一种样品固色设备的制作方法

本实用新型涉及地毯印花固色设备领域，尤其涉及一种样品固色设备。

背景技术：

现在单位和家庭使用地毯的越来越多，地毯是以棉、毛、麻、丝、天然纤维或化学合成纤维类原料，经过机械工艺进行编织和地毯印花而形成的铺霞物，它是世界范围具有悠久的历史传统的工艺美术品之一，广泛覆盖于住宅酒店、体育馆、展览厅、车辆船舶等的地面有减少噪声隔热和装饰的效果，地毯印花前对颜色及花型的打样确认是生产工艺中的一个重要环节，由于打样的次数及确认次数过多费用成本过大，劳动强度很大且生产效率还很低。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种样品固色设备，根据工艺要求设定任何数据，减少了劳动强度保证了工艺要求，提高了生产效率为下一工序顺利进行，提供了打印保证。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种样品固色设备，包括温度传感器、蒸气负压排放风道、自动补水箱、加热盘管、温度时间控制箱、蒸气进入管道、冷凝水回流喷撒头组件、地毯存放箱和箱体；地毯存放箱为抽拉式且设置多个；

箱体底部设有下部集水箱；箱体的至少一个侧面设置透明观察窗；

蒸气负压排放风道设置在箱体的侧部外侧；多个地毯存放箱与箱体组成抽屉结构；

温度传感器设置在箱体内壁的中部或上部，温度传感器与温度时间控制箱信号传递连接；

加热盘管位于下部集水箱内部，并平铺设置在下部集水箱的底部；加热盘管的出水端连接疏水器；疏水器的出水端连接冷凝水回流喷撒头组件的进液端；冷凝水回流喷撒头组件的出液端位于下部集水箱内部；

自动补水箱位于箱体外侧；自动补水箱内部设制水位控制球阀；自动补水箱的出水端穿过箱体并伸入下部集水箱内部；自动补水箱设有进水补水管；

蒸气进入管道的进气端位于箱体外侧，蒸气进入管道的出气端穿过箱体并伸入下部集水箱内部；蒸气进入管道上设置温控阀；温控阀位于箱体外侧。

优选的，温度传感器与温度时间控制箱为无线信号传递连接。

优选的，喷撒头组件的出液端为花洒式喷头。

优选的，地毯存放箱至少设置六个。

优选的，箱体表面设有保温材料层。

优选的，箱体顶部为倾斜面结构。

本实用新型中，加热盘管给下部集水箱的水加热行成包合蒸气，达到产品固色的目的。加热盘管的出水端连接疏水器，疏水器的出水端连接冷凝水回流喷撒头组件的进液端；冷凝水回流喷撒头组件的出液端位于下部集水箱内部；冷凝水经过疏水器进入冷凝水回流喷撒头组件内，并通过冷凝水回流喷撒头组件的出液端回流到下部集水箱内。自动补水箱内设制水位控制球阀，保证下部集水箱内的标准液位；液位变化也可通过透明观察窗观察。温度时间控制箱，根据工艺要求设定地毯存放箱内的固色温度及固色时间的；其中，箱体内的温度是由温度传感器反馈给温度时间控制箱。箱体设制了蒸气负压排放风道用于保证产品在一个稳压平衡的蒸气环境下固色；当蒸气压力过大时，由蒸气负压排防风道排出气体泄压。地毯存放箱为抽拉式且设置多个，每个地毯存放箱单独使用，提高了效率，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的样品固色设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种样品固色设备，包括温度传感器3、蒸气负压排放风道4、自动补水箱6、加热盘管7、温度时间控制箱8、蒸气进入管道10、冷凝水回流喷撒头组件11、地毯存放箱12和箱体13；地毯存放箱12为抽拉式且设置多个；

箱体13底部设有下部集水箱9；箱体13的至少一个侧面设置透明观察窗2；

蒸气负压排放风道4设置在箱体13的侧部外侧；多个地毯存放箱12与箱体13组成抽屉结构；

温度传感器3设置在箱体13内壁的中部或上部，温度传感器3与温度时间控制箱8信号传递连接；

加热盘管7位于下部集水箱9内部，并平铺设置在下部集水箱9的底部；加热盘管7的出水端连接疏水器1；疏水器1的出水端连接冷凝水回流喷撒头组件11的进液端；冷凝水回流喷撒头组件11的出液端位于下部集水箱9内部；

自动补水箱6位于箱体13外侧；自动补水箱6内部设制水位控制球阀；自动补水箱6的出水端穿过箱体13并伸入下部集水箱9内部；自动补水箱6设有进水补水管；

蒸气进入管道10的进气端位于箱体13外侧，蒸气进入管道10的出气端穿过箱体13并伸入下部集水箱9内部；蒸气进入管道10上设置温控阀5；温控阀5位于箱体13外侧。

本实用新型中，加热盘管7给下部集水箱9的水加热行成包合蒸气，达到产品固色的目的。

加热盘管7的出水端连接疏水器1，疏水器1的出水端连接冷凝水回流喷撒头组件11的进液端；冷凝水回流喷撒头组件11的出液端位于下部集水箱9内部；冷凝水经过疏水器1进入冷凝水回流喷撒头组件11内，并通过冷凝水回流喷撒头组件11的出液端回流到下部集水箱9内。

自动补水箱6内设制水位控制球阀，保证下部集水箱9内的标准液位；液位变化也可通过透明观察窗2观察。

温度时间控制箱8，根据工艺要求设定地毯存放箱12内的固色温度及固色时间的；其中，箱体13内的温度是由温度传感器3反馈给温度时间控制箱8。

箱体13设制了蒸气负压排放风道4用于保证产品在一个稳压平衡的蒸气环境下固色；当蒸气压力过大时，由蒸气负压排防风道4排出气体泄压；

地毯存放箱12为抽拉式且设置多个，每个地毯存放箱12单独使用，提高了效率，节约了成本。

在一个可选的实施例中，温度传感器3与温度时间控制箱8为无线信号传递连接，便于远程控制。

在一个可选的实施例中，喷撒头组件11的出液端为花洒式喷头，冷凝水回流通过花洒式喷头均匀分散到下部集水箱9中，无废气废水产生，节能95％；花洒式喷头便于出水更加均匀。

在一个可选的实施例中，地毯存放箱12至少设置六个，设置多个，提高工作效率。

在一个可选的实施例中，箱体13表面设有保温材料层，具有很好的保温作用。

在一个可选的实施例中，箱体13顶部为倾斜面结构，防止有水珠滴到产品上，设计了斜顶结构解决了滴水问题。

综上，本实用新型中，根据工艺要求设定任何数据，减少了劳动强度保证了工艺要求，提高了生产效率为下一工序顺利进行，提供了打印保证。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。