多功能模块全自动免烫贴袋机的制作方法

本实用新型涉及贴袋机装置领域，尤其涉及多功能模块全自动免烫贴袋机。

背景技术：

贴袋机主要应用于牛仔服及衬衫口袋的缝制作业，平针缝制和套结可以一次完成，适用于各种牛仔裤后口袋、衬衫口袋的缝合，以及服装加工中其他不规则形状部位的缝合，众所周知，在休闲裤、军裤、衬衣和较强弹性布料制作中，特别休闲裤、牛仔裤上一般都会在屁股位置设置有口袋，因此离不开全自动免烫贴袋机的使用。

目前现有的全自动免烫贴袋机对裤子面料进行缝纫布袋时，需要将布袋面料套放在布袋板的外部，从而能够对布袋面料进行支撑，之后将裤子面料放置在加工台上，之后启动全自动免烫贴袋机将布袋面料缝纫在裤子面料上，但是目前现有的全自动免烫贴袋机通常不能够对布袋板的位置进行调节，从而导致工作人员需要反复挪动裤子面料，进而增加了工作人员的工作量，同时裤子面料在加工台上放置时，裤子面料容易出现位移现象，一旦发生位移，将会对布袋面料的缝纫效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供多功能模块全自动免烫贴袋机，解决现有在对布袋板进行调节时灵活性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

多功能模块全自动免烫贴袋机，包括贴袋机本体，所述贴袋机本体内部的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑槽的外部，所述滑块的一侧固定连接有布袋板，所述连接板和滑槽外表面的一侧均开设有滑动腔，且所述滑块的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至滑动腔的外部，所述螺杆的外表面螺纹连接有锁紧螺母。

上述方案中，所述贴袋机本体的内部固定连接有加工台，所述加工台的内部开设有空腔。

上述方案中，所述加工台内壁的两侧均设置有轴承，所述轴承的内部转动连接有转杆，所述转杆的中部套接有限位架。

上述方案中，所述加工台和限位架的一侧均设置有铰链，所述铰链的一侧铰链连接有折叠杆，所述折叠杆的内部插接有转动轴，且所述转动轴转动连接在折叠杆的内部，所述折叠杆的数量为四个，且四个所述折叠杆两两为一组。

上述方案中，所述转动轴的两侧均固定连接有限位块，且所述限位块的数量为两个。

上述方案中，所述限位架顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中心处固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过连接板、滑槽、滑块、布袋板、滑动腔、螺杆和锁紧螺母之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将布袋面料套放在布袋板的外部，当工作人员需要将布袋板在贴袋机本体的内部进行位置调节时，由于滑块滑动连接在滑槽的内部，从而使得工作人员推动滑块，使得布袋板能够通过滑块在滑槽的内部进行滑动，进而能够使得工作人员能够根据裤子面料的位置对布袋板的位置进行调节，从而使得工作人员不需要反复的移动裤子面料，进而有效的减少了工作人员的工作量，同时提高了缝纫效率，在对布袋板进行调节之后，工作人员扭动锁紧螺母，使得锁紧螺母在螺杆的外表面进行位移，从而与连接板进行接触，进而通过锁紧螺母对螺杆进行锁紧，由于螺杆与滑块固定连接，从而能够防止滑块的移动，当锁紧螺母与连接板接触越紧密时，则对滑块的固定效果更佳。

2、本实用新型，通过加工台、轴承、转杆、限位架、铰链、折叠杆和转动轴之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，转杆通过轴承转动连接在加工台的内部，从而使得限位架能够在加工台的内部进行翻转，同时两个折叠杆分别铰接在加工台和限位架的一侧，且两个折叠杆的一端通过转动轴转动连接，从而使得两个折叠杆能够相互折叠，进而使得工作人员能够将限位架下压在加工台的内部，从而对加工台内部裤子面料的四条边进行下压，进而能够有效的防止裤子面料的位移，提高了在对裤子面料进行贴袋时的质量。

附图说明

图1为本实用新型贴袋机本体侧视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型加工台俯视结构示意图。

图中：1、贴袋机本体；2、连接板；3、滑槽；4、滑块；5、布袋板；6、滑动腔；7、螺杆；8、锁紧螺母；9、加工台；10、轴承；11、转杆；12、限位架；13、铰链；14、折叠杆；15、转动轴；16、支撑板；17、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-4所示，本实用新型的多功能模块全自动免烫贴袋机，包括贴袋机本体1，贴袋机本体1内部的一侧固定连接有连接板2，连接板2的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的一侧延伸至滑槽3的外部，滑块4的一侧固定连接有布袋板5，连接板2和滑槽3外表面的一侧均开设有滑动腔6，且滑块4的一侧固定连接有螺杆7，螺杆7的一端延伸至滑动腔6的外部，螺杆7的外表面螺纹连接有锁紧螺母8。

在一实施例中，贴袋机本体1的内部固定连接有加工台9，加工台9的内部开设有空腔，通过空腔的设置，能够使得工作人员能够将裤子面料放置在加工台9的内部。

在一实施例中，加工台9内壁的两侧均设置有轴承10，轴承10的内部转动连接有转杆11，转杆11的中部套接有限位架12，转杆11通过轴承10转动连接在加工台9的内部，从而使得限位架12能够在加工台9的内部进行翻转。

在一实施例中，加工台9和限位架12的一侧均设置有铰链13，铰链13的一侧铰链连接有折叠杆14，折叠杆14的内部插接有转动轴15，且转动轴15转动连接在折叠杆14的内部，折叠杆14的数量为四个，且四个折叠杆14两两为一组，两个折叠杆14分别铰接在加工台9和限位架12的一侧，且两个折叠杆14的一端通过转动轴15转动连接，从而使得两个折叠杆14能够相互折叠，进而使得工作人员能够将限位架12下压在加工台9的内部，从而对加工台9内部裤子面料的四条边进行下压，进而能够有效的防止裤子面料的位移，提高了在对裤子面料进行贴袋时的质量。

在一实施例中，转动轴15的两侧均固定连接有限位块，且限位块的数量为两个，通过限位块的设置，能够使得转动轴15在折叠杆14的内部掉落。

在一实施例中，限位架12顶部的一侧固定连接有支撑板16，支撑板16顶部的中心处固定连接有把手17，工作人员手握把手17对限位架12进行翻转，方便快捷。

使用时，工作人员将布袋面料套放在布袋板5的外部，当工作人员需要将布袋板5在贴袋机本体1的内部进行位置调节时，由于滑块4滑动连接在滑槽3的内部，从而使得工作人员推动滑块4，使得布袋板5能够通过滑块4在滑槽3的内部进行滑动，进而能够使得工作人员能够根据裤子面料的位置对布袋板5的位置进行调节，从而使得工作人员不需要反复的移动裤子面料，进而有效的减少了工作人员的工作量，同时提高了缝纫效率，在对布袋板5进行调节之后，工作人员扭动锁紧螺母8，使得锁紧螺母8在螺杆7的外表面进行位移，从而与连接板2进行接触，进而通过锁紧螺母8对螺杆7进行锁紧，由于螺杆7与滑块4固定连接，从而能够防止滑块4的移动，当锁紧螺母8与连接板2接触越紧密时，则对滑块4的固定效果更佳。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本实用新型的保护范围之内。