一种棉纱加工用染色机的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱加工技术领域，具体为一种棉纱加工用染色机。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，染色是一个很古老的工艺。从出土文物来看，我国和印度、埃及早在史前就知道用某些天然染料来染色，而染色又称为上色，指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色。天然染色有时需要用媒染剂，合成染色也需要使用一些助剂，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。
3.棉纱在生产加工时，需要对其进行染色工作，但目前市场上的棉纱染色机不能有效的解决染料沉淀的问题，而且因为棉纱是较为轻盈的物体，如果将棉纱放置到染箱，需要较长的时间才能将棉纱完全浸泡，从而在一定程度上影响到染色效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种棉纱加工用染色机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱加工用染色机，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有第一侧机架、染箱和第二侧机架，染箱的两侧外壁与第一侧机架和第二侧机架的相邻侧壁焊接安装，第一侧机架和第二侧机架的顶部外表面焊接安装有顶板，底板的一侧外壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一侧外壁焊接安装有支撑板，底板的上方设置有循环推动机构。
6.优选的，所述循环推动机构包括连接杆、转盘和第一电机，支撑板的后侧外表面焊接安装有第一电机，支撑板的前侧外表面转动安装有转盘，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿支撑板并与转盘焊接安装，转盘的前侧外表面活动安装有连接杆。
7.优选的，所述顶板的顶部外表面焊接安装有定位块，定位块的数量为两组，两组定位块的相邻侧壁转动安装有转杆。
8.优选的，所述定位块的一侧外壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿定位块并与转杆焊接安装。
9.优选的，所述转杆上焊接安装有链条，顶板的顶部开设有孔洞，链条的自由端贯穿顶板上的孔洞并延伸至顶板的外部。
10.优选的，所述染箱的上方设置有金属箱，链条的一端与金属箱的顶部外表面焊接安装，金属箱的外表面开设有进水孔洞。
11.优选的，所述金属箱的顶部外表面焊接安装有连接块，连接杆的自由端与连接块的前侧外表面铰接安装，金属箱的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面焊接安装有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该棉纱加工用染色机，取代直接将棉纱放置到染箱当中进行染色工作的方式，通过链条、顶板、第二电机、转杆和金属箱等结构的配合使用，可以将需要染色的棉纱单独放置到金属箱当中，并对金属箱进行快速的升降工作，为后续的工作提供了便利，在通过连接杆、转盘、第一电机、第一侧机架和支撑板等结构的配合使用，通过循环推动的方式，带动金属箱在染箱当中进行小幅度的运动，如此一来，便可带动沉淀在染箱底部的染料进行运动，从而充斥到染箱的各个部分，在一定程度上提高了棉纱染色完成后的质量，而且循环的推动金属箱，可以快速的使棉纱被染料充分的浸泡到，在一定程度上提高了染色效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的第二侧机架侧视图；
17.图4为本实用新型的第一电机侧视图；
18.图5为本实用新型的金属箱正视图。
19.图中：1循环推动机构、101连接杆、102转盘、103第一电机、2第一侧机架、3底板、4染箱、5第二侧机架、6金属箱、7链条、8顶板、9第二电机、10转杆、11定位块、12支撑板、13滑块、14滑槽、15连接块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种棉纱加工用染色机，包括底板3，底板3的顶部外表面焊接安装有第一侧机架2、染箱4和第二侧机架5，染箱4的两侧外壁与第一侧机架2和第二侧机架5的相邻侧壁焊接安装，第一侧机架2和第二侧机架5的顶部外表面焊接安装有顶板8，底板3的一侧外壁上开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动安装有滑块13，滑块13的一侧外壁焊接安装有支撑板12，底板3的上方设置有循环推动机构1，循环推动机构1包括连接杆101、转盘102和第一电机103，支撑板12的后侧外表面焊接安装有第一电机103，支撑板12的前侧外表面转动安装有转盘102，第一电机103的输出轴通过联轴器贯穿支撑板12并与转盘102焊接安装，转盘102的前侧外表面活动安装有连接杆101，如图所示，当链条7带动金属箱6进行下降时，如果不设置滑槽14和滑块13，会导致连接杆101不能与连接块15处于同一水平面上，所以便不能带动金属箱6进行循环的推动，另外，采用链条7进行金属箱6升降的目的是，因为在对金属箱6进行循环推动的过程当中，链条7不会牢牢的将金属箱6给固定住，这便于金属箱6进行小幅度的移动，顶板8的顶部外表面焊接安装有定位块11，定位块11的数量为两组，两组定位块11的相邻侧壁转动安装有转杆10，定位块11的一侧外壁焊接安装有第二电机9，第二电机9的输出轴通过联轴器贯穿定位块11并与转杆10焊接安装，转杆10上焊接安装有链条7，顶板8的顶部开设有孔洞，链条7的自由端贯穿顶板8上的孔洞并延伸至顶板8的外部，染箱4的上方设置有金属箱6，链条7的一端与金属箱6的顶部外
表面焊接安装，金属箱6的外表面开设有进水孔洞，金属箱6的顶部外表面焊接安装有连接块15，连接杆101的自由端与连接块15的前侧外表面铰接安装，金属箱6的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面焊接安装有把手，取代直接将棉纱放置到染箱当中进行染色工作的方式，通过链条7、顶板8、第二电机9、转杆10和金属箱6等结构的配合使用，可以将需要染色的棉纱单独放置到金属箱6当中，并对金属箱6进行快速的升降工作，为后续的工作提供了便利，在通过连接杆101、转盘102、第一电机103、第一侧机架2和支撑板12等结构的配合使用，通过循环推动的方式，带动金属箱6在染箱4当中进行小幅度的运动，如此一来，便可带动沉淀在染箱4底部的染料进行运动，从而充斥到染箱4的各个部分，在一定程度上提高了棉纱染色完成后的质量，而且循环的推动金属箱6，可以快速的使棉纱被染料充分的浸泡到，在一定程度上提高了染色效率。
22.工作原理：工作人员将需要染色的棉纱放置到金属箱6当中，启动第二电机9，带动转杆10转动，从而使链条7下降，在金属箱6浸泡到染箱4之后，关闭第二电机9，启动第一电机103，带动转盘102转动，以此带动转盘102上的连接杆101运动，而因为连接杆101与连接块15铰接设置，所以会带动金属箱6在染箱4当中进行小幅度的运动，以此带动染箱4底部沉淀的染料活动，而且小幅度的运动，会加快染箱4当中的染料快速的将棉纱浸泡。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。