一种采用天然绿色染料的染色固色装置

文档序号:25939615发布日期:2021-07-20 16:27阅读:162来源:国知局
一种采用天然绿色染料的染色固色装置

本实用新型涉及染色固色装置技术领域,具体涉及一种采用天然绿色染料的染色固色装置。



背景技术:

天然染料一般来源于植物、动物和矿物质,以植物染料为主,植物染料是从植物的根、茎、叶及果实中提取出来,如:靛蓝、茜草、紫草、红花、桑、茶等,动物染料数目较少,主要取自贝壳类动物和胭脂虫体内,如:虫(紫)胶、胭脂虫红、虫胭脂等,矿物染料是从矿物中提取的有色无机物质,如铬黄、群青、锰棕等,染色固色装置是一种用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染机器设备。

天然绿色染料放置在染色固色装置内部中对布料染色和固色时,固色装置内部中对布料的搅拌效果较差,且布料在固色时,布料容易堆积在装置内底部,不利于加热器对布料的固色。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种采用天然绿色染料的染色固色装置,解决了天然绿色染料放置在染色固色装置内部中对布料染色和固色时,固色装置内部中对布料的搅拌效果较差,且布料在固色时,布料容易堆积在装置内底部,不利于加热器对布料的固色的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种采用天然绿色染料的染色固色装置,包括主体、入料口、蓄液箱、控制器、电源线、喷头、出料口、加热器、排液管和调节机构,所述主体顶部左端设有入料口,所述主体上端固定连接有蓄液箱,所述主体前端面设有控制器,所述主体右侧面设有电源线,所述蓄液箱底端与喷头相贯通,所述主体右侧面设有出料口,所述主体内底部与加热器固定连接,所述主体底部右端与排液管相贯通,所述电源线和加热器均与控制器电连接,所述调节机构固定安装于主体左侧面,所述调节机构包括辅助机构、推板、齿轮、齿条、第一弹簧、凸轮、电机和传动齿轮组,所述辅助机构与主体内底端螺栓连接,所述推板与主体侧面转动连接,所述主体左侧板设有一空腔,所述齿轮与主体内空腔转动连接,并且齿轮圆心处与推板同轴转动,所述齿条与主体内空腔顶端滑动连接,并且齿条下端与齿轮啮合,所述第一弹簧与齿条背端固定连接,所述凸轮与齿条前侧相互接触,所述电机固定安装于主体内空腔上端,并且电机输出轴与凸轮同轴转动,所述传动齿轮组与齿条下端啮合,并且传动齿轮组下端与推板同轴转动,所述电机与控制器电连接。

进一步的,所述辅助机构包括限位板、第二弹簧、滑板和凸块,所述限位板与主体内底部固定连接,所述限位板内底部设有第二弹簧,所述第二弹簧上端设有滑板,所述滑板顶部固定连接有凸块。

进一步的,所述推板设有两个,且推板呈对称安装于主体内前后两端。

进一步的,所述推板表面设有多个通孔,推板转动范围为0至60度。

进一步的,所述齿轮和传动齿轮组两者顶端处于同一高度,且传动齿轮组由两个齿轮构成。

进一步的,所述推板受到外力迫使时,推板与滑板底端面相互接触。

进一步的,所述凸块呈等距安装于滑板顶端,且凸块顶端呈半圆形结构。

进一步的,所述滑板整体呈t形结构,并且滑板上端厚度为2cm。

进一步的,所述凸轮材质为铝合金。

进一步的,所述滑板材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)本实用新型所述一种采用天然绿色染料的染色固色装置,通过设置了调节机构在主体左侧,可通过电机带动凸轮转动,凸轮带动齿条移动,齿条带动两端的齿轮和传动齿轮组转动,并带动两端的推板向中端移动,便于搅动内部染料和带动布料上下移动,便于布料与染料上下层相接触,提高染色效果,避免布料仅与染料上下两层其中一层接触。

2)本实用新型所述一种采用天然绿色染料的染色固色装置,通过设置了辅助机构在主体内底端,推板在转动时,施加推力给滑板,滑板通过第二弹簧上下移动,且滑板通过凸块的辅助,使布料在固色时,布料整体与主体内空气接触更加充分和受热更加均匀,提高布料的固色效果,且有利于对布料的转移。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的主体内部结构示意图;

图3为本实用新型的辅助机构与主体内部连接关系结构示意图;

图4为本实用新型的调节机构结构示意图;

图5为本实用新型的辅助机构结构示意图。

图中:主体-1、入料口-2、蓄液箱-3、控制器-4、电源线-5、喷头-6、出料口-7、加热器-8、排液管-9、调节机构-10、辅助机构-101、推板-102、齿轮-103、齿条-104、第一弹簧-105、凸轮-106、电机-107、传动齿轮组-108、限位板-1011、第二弹簧-1012、滑板-1013、凸块-1014。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种采用天然绿色染料的染色固色装置:包括主体1、入料口2、蓄液箱3、控制器4、电源线5、喷头6、出料口7、加热器8、排液管9和调节机构10,主体1顶部左端设有入料口2,主体1上端固定连接有蓄液箱3,主体1前端面设有控制器4,主体1右侧面设有电源线5,蓄液箱3底端与喷头6相贯通,主体1右侧面设有出料口7,主体1内底部与加热器8固定连接,主体1底部右端与排液管9相贯通,电源线5和加热器8均与控制器4电连接,调节机构10固定安装于主体1左侧面。

请参阅图3和图4,本实用新型提供一种采用天然绿色染料的染色固色装置,调节机构10包括辅助机构101、推板102、齿轮103、齿条104、第一弹簧105、凸轮106、电机107和传动齿轮组108,辅助机构101与主体1内底端螺栓连接,推板102与主体1侧面转动连接,主体1左侧板设有一空腔,齿轮103与主体1内空腔转动连接,并且齿轮103圆心处与推板102同轴转动,齿条104与主体1内空腔顶端滑动连接,并且齿条104下端与齿轮103啮合,第一弹簧105与齿条104背端固定连接,凸轮106与齿条104前侧相互接触,电机107固定安装于主体1内空腔上端,并且电机107输出轴与凸轮106同轴转动,传动齿轮组108与齿条104下端啮合,并且传动齿轮组108下端与推板102同轴转动,电机107与控制器4电连接,推板102设有两个,且推板102呈对称安装于主体1内前后两端,推板102表面设有多个通孔,推板102转动范围为0至60度,为布料提供转动效果,齿轮103和传动齿轮组108两者顶端处于同一高度,且传动齿轮组108由两个齿轮103构成,推板102受到外力迫使时,推板102与滑板1013底端面相互接触,可为滑板1013提供移动动力。

请参阅图5,本实用新型提供一种采用天然绿色染料的染色固色装置,辅助机构101包括限位板1011、第二弹簧1012、滑板1013和凸块1014,限位板1011与主体1内底部固定连接,限位板1011内底部设有第二弹簧1012,第二弹簧1012上端设有滑板1013,滑板1013顶部固定连接有凸块1014,凸块1014呈等距安装于滑板1013顶端,且凸块1014顶端呈半圆形结构,滑板1013整体呈t形结构,便于带动布料移动,并且滑板1013上端厚度为2cm。

本实用新型通过改进提供一种采用天然绿色染料的染色固色装置,其工作原理如下;

第一,使用本设备时,首先将本设备放置在工作区域中,然后将设备与外部电源相连接,即可为本设备提供工作所需的电能;

第二,将染色的天然绿色染料放置进蓄液箱3内部中,并通过入料口2将待染料的布料放置进主体1内部中,然后通过喷头6对布料染色;

第三,然后可通过电机107带动凸轮106转动,凸轮106施加推力给齿条104,齿条104带动左右两端的齿轮103和传动齿轮组108转动,并使两端的推板102向中端转动,推板102带动布料向上端移动,且推板102在转动的同时可推动滑板1013;

第四,滑板1013拉伸第二弹簧1012向上端移动,并带动凸块1014对布料推动,使布料下端具有一定的空隙,便于染料与布料的接触,将染料排出后使加热器8对布料的固色效果更加稳定,布料染色完成后将染料水通过排液管9向外端排出,且布料可通过出料口7转移出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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