一种钢丝绳生产合绳机去毛刺金属套结构的制作方法

本实用新型涉及钢丝绳加工技术领域，特别涉及一种钢丝绳生产合绳机去毛刺金属套结构。

背景技术：

钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳在生产过程中会使用到金属套对其表面的毛刺进行刮除，现有的金属套结构简单，仅靠其一端的切口对钢丝绳表面的毛刺进行刮除，效率较低，为此，我们提出一种钢丝绳生产合绳机去毛刺金属套结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种钢丝绳生产合绳机去毛刺金属套结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢丝绳生产合绳机去毛刺金属套结构，包括金属套、预留槽和刮刀，所述金属套内壁进线端通过螺栓分布固定有进绳压轮，所述金属套内壁出线端通过螺栓分布固定有与进绳压轮对应数量的出绳压轮，所述进绳压轮和出绳压轮外侧均开设有半弧形结构卡线槽，所述金属套内壁通过螺栓分布固定有刮刀，所述金属套内壁分布开设有预留槽，所述预留槽内部设置有压缩弹簧，且预留槽的一端套设有顶柱，所述顶柱一端通过安装槽安装有滚珠，且顶柱一侧焊接有钝刮板，所述滚珠和钝刮板均位于金属套内部，所述金属套外表面胶合有隔热层，且隔热层和金属套之间夹持有隔音层。

进一步地，所述金属套一端开设有开封口，且开封口外侧焊接有加强块，所述加强块为圆环结构。

进一步地，所述金属套两侧焊接有安装块，所述安装块上开设有圆形安装螺栓孔。

进一步地，所述隔音层为隔音垫材料制成，所述隔热层为岩棉材料制成，所述隔音层和隔热层均为一字状结构。

进一步地，所述进绳压轮、出绳压轮和刮刀的数量为多个，所述进绳压轮和出绳压轮以圆环形分别分布于金属套内壁的进线端和出线端，所述刮刀以圆环形分布于金属套内壁，且多个刮刀交错排列。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置开封口、刮刀和顶柱，人员将待处理的钢丝绳穿过金属套内，使用螺栓通过安装块将金属套固定于支架等设备上，钢丝绳在金属套内部移动时，金属套一端的开封口对钢丝绳外表面进行刮切，进行初步去毛刺处理，刮切后的钢丝绳进入金属套内，预留槽内的压缩弹簧推动顶柱将钢丝绳顶住，顶柱底端的滚珠接触到钢丝绳，不影响其移动，顶柱一侧的钝刮板可以将钢丝绳外表面较短或较硬的毛刺刮起，方便再次进行刮除，随着钢丝绳移动，被刮起的毛刺会被多个刮刀进行再次刮除，双重清刮设计，去毛刺效率高。

2.通过设置进绳压轮和出绳压轮，待处理的钢丝绳穿过金属套内后，多个进绳压轮和出绳压轮将穿过金属套的钢丝绳卡合住，使钢丝绳始终保持在金属套中心位置，方便对钢丝绳表面的毛刺进行去除，隔音垫材料制成的隔音层，可以阻隔钢丝绳在金属套内部移动时产生的噪音传播出去，达到一定的降噪作用，岩棉材料制成的隔热层，可以防止人员拿取金属套时，被钢丝绳移动、摩擦产生的热量烫伤。

附图说明

图1为本实用新型一种钢丝绳生产合绳机去毛刺金属套结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种钢丝绳生产合绳机去毛刺金属套结构的金属套侧视图。

图3为本实用新型一种钢丝绳生产合绳机去毛刺金属套结构的预留槽结构使用图。

图4为本实用新型一种钢丝绳生产合绳机去毛刺金属套结构的金属套外部材料剖面图。

图中：1、金属套；2、预留槽；3、刮刀；4、进绳压轮；5、出绳压轮；6、顶柱；7、压缩弹簧；8、钝刮板；9、滚珠；10、开封口；11、安装块；12、加强块；13、隔音层；14、隔热层；15、卡线槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种钢丝绳生产合绳机去毛刺金属套结构，包括金属套1、预留槽2和刮刀3，所述金属套1内壁进线端通过螺栓分布固定有进绳压轮4，所述金属套1内壁出线端通过螺栓分布固定有与进绳压轮4对应数量的出绳压轮5，所述进绳压轮4和出绳压轮5外侧均开设有半弧形结构卡线槽15，所述金属套1内壁通过螺栓分布固定有刮刀3，所述金属套1内壁分布开设有预留槽2，所述预留槽2内部设置有压缩弹簧7，且预留槽的一端套设有顶柱6，所述顶柱6一端通过安装槽安装有滚珠9，且顶柱6一侧焊接有钝刮板8，所述滚珠9和钝刮板8均位于金属套1内部，所述金属套1外表面胶合有隔热层14，且隔热层14和金属套1之间夹持有隔音层13。

其中，所述金属套1一端开设有开封口10，且开封口10外侧焊接有加强块12，所述加强块12为圆环结构。

本实施例中如图1所示，钢丝绳在金属套1内部移动时，金属套1一端的开封口10对钢丝绳外表面毛刺进行初步刮切，加强块12可以提高开封口10的强度，使其不易损坏。

其中，所述金属套1两侧焊接有安装块11，所述安装块11上开设有圆形安装螺栓孔。

本实施例中如图1所示，人员使用螺栓通过安装块11方便将金属套1安装、固定在支架等设备上。

其中，所述隔音层13为隔音垫材料制成，所述隔热层14为岩棉材料制成，所述隔音层13和隔热层14均为一字状结构。

本实施例中如图4所示，隔音垫材料制成的隔音层13，可以阻隔钢丝绳在金属套1内部移动时产生的噪音传播出去，达到一定的降噪作用，岩棉材料制成的隔热层14，可以防止人员拿取金属套1时，被钢丝绳移动、摩擦产生的热量烫伤。

其中，所述进绳压轮4、出绳压轮5和刮刀3的数量为多个，所述进绳压轮4和出绳压轮5以圆环形分别分布于金属套1内壁的进线端和出线端，所述刮刀3以圆环形分布于金属套1内壁，且多个刮刀3交错排列。

本实施例中如图1所示，多个进绳压轮4和出绳压轮5将穿过金属套1的钢丝绳卡合住，使钢丝绳始终保持在金属套1中心位置，多个刮刀3可以对钢丝绳外表面的毛刺进行再次处理。

需要说明的是，本实用新型为一种钢丝绳生产合绳机去毛刺金属套结构，工作时，人员将待处理的钢丝绳穿过金属套1内，使用螺栓通过安装块11将金属套1固定于支架等设备上，待处理的钢丝绳穿过金属套1内后，多个进绳压轮4和出绳压轮5将穿过金属套1的钢丝绳卡合住，使钢丝绳始终保持在金属套1中心位置，钢丝绳在金属套1内部移动时，金属套1一端的开封口10对钢丝绳外表面进行刮切，进行初步去毛刺处理，刮切后的钢丝绳进入金属套1内，预留槽2内的压缩弹簧7推动顶柱6将钢丝绳顶住，顶柱6底端的滚珠9接触到钢丝绳，不影响其移动，顶柱6一侧的钝刮板8可以将钢丝绳外表面较短或较硬的毛刺刮起，方便再次进行刮除，随着钢丝绳移动，被刮起的毛刺会被多个刮刀3进行再次刮除，双重清刮设计，去毛刺效率高，隔音垫材料制成的隔音层13，可以阻隔钢丝绳在金属套1内部移动时产生的噪音传播出去，达到一定的降噪作用，岩棉材料制成的隔热层14，可以防止人员拿取金属套1时，被钢丝绳移动、摩擦产生的热量烫伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。