一种改进型预缩机的制作方法

1.本实用新型涉及预缩机技术领域，尤其涉及一种改进型预缩机。


背景技术：

2.预缩机是利用机械和物理方法改善织物中纱线的织缩状态，使织物的纬密和径向织缩增加，从而稳定面料的缩水率、提高面料品质和尺寸稳定性、改善面料物理性能或保护面料表面质量，现有的预缩机基本采用的使安橡胶毯进行预缩，单橡毯在预缩过程中挤压量大、易损伤橡毯、减少使用寿命、缩率不稳定，易出荷叶边，且现有的预缩机在预缩织物的过程中，不方便自动调节预缩压力，同时在预缩时产生的带有异味的气体直接排放出去容易对室内空气环境造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型预缩机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进型预缩机，包括壳体，所述壳体的内部设置有加热辊、张力辊、两个加压辊、双橡毯，两个所述加压辊位于加热辊的两侧，所述张力辊位于加热辊的正下方，所述双橡毯套接于张力辊和两个加压辊的外边面，所述加热辊与双橡毯的上表面接触，所述壳体的外表面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部转动连接有螺纹杆，所述驱动箱外侧壁中部位置固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿驱动箱的侧壁延伸至驱动箱的内部且固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆的外表面中部位置固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有两个滑杆，所述驱动箱与壳体之间开设有两个条形口，两个所述滑杆远离螺纹杆的一端分别穿过两个条形口与加压辊的侧壁转动连接，所述壳体的内侧壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部分别滑动连接有滑块，所述加压辊远离滑杆的一端与滑块转动连接，所述壳体的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水端贯穿壳体的顶部延伸至壳体的内部管连接有喷头，所述壳体的顶端开设有排气口，所述壳体的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的一端与排气口管连接，且过滤箱的另一端管连接有吸风机。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述壳体的两侧壁分别开设有进料口和出料口。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述过滤箱的两内侧壁固定连接有固定槽，所述固定槽的内部设置有活性炭过滤板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述过滤箱靠近活性炭过滤板的一端开设有密封开关门。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述壳体的内顶壁固定连接有紫外线杀菌灯。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述螺纹杆以第二锥齿轮为界两边螺纹方向相反。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1、通过将原本使用的单橡毯改为双橡毯，延长了橡毯的使用寿命，减少了用工。
17.2、通过螺纹杆、滑杆、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮的设置，方便自动对两个加压辊之间的距离进行调节，使加热辊处的压力改变，便于满足不同面料预缩时的压力要求。
18.3、通过吸风机、固定槽、活性炭过滤板、排气口的设置，方便将预缩产生的有异味的气体经过吸附除味之后排出，避免对室内环境造成影响。
19.本实用新型延长了橡毯的使用寿命，并方便根据面料的预缩要求进行自动调节，且更为环保，具有一定的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种改进型预缩机的主剖图；
21.图2为本实用新型提出的一种改进型预缩机的俯剖图；
22.图3为本实用新型提出的一种改进型预缩机的过滤箱的俯剖图。
23.图例说明：
24.1、壳体；2、加热辊；3、加压辊；4、张力辊；5、水泵；6、喷头；7、双橡毯；8、过滤箱；9、排气口；10、驱动箱；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、螺纹杆；14、滑杆；15、滑槽；16、滑块；17、电机；18、活性炭过滤板；19、固定槽；20、吸风机；21、条形口；22、紫外线杀菌灯。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图 1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型预缩机，包括壳体1，壳体1的内部设置有加热辊2、张力辊4、两个加压辊3、双橡毯7，两个加压辊3位于加热辊2的两侧，张力辊4位于加热辊2的正下方，双橡毯7套接于张力辊4和两个加压辊3的外边面，加热辊2与双橡毯7的上表面接触，壳体1的外表面固定连接有驱动箱10，驱动箱10的内部转动连接有螺纹杆13，驱动箱10外侧壁中部位置固定连接有电机17，电机17的驱动端贯穿驱动箱
10的侧壁延伸至驱动箱10的内部且固定连接有第一锥齿轮11，螺纹杆13的外表面中部位置固定套接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合连接，螺纹杆13的外表面螺纹套接有两个滑杆14，驱动箱10与壳体1之间开设有两个条形口21，两个滑杆14远离螺纹杆13的一端分别穿过两个条形口21与加压辊3的侧壁转动连接，壳体1的内侧壁开设有两个滑槽15，两个滑槽15的内部分别滑动连接有滑块16，加压辊3远离滑杆14的一端与滑块16转动连接，壳体1的顶部固定连接有水泵5，水泵5的出水端贯穿壳体1的顶部延伸至壳体1的内部管连接有喷头6，壳体1的顶端开设有排气口9，壳体1的顶部固定连接有过滤箱8，过滤箱8的一端与排气口9管连接，且过滤箱8的另一端管连接有吸风机20。
28.壳体1的两侧壁分别开设有进料口和出料口，方便面料的进出；过滤箱8的两内侧壁固定连接有固定槽19，固定槽19的内部设置有活性炭过滤板18，便于除去异味气体；过滤箱8靠近活性炭过滤板18的一端开设有密封开关门，便于对内部活性炭过滤板18进行更换；壳体1的内顶壁固定连接有紫外线杀菌灯22，方便对面料进行除菌；螺纹杆13以第二锥齿轮12为界两边螺纹方向相反，方便对改变两个加压辊3之间的距离。
29.工作原理：当需要调整预缩压力时，启动电机17，电机17转动带动螺纹杆13转动，使两个滑杆14移动，两个滑杆14移动带动两个加压辊3移动对其距离进行调节，之后布料从进料口进入置于双橡毯7表面，通过喷头6进行喷水之后经过加压辊3进行加热挤压，进行预缩，通过紫外线杀菌灯22进行杀菌，之后从出料口传送出去，预缩所产生异味气体通过吸风机20吸入过滤箱8通过内部的活性炭过滤板18过滤之后排出。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。