的卷装形式。牵拉卷取机构包括扩布架(撑布架)、传动臂(墙板)、调节齿轮箱等机件，卷布速度有调速机构进行调节。
[0003]
针织圆机上现有的调速机构如图1所示，包括由驱动装置驱动的主动皮带轮和由主动皮带轮带动的从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮均为可变直径的皮带轮，需要调节转速时通过改变主动皮带轮和从动皮带轮的直径大小即可，但是调节皮带轮直径后，皮带的松紧度也会改变，松紧度不合适的话皮带可能会打滑，造成皮带磨损严重，因此负责调节皮带轮的工作人员必须具备一定的经验。


技术实现要素：

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有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种针织圆机的调速机构，该调速机构通过设置皮带夹紧装置，对调节后的皮带进行夹紧，能够防止皮带打滑。
[0005]
本实用新型的一种针织圆机的调速机构，包括由针织圆机驱动装置驱动的主动皮带轮和用于驱动卷布辊的从动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮通过皮带传动连接，且所述主动皮带轮和从动皮带轮均为可变直径轮，所述皮带上还设有皮带夹紧装置，所述皮带夹紧装置包括壳体，所述壳体内平行设置有两个隔板，两个所述隔板上均开设有长孔，两个所述隔板之间设有两个夹紧轮，所述皮带穿设于两个所述夹紧轮之间，两个所述夹紧轮上均转动设有转动轴，任一所述转动轴均滑动设于所述隔板的长孔中，且所述转动轴的两端分别贯穿两个所述隔板的长孔延伸至外侧，且任一所述转动轴伸出所述长孔的两端均设有安装座，两个所述转动轴上相同一侧的安装座之间设有拉力弹簧。
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进一步，所述壳体包括前壳体和后壳体，靠近后壳体的两个所述安装座上均设有齿条，两个所述齿条的锯齿部相向设置，两个所述齿条的锯齿部之间设有与锯齿部啮合的齿轮，所述齿轮上设有针杆，所述前壳体上设有指示盘，所述针杆贯穿两个所述隔板的长孔后伸入所述指示盘中，所述针杆位于所述指示盘中的端部设有指示针。
[0007]
进一步，所述针杆可拆卸地安装于所述齿轮上，靠近后壳体的隔板上设有可拆卸的针杆安装套，所述针杆穿设于所述针杆安装套内。
[0008]
进一步，所述主动皮带轮包括底盘、轴套、螺旋盘和调节块，所述轴套下部安装在底盘上，所述螺旋盘转动安装在轴套上，所述底盘内侧设有滑轨，所述螺旋盘内侧设有调节
螺纹，调节块配装在底盘和螺旋盘之间，所述调节块的两侧分别与所述滑轨和调节螺纹配合，所述轴套上还设有压紧螺母，所述螺旋盘通过所述压紧螺母安装在所述轴套上。
[0009]
进一步，所述调节块上设有橡胶套。
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本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种针织圆机的调速机构，皮带穿设在两个夹紧轮之间，两个夹紧轮在弹簧的作用下对皮带进行夹紧，通过查看两个皮带轮之间的间距即可直观地了解到皮带的张紧程度，辅助工作人员对主动皮带轮和从动皮带轮进行调节，防止皮带过松打滑。
附图说明
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下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
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图1为现有针织圆机上的调速机构；
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图2为本实用新型的结构示意图；
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图3为本实用新型中皮带夹紧装置的结构示意图；
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图4为本实用新型中皮带夹紧装置另一角度的结构示意图；
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图5为本实用新型中主动皮带轮的结构示意图。
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附图标记说明：主动皮带轮100、从动皮带轮200、皮带300、皮带夹紧装置400、前壳体4011、后壳体4012、隔板402、夹紧轮403、安装座404、拉力弹簧405、齿条406、齿轮407、针杆408、指示盘409、指示针410、针杆安装套411、长孔412、底盘101、轴套102、螺旋盘103、调节块104、滑轨105、调节螺纹106、压紧螺母107、橡胶套108。
具体实施方式
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下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
如图1-5所示，本实施例中的一种针织圆机的调速机构，包括由针织圆机驱动装置驱动的主动皮带轮100和用于驱动卷布辊的从动皮带轮200，所述主动皮带轮100和所述从动皮带轮200通过皮带300传动连接，且所述主动皮带轮100和从动皮带轮200均为可变直径轮，所述皮带300上还设有皮带夹紧装置400，所述皮带夹紧装置400包括壳体，所述壳体内平行设置有两个隔板402，两个所述隔板402上均开设有长孔412，两个所述隔板402之间设有两个夹紧轮403，所述皮带300穿设于两个所述夹紧轮403之间，两个所述夹紧轮403上均转动设有转动轴，任一所述转动轴均滑动设于所述隔板402的长孔412中，且所述转动轴的两端分别贯穿两个所述隔板402的长孔412延伸至外侧，且任一所述转动轴伸出所述长孔412的两端均设有安装座404，两个所述转动轴上相同一侧的安装座404之间设有拉力弹簧405。
[0020]
实际实施过程中，皮带夹紧装置400可被固定在针织圆机的机体上，通过调节从动皮带轮200和主动皮带轮100的直径来调节传动比，实现调速，两个夹紧轮403在拉力弹簧405的作用下将皮带300夹紧，皮带300在张紧力的作用下可将两个夹紧轮403撑开，张紧力的大小可直接改变两个夹紧轮403之间的间距，工作人员可直观地观察到两个夹紧轮403之
间的间距即可判断张紧力。
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为了更加准确地判断张紧程度，本实施例中，所述壳体包括前壳体4011和后壳体4012，靠近后壳体4012的两个所述安装座404上均设有齿条406，两个所述齿条406的锯齿部相向设置，两个所述齿条406的锯齿部之间设有与锯齿部啮合的齿轮407，所述齿轮407上设有针杆408，所述前壳体4011上设有指示盘409，所述针杆408贯穿两个所述隔板402的长孔412后伸入所述指示盘409中，所述针杆408位于所述指示盘409中的端部设有指示针410。两个夹紧轮403之间的距离变化，将直接使齿条406带动齿轮407转动，齿轮407的转动角度可从指针变化上看出。
[0022]
本实施例中，所述针杆408可拆卸地安装于所述齿轮407上，靠近后壳体4012的隔板402上设有可拆卸的针杆安装套411，所述针杆408穿设于所述针杆安装套411内；便于对两个夹紧轮403之间的皮带300进行更换。
[0023]
本实施例中，所述主动皮带轮100包括底盘101、轴套102、螺旋盘103和调节块104，所述轴套102下部安装在底盘101上，所述螺旋盘103转动安装在轴套102上，所述底盘101内侧设有滑轨105，所述螺旋盘103内侧设有调节螺纹106，调节块104配装在底盘101和螺旋盘103之间，所述调节块104的两侧分别与所述滑轨105和调节螺纹106配合，所述轴套102上还设有压紧螺母107，所述螺旋盘103通过所述压紧螺母107安装在所述轴套102上。从动皮带轮200也可采用同样的结构；使用时，皮带300套在主动皮带轮100和从动皮带轮200的调节块104上，通过旋转螺旋盘103，使螺旋盘103与底盘101之间的调节块104沿主动皮带轮100的径向运动。
[0024]
本实施例中，所述调节块104上设有橡胶套108。
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最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。