一种环保型聚酯编织干网的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯网技术领域，尤其涉及一种环保型聚酯编织干网。


背景技术：

2.聚酯网，是利用纺织机械，采用不同织造方法编织的网布。是主要的烘干、过滤材料之一，广泛应用于造纸、污水处理、制糖、制药、陶瓷、食品、印刷、洗煤等行业。
3.聚酯网包含有聚酯编织干网，传统的聚酯编织干网在丢弃使用时，由于自身边框材料的原因会对环境造成一定的影响，而且聚酯编织干网在收卷时不容易卷的整齐，而且卷起以后还需要其他东西将其固定，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种环保型聚酯编织干网，本实用新型通过采用在聚酯边框以及编织干网网面的一面上设有收卷突条，收卷突条上设有斜向下的分水斜面，分水斜面上设有卡接圆弧，此结构设计使得在过滤使用时，分水斜面以及卡接圆弧可以使得滤液尽可能的通过聚酯编织干网，节约了资源，提高了过滤的效率；本实用新型通过采用在收卷突条的对面位置上设有矩形收容条，矩形收容条上设有与分水斜面配合使用的矩形收容凹槽，矩形收容凹槽中部开设有圆弧凹槽，此结构设计便于聚酯编织干网收卷，解决了收卷不整齐的问题；本实用新型通过将聚酯边框、编织干网网面以及矩形收容条采用环保型材质，解决了废弃网污染环境的问题，符合可持续发展的原则。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种环保型聚酯编织干网，其特征在于：聚酯边框，所述聚酯边框内部粘接有编织干网网面，所述聚酯边框与所述编织干网网面的一面上沿长度方向设有收卷突条，所述收卷突条上设有斜向下方向的分水斜面，所述分水斜面的顶端设有卡接圆弧，所述分水斜面的对面位置设有矩形收容条，所述矩形收容条内部设有与所述分水斜面配合使用的矩形收容凹槽，所述矩形收容凹槽中部开设有与所述卡接圆弧配合使用的圆弧凹槽。
6.进一步优化本技术方案，所述聚酯边框采用无毒环保型柔性材质。
7.进一步优化本技术方案，所述矩形收容凹槽与所述分水斜面之间为过盈配合。
8.进一步优化本技术方案，所述卡接圆弧与所述圆弧凹槽之间为过盈配合。
9.进一步优化本技术方案，所述收卷突条与所述矩形收容条采用环保降解型柔性材质。
10.进一步优化本技术方案，所述收卷突条与所述矩形收容条均设有三个。
11.与现有技术相比，本实用新型通过采用在聚酯边框以及编织干网网面的一面上设有收卷突条，收卷突条上设有斜向下的分水斜面，分水斜面上设有卡接圆弧，此结构设计使得在过滤使用时，分水斜面以及卡接圆弧可以使得滤液尽可能的通过聚酯编织干网，节约了资源，提高了过滤的效率；本实用新型通过采用在收卷突条的对面位置上设有矩形收容
条，矩形收容条上设有与分水斜面配合使用的矩形收容凹槽，矩形收容凹槽中部开设有圆弧凹槽，此结构设计便于聚酯编织干网收卷，解决了收卷不整齐的问题；本实用新型通过将聚酯边框、编织干网网面以及矩形收容条采用环保型材质，解决了废弃网污染环境的问题，符合可持续发展的原则。
附图说明
12.图1为一种环保型聚酯编织干网的收卷突条放大结构示意图；
13.图2为一种环保型聚酯编织干网的矩形收容条放大结构示意图；
14.图3为一种环保型聚酯编织干网的正面剖视结构示意图。
15.图中：1、聚酯边框；2、编织干网网面；3、收卷突条；4、分水斜面；5、卡接圆弧；6、矩形收容条；7、矩形收容凹槽；8、圆弧凹槽。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.具体实施方式：结合图1
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3所示, 一种环保型聚酯编织干网，其特征在于：聚酯边框1，所述聚酯边框1内部粘接有编织干网网面2，所述聚酯边框1与所述编织干网网面2的一面上沿长度方向设有收卷突条3，所述收卷突条3上设有斜向下方向的分水斜面4，所述分水斜面4的顶端设有卡接圆弧5，所述分水斜面4的对面位置设有矩形收容条6，所述矩形收容条6内部设有与所述分水斜面4配合使用的矩形收容凹槽7，所述矩形收容凹槽7中部开设有与所述卡接圆弧5配合使用的圆弧凹槽8。
18.进一步优化本技术方案，所述聚酯边框1采用无毒环保型柔性材质。
19.进一步优化本技术方案，所述矩形收容凹槽7与所述分水斜面4之间为过盈配合。
20.进一步优化本技术方案，所述卡接圆弧5与所述圆弧凹槽8之间为过盈配合。
21.进一步优化本技术方案，所述收卷突条3与所述矩形收容条6采用环保降解型柔性材质。
22.进一步优化本技术方案，所述收卷突条3与所述矩形收容条6均设有三个。
23.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用在聚酯边框1以及编织干网网面2的一面上设有收卷突条3，收卷突条3上设有斜向下的分水斜面4，分水斜面4上设有卡接圆弧5，此结构设计使得在过滤使用时，分水斜面4以及卡接圆弧5可以使得滤液尽可能的通过聚酯编织干网，节约了资源，提高了过滤的效率；本实用新型通过采用在收卷突条3的对面位置上设有矩形收容条6，矩形收容条6上设有与分水斜面4配合使用的矩形收容凹槽7，矩形收容凹槽7中部开设有圆弧凹槽8，此结构设计便于聚酯编织干网收卷，解决了收卷不整齐的问题；本实用新型通过将聚酯边框1、编织干网网面2以及矩形收容条6采用环保型材质，解决了废弃网污染环境的问题，符合可持续发展的原则。
24.为了方便理解本实用新型实施例提供的一种环保型聚酯编织干网，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
25.继续参考图1
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3，一种环保型聚酯编织干网，包括聚酯边框1，聚酯边框1内部粘接有编织干网网面2，聚酯边框1与编织干网网面2的一面上沿长度方向设有收卷突条3，收卷突条3上设有斜向下方向的分水斜面4，分水斜面4的顶端设有卡接圆弧5，分水斜面4的对面位置设有矩形收容条6，矩形收容条6内部设有与分水斜面4配合使用的矩形收容凹槽7，矩形收容凹槽7中部开设有与卡接圆弧5配合使用的圆弧凹槽8，聚酯边框1采用无毒环保型柔性材质，矩形收容凹槽7与分水斜面4之间为过盈配合，卡接圆弧5与圆弧凹槽8之间为过盈配合，收卷突条3与矩形收容条6采用环保降解型柔性材质，收卷突条3与矩形收容条6均设有三个。
26.结合图1
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3使用时：带有收卷突条3的一面为聚酯编织干网的正面，过滤时将此面朝上，将滤液倾倒在编织干网网面2上，滤液在经过收卷突条3时，在分水斜面4和卡接圆弧5的作用下，滤液会斜向下流，从而使得滤液能最大化的经过编织干网网面2，不会因为收容突条3的存在影响聚酯编织干网的正常使用；当需要对聚酯编织干网进行收卷操作时，将正面的收卷突条3反向卷起，并把收卷突条3按照矩形收容条6内部的矩形收容凹槽7收卷，由于两者之间为过盈配合，此设计既可以将聚酯编织干网整齐的收卷，还可起到收卷固定的作用；聚酯边框1、编织干网网面2以及矩形收容条6采用环保型材质，解决了废弃网污染环境的问题，符合可持续发展的原则。
27.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。