一种电脑缝纫机旋梭定位装置的制作方法

本实用新型涉及电脑缝纫机技术领域，尤其涉及一种电脑缝纫机旋梭定位装置。

背景技术：

电脑缝纫机是由微电脑控制，能自动完成设定好的缝制工作，如自动缝边、厚薄缝料缝线张力自动调整、自动变速、自动变转矩、自动剪线、自动补针等等；电脑缝纫机一般包括机架，连接在机架上的桌面板，连接在桌面板上的缝纫机头，以及微电脑控制部分；在缝纫机头对物件进行缝合时，都会使用到旋梭，旋梭连接在轴上，当缝纫机头上的针头动作时，联动旋梭上的线，此时旋梭上的内床不动，外床随着轴旋转，转一圈，缝一针。

在旋梭安装过程中，会用到定位勾对其进行定位，但是现有技术中的定位勾结构较为简单，定位勾上的卡块不能够根据具体的缝纫机旋梭的具体类型进行微调整，导致定位勾与旋梭难以完美的相配合使用，进而容易导致发生断针的情况，因此一种电脑缝纫机旋梭定位装置尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种电脑缝纫机旋梭定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电脑缝纫机旋梭定位装置，包括工作台、连接板、第一连接块和旋梭本体，所述连接板和第一连接块均连接在工作台底壁上，所述旋梭本体通过连接轴连接在连接板内壁上，且所述工作台顶壁上开凿有与旋梭本体相配合的维修口，所述第一连接块底壁上连接有旋梭定位组件，所述旋梭定位组件包括第二连接块、支撑杆和卡块组件，所述第二连接块外壁上开凿有第一条形槽，所述第二连接块通过固定螺栓与第一连接块相连，所述支撑杆连接在第二连接块外壁上，所述卡块组件连接在支撑杆顶壁上，且所述卡块组件与旋梭本体相配合，所述支撑杆外壁上设置有调节组件，所述调节组件的输出端与卡块组件相配合。

优选的，所述卡块组件包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和第二卡块均滑动连接在支撑杆顶壁上，且所述第一卡块和第二卡块滑动相连。

优选的，所述支撑杆顶壁上开凿有滑槽，所述第一卡块和第二卡块底部均连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽内，且所述滑板与调节组件输出端相连。

优选的，所述调节组件包括旋转手柄、主动锥齿轮、第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮，所述旋转手柄连接在支撑杆外壁上，所述旋转手柄内壁上连接有转动轴，所述转动轴远离旋转手柄的一端穿过支撑杆并与主动锥齿轮相连，所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合相连，且所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮分别连接有第一丝杆和第二丝杆均和滑板螺纹相连。

优选的，所述支撑杆外壁上还连接有固定组件，所述固定组件与旋转手柄相配合，所述固定组件包括转动块、固定板，所述转动块通过第二锁紧螺栓连接在支撑杆外壁上，所述固定板连接在转动块外壁上，所述固定板远离转动块的一端开凿有第二条形槽，所述旋转手柄外壁上开凿有螺纹孔，所述固定板通过第一锁紧螺栓与旋转手柄固定相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电脑缝纫机旋梭定位装置，具备以下有益效果：

1、该电脑缝纫机旋梭定位装置，通过设置有调节组件，进而能够对卡块组件的大小进行微调整，从而使得卡块组件能够完美的与旋梭本体相配合，进而避免定位勾与旋梭之间间隙较大而导致容易发生断针的情况。

2、该电脑缝纫机旋梭定位装置，通过第二连接块上设置有第一条形槽，进而能够对卡块组件的位置进行微调整，进一步的使得卡块组件能够与旋梭本体完美的相配合。

3、该电脑缝纫机旋梭定位装置，通过设置的固定组件，进而能够对调节组件进行固定，从而对卡块组件进行固定，避免卡块组件在旋梭本体转动过程中发生松动的情况，而导致发生断针，增加该装置的可行性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对卡块组件的位置和大小进行微调整，从而使得卡块组件能够完美的与旋梭相配合，进而对旋梭进行良好的定位，避免定位勾与旋梭之间间隙较大而导致容易发生断针的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电脑缝纫机旋梭定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电脑缝纫机旋梭定位装置旋梭定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电脑缝纫机旋梭定位装置旋梭定位组件的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种电脑缝纫机旋梭定位装置图2中a部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种电脑缝纫机旋梭定位装置图3中b部分的结构示意图。

图中：1、工作台；101、连接板；102、第一连接块；2、旋梭本体；201、连接轴；3、旋梭定位组件；301、第二连接块；302、支撑杆；303、滑槽；304、第一条形槽；4、卡块组件；401、第一卡块；402、第二卡块；403、滑板；5、调节组件；501、旋转手柄；502、主动锥齿轮；503、第一从动锥齿轮；504、第二从动锥齿轮；505、第一丝杆；506、第二丝杆；6、转动块；601、固定板；602、第二条形槽；603、第一锁紧螺栓；604、第二锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种电脑缝纫机旋梭定位装置，包括工作台1、连接板101、第一连接块102和旋梭本体2，连接板101和第一连接块102均连接在工作台1底壁上，旋梭本体2通过连接轴201连接在连接板101内壁上，且工作台1顶壁上开凿有与旋梭本体2相配合的维修口，第一连接块102底壁上连接有旋梭定位组件3，旋梭定位组件3包括第二连接块301、支撑杆302和卡块组件4，第二连接块301外壁上开凿有第一条形槽304，第二连接块301通过固定螺栓与第一连接块102相连，支撑杆302连接在第二连接块301外壁上，卡块组件4连接在支撑杆302顶壁上，且卡块组件4与旋梭本体2相配合，支撑杆302外壁上设置有调节组件5，调节组件5的输出端与卡块组件4相配合。

卡块组件4包括第一卡块401和第二卡块402，第一卡块401和第二卡块402均滑动连接在支撑杆302顶壁上，且第一卡块401和第二卡块402滑动相连。

支撑杆302顶壁上开凿有滑槽303，第一卡块401和第二卡块402底部均连接有滑板403，滑板403滑动连接在滑槽303内，且滑板403与调节组件5输出端相连。

调节组件5包括旋转手柄501、主动锥齿轮502、第一从动锥齿轮503和第二从动锥齿轮504，旋转手柄501连接在支撑杆302外壁上，旋转手柄501内壁上连接有转动轴，转动轴远离旋转手柄501的一端穿过支撑杆302并与主动锥齿轮502相连，第一从动锥齿轮503和第二从动锥齿轮504均与主动锥齿轮502啮合相连，且第一从动锥齿轮503和第二从动锥齿轮504分别连接有第一丝杆505和第二丝杆506均和滑板403螺纹相连。

支撑杆302外壁上还连接有固定组件，固定组件与旋转手柄501相配合，固定组件包括转动块6、固定板601，转动块6通过第二锁紧螺栓604连接在支撑杆302外壁上，固定板601连接在转动块6外壁上，固定板601远离转动块6的一端开凿有第二条形槽602，旋转手柄501外壁上开凿有螺纹孔，固定板601通过第一锁紧螺栓603与旋转手柄501固定相连。

使用时，打开维修口，通过固定螺栓将第二连接块301固定在第一连接块102底壁上，同时使卡块组件4卡接于旋梭本体2上的卡槽内，通过第二连接块301上设置有第一条形槽304，进而能够对卡块组件4相对于旋梭的位置进行微调整，进而使得卡块组件4能够增加其与旋梭本体2的配合度，然后转动旋转手柄501，带动其内壁上连接的转动轴转动，进而带动主动锥齿轮502转动，从而带动与其啮合相连的第一从动锥齿轮503和第二从动锥齿轮504转动，且第一从动锥齿轮503和第二从动锥齿轮504转动方向相反，进而带动第一丝杆505和第二丝杆506反向转动，进而则会带动与第一丝杆505和第二丝杆506相连的滑板403反向移动，从而带动第一卡块401和第二卡块402相对运动，进而对卡块组件4的大小进行调整，从而使得其能够与旋梭本体2完美的相配合，避免卡块组件4与旋梭本体2之间间隙较大而导致容易发生断针的情况，调整好之后，转动固定板601，使其外壁上的第二条形槽602与旋转手柄501上的螺纹孔相配合，然后再通过第一锁紧螺栓603将旋转手柄501和固定板601进行固定相连，再通过第二锁紧螺栓604对转动块6进行固定，从而对旋转手柄501进行固定，进而使得调节组件5固定，从而对卡块组件4进行固定，避免卡块组件4在旋梭本体2转动过程中发生松动的情况，而导致发生断针，增加该装置的可行性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。