防缠绕提花面料机的制作方法

1.本实用新型涉及提花面料机技术领域，特别是防缠绕提花面料机。


背景技术：

2.提花，就是纺织物以经线﹑纬线交错组成的凹凸花纹。纺织品类别众多，提花面料为其中一大类别。提花面料又可分为家纺用料和时装面料，早在古丝绸之路，中国丝绸就以提花织造的方式名扬世界。绣花只是一种装饰，一般绣花的都是平纹加密的布料，而提花的算是比较高档些的了，能够提出图案来对棉纱的要求就高，质量次的棉纱也无法提出成型的图案，提花也是分平纹提花和斜纹提花。
3.现在的提花面料机在进行生产作业时，线与线之间的距离比较紧密，彼此之间容易干扰从而出现缠绕打结的情况，并且提花机在运转的时候会产生震动，容易造成提花针偏移的后果，影响提花机提花的质量。
4.在中国实用新型专利申请公开说明书cn210177052u中公开的防缠绕提花面料机，该面料机，虽然，将不同的纱线筒分别安装在不同的转轴上，然后正向转动限位块，限位块带动转轴转动，从而将转轴固定在螺纹管上，固定完毕后逆时针调节螺母，调节移动块在l型固定杆上的位置，从而对导线块的位置进行调节，调节完毕后顺时针转动调节螺母对移动块进行固定，然后将纱线的一头穿过导线块，调节完毕后开始进行生产工作，通过设置防缠绕装置，使得线与线之间的距离较远，避免了线与线在生产过程中互相干扰从而出现缠绕打结的情况，但是，该面料机，具有纺织线圈都处于同一平面而且不能移动的缺点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供防缠绕提花面料机。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：防缠绕提花面料机，包括提花面料机主体，所述提花面料机主体的顶部设置有防缠绕组件，所述防缠绕组件的外表面设置有滑动组件；
7.其中，所述防缠绕组件包括基柱，所述基柱的内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠靠近基柱的一侧套接有第一轨道，所述丝杠靠近第一轨道的一侧套接有第一连接柱，所述丝杠靠近第一连接柱的一侧套接有第二轨道，所述丝杠靠近第二轨道套接有第二连接柱，所述丝杠靠近第二连接柱的一侧套接有第三轨道，所述丝杠靠近第三轨道的一侧螺纹连接有锁紧盘；
8.所述滑动组件包括滑块，所述滑块的一侧固定连接有固定板，所述固定板内部螺纹连接有固定棒，所述滑块远离固定板的一侧固定连接有圆盘，所述圆盘远离滑块的一侧转动连接有置线棒，所述置线棒的外表面螺纹连接有锁紧块，所述圆盘靠近置线棒的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离圆盘的一侧固定连接有导线块。
9.可选的，所述基柱的内部中空且内壁开设有螺纹，所述基柱与丝杠相适配。
10.可选的，所述基柱与提花面料机主体固定连接，所述滑块与第三轨道滑动连接。
11.可选的，所述第一轨道、第二轨道和第三轨道的形状为圆形，所述第一轨道的直径小于第二轨道的直径，所述第二轨道的直径小于第三轨道的直径。
12.可选的，所述第一轨道、第一连接柱、第二轨道、第二连接柱和第三轨道的高度均相等。
13.可选的，所述滑块靠近第三轨道一侧开设的圆孔直径大于固定棒的直径。
14.可选的，所述锁紧块的形状为圆形，所述锁紧块与置线棒相适配，所述导线块的内部开设有导线孔，所述导线孔的内壁为弧面。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该防缠绕提花面料机，通过基柱的内部螺纹连接有丝杠，以及第一轨道、第二轨道和第三轨道之间的配合设置，将纺织线均匀的分布到不同的高度和位置，最大限度的防止了纺织线的缠绕，通过丝杠和锁紧盘进行调节各个轨道之间的松紧度，能够手动转动轨道调节纺织线的位置，防止纺织线出现交叉导致的缠绕。
17.2、该防缠绕提花面料机，通过固定板内部螺纹连接有固定棒能够使滑动组件固定到轨道上，通过滑块远离固定板的一侧固定连接有圆盘，以及置线棒、锁紧块、连接杆、和导线块之间的配合设置，使得纺织线能够顺利的转动，线圈出线更顺畅，能够在轨道上进行调节纺织线的位置，防止纺织线缠绕。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型防缠绕组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型滑动组件的结构示意图。
21.图中：1
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提花面料机主体，2
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防缠绕组件，201
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基柱，202
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丝杠，203
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第一轨道，204
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第一连接柱，205
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第二轨道，206
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第二连接柱，207
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第三轨道， 208
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锁紧盘，3
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滑动组件，301
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滑块，302
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固定板，303
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固定棒，304
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圆盘， 305
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置线棒，306
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锁紧块，307
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连接杆，308
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导线块，309
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导线孔。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1
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3所示，防缠绕提花面料机，它包括提花面料机主体1，提花面料机主体1的顶部设置有防缠绕组件2，防缠绕组件2的外表面设置有滑动组件 3；
24.其中，防缠绕组件2包括基柱201，基柱201的内部螺纹连接有丝杠202，丝杠202靠近基柱201的一侧套接有第一轨道203，丝杠202靠近第一轨道203 的一侧套接有第一连接柱204，丝杠202靠近第一连接柱204的一侧套接有第二轨道205，丝杠202靠近第二轨道205套接有第二连接柱206，丝杠202靠近第二连接柱206的一侧套接有第三轨道207，将纺织线均匀的分布到不同的高度和位置，最大限度的防止了纺织线的缠绕，又能手动转动轨道调节纺织线的位置，防止纺织线出现交叉导致的缠绕，丝杠202靠近第三轨道207的一侧螺纹连接有锁紧盘208，通过丝杠202和锁紧盘208进行调节各个轨道之间的松紧度，滑动组件3包括滑块301，滑块301的一侧固定连接有固定板 302，固定板302内部螺纹连接有固定棒
303，能够使滑动组件3固定到轨道上，滑块301远离固定板302的一侧固定连接有圆盘304，圆盘304远离滑块 301的一侧转动连接有置线棒305，置线棒305的外表面螺纹连接有锁紧块 306，圆盘304靠近置线棒305的一侧固定连接有连接杆307，连接杆307远离圆盘304的一侧固定连接有导线块308，使得纺织线能够顺利的转动，线圈出线更顺畅，能够在轨道上进行调节纺织线的位置，防止纺织线缠绕。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：基柱201的内部中空且内壁开设有螺纹，基柱201与丝杠202相适配，进行锁紧操作。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：基柱201与提花面料机主体1固定连接，滑块301与第三轨道207滑动连接，方便在上面进行调节。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一轨道203、第二轨道205和第三轨道207的形状为圆形，第一轨道203的直径小于第二轨道205的直径，第二轨道205的直径小于第三轨道207的直径，防止缠绕。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一轨道203、第一连接柱204、第二轨道205、第二连接柱206和第三轨道207的高度均相等。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：滑块301靠近第三轨道207一侧开设的圆孔直径大于固定棒303的直径，使得固定棒303能够穿过圆孔进行锁紧。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：锁紧块306的形状为圆形，锁紧块306与置线棒305相适配，导线块308的内部开设有导线孔309，导线孔 309的内壁为弧面，方便纺织线顺利出线。
31.本实用新型的工作过程如下：将滑动组件3滑动到合适的位置，转动固定棒303进行固定，转动轨道进行调节，然后通过转动锁紧盘208和丝杠202 进行锁紧。
32.综上所述：该防缠绕提花面料机，通过基柱201的内部螺纹连接有丝杠 202，以及第一轨道203、第二轨道205和第三轨道207之间的配合设置，将纺织线均匀的分布到不同的高度和位置，最大限度的防止了纺织线的缠绕，通过丝杠202和锁紧盘208进行调节各个轨道之间的松紧度，能够手动转动轨道调节纺织线的位置，防止纺织线出现交叉导致的缠绕，通过固定板302 内部螺纹连接有固定棒303能够使滑动组件3固定到轨道上，通过滑块301 远离固定板302的一侧固定连接有圆盘304，以及置线棒305、锁紧块306、连接杆307、和导线块308之间的配合设置，使得纺织线能够顺利的转动，线圈出线更顺畅，能够在轨道上进行调节纺织线的位置，防止纺织线缠绕。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。