一种布料印染装置的制作方法

1.本实用新型涉及印染领域，具体为一种布料印染装置。


背景技术：

2.印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏“染人”来“掌染草”，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。
3.现有的布料印染装置大多结构单一，印染效果不佳，产品质量较差，且工作效率较低，实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种布料印染装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料印染装置，包括印染箱，所述印染箱的上侧设置有进料口，所述印染箱的下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌叶，所述印染箱的内部转动连接有第一导向辊，所述印染箱的两侧均开设有安装槽，两个安装槽的内部均转动连接有第二导向辊，所述印染箱的一侧固定安装有第一支撑板，两个第一支撑板之间转动连接有第一卷辊，所述印染箱的另一侧固定安装有第一防护壳，所述第一防护壳的一侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定安装有第二电机，两个第二支撑板的之间转动连接有第二卷辊，所述第二卷辊的一端与第二电机的输出端固定连接。
6.优选的，所述印染箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的表面开设有均匀分布的第一通槽。
7.优选的，所述第一防护壳的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定安装有安装架，所述安装架的内部转动连接有压辊，所述第一防护壳的内部转动连接有第三导向辊，所述印染箱的一侧开设有第二通槽。
8.优选的，所述第一卷辊的外侧设置有布料，所述布料设置于压辊与第三导向辊之间，且布料通过第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊缠绕在第二卷辊的外侧。
9.优选的，所述第一防护壳的内部固定安装有第二防护壳，所述第二防护壳的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有扇叶，所述第二防护壳的内部设置有电热丝，所述第一防护壳的顶部固定安装有防尘网，所述第二防护壳的底部开设有出风口。
10.优选的，所述印染箱的一侧固定安装有第三防护壳，所述第三防护壳的内部固定
安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有移动板，所述移动板的下侧固定安装有软毛刷。
11.优选的，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧设置于移动板与第三防护壳的顶部之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在第三防护壳的内部设置软毛刷，可将布料表面的线头及灰尘去除，提升布料的印染效果，配合弹簧的设置，使软毛刷始终贴紧布料，增强去除效果，通过第一电机带动搅拌杆转动，对印染箱内的染料进行搅拌，使染料掺和更加均匀，进一步增强印染效果，从而提高了产品质量。
14.2、本实用新型通过电动推杆、安装架、压辊及第三导向辊的设置，对印染后的布料进行挤压，将多余的染料挤出，使布料更加整齐，减少褶皱的产生，进一步提高产品质量，同时加快布料的干燥速度，配合第三电机、扇叶及电阻丝的设置，实现对印染后的布料进行烘干处理，加快布料的干燥速度，加快了装置的工作效率，提升了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型第一防护壳内部的结构示意图；
18.图4为本实用新型第三防护壳内部的结构示意图。
19.图中：1印染箱、2进料口、3第一电机、4搅拌叶、5隔板、6第一通槽、 7第一导向辊、8安装槽、9第二导向辊、10第一支撑板、11第一卷辊、12 第一防护壳、13第二支撑板、14第二电机、15第二卷辊、16布料、17第三防护壳、18滑杆、19移动板、20软毛刷、21弹簧、22电动推杆、23安装架、 24压辊、25第三导向辊、26第二通槽、27第二防护壳、28第三电机、29扇叶、30电热丝、31防尘网、32出风口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，一种布料印染装置，包括印染箱1，印染箱1的上侧设置有进料口2，印染箱1的下侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有搅拌叶4，通过第一电机3带动搅拌杆4转动，实现对印染箱1内的染料进行搅拌的操作，使染料掺和更加均匀，从而增强印染效果，提高产品质量，印染箱1的内部固定安装有隔板5，隔板5的表面开设有均匀分布的第一通槽6，印染箱1的内部转动连接有第一导向辊7，印染箱1的两侧均开设有安装槽8，两个安装槽8的内部均转动连接有第二导向辊9，印染箱1的一侧固定安装有第一支撑板10，两个第一支撑板10之间转动连接有第一卷辊 11，印染箱1的另一侧固定安装有第一防护壳12，第一防护壳12的一侧固定安装有第二支撑板13，第二支撑板13的一侧固定安装有第二电机14，两个第二支撑板13的之间转动连接有第二卷辊15，第二卷辊15的一端与第二电机14的输出端固定连接，通过第二电机14带动第二卷辊15转动，方便对印染完成
的布料进行收卷，第一防护壳12的内部固定安装有电动推杆22，电动推杆22的另一端固定安装有安装架23，安装架23的内部转动连接有压辊24，第一防护壳12的内部转动连接有第三导向辊25，通过电动推杆22带动安装架23及压辊24移动，配合第三导向辊25的设置，对印染后的布料进行挤压，将多余的染料挤出，使布料更加整齐，减少褶皱的产生，同时加快布料的干燥速度，进一步提高产品质量，印染箱1的一侧开设有第二通槽26，挤出的染料通过第二通槽26进入印染箱内，第一卷辊11的外侧设置有布料16，布料16设置于压辊24与第三导向辊25之间，且布料16通过第一导向辊7、第二导向辊9和第三导向辊25缠绕在第二卷辊15的外侧。
22.请参阅图1
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4，第一防护壳12的内部固定安装有第二防护壳27，第二防护壳27的内部固定安装有第三电机28，第三电机28的输出端固定连接有扇叶29，第二防护壳27的内部设置有电热丝30，第一防护壳12的顶部固定安装有防尘网31，第二防护壳27的底部开设有出风口32，通过第三电机28带动扇叶29转动，吹出的风通过电阻丝30加热后，对印染后的布料进行烘干处理，加快布料的干燥速度，提升了装置的工作效率。
23.请参阅图1
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4，印染箱1的一侧固定安装有第三防护壳17，第三防护壳 17的内部固定安装有滑杆18，滑杆18的外侧滑动连接有移动板19，移动板 19的下侧固定安装有软毛刷20，滑杆18的外侧设置有弹簧21，弹簧21设置于移动板19与第三防护壳17的顶部之间，通过在第三防护壳17的内部设置软毛刷20，可将布料表面的线头及灰尘去除，提升布料的印染效果，配合弹簧21的设置，使软毛刷20始终贴紧布料，增强去除效果，从而提升产品质量。
24.工作原理：该布料印染装置在使用时，软毛刷20可将布料表面的线头及灰尘去除，通过第一电机3带动搅拌杆4转动，实现对印染箱1内的染料进行搅拌的操作，使染料掺和更加均匀，通过电动推杆22带动安装架23及压辊24移动，配合第三导向辊25的设置，对印染后的布料进行挤压，将多余的染料挤出，挤出的染料通过第二通槽26进入印染箱内，使布料更加整齐，减少褶皱的产生，通过第三电机28带动扇叶29转动，吹出的风通过电阻丝 30加热后，实现对印染后的布料进行烘干处理，通过第二电机14带动第二卷辊15转动，对印染完成的布料进行收卷，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。