本实用新型属于立体口罩生产技术领域,特别涉及一种立体口罩耳带裁剪装置。
背景技术:
口罩作为一种防护工具已被广大消费者所依赖和使用;口罩是由多台机器的配合完成各种不同的工序共同加工形成;现有立体口罩机在耳带焊接工序中存在如下问题:
1)裁剪耳带的刀具多为裸露固定式,不具备伸缩性,在生产过程中,容易造成刀具的损坏或者人员的受伤,并且固定式在穿引耳带到刀具时,操作区域小,工作效率低;
2)裁剪刀具或为固定隐藏式的,虽然保护了刀具及防止了意外情况,但不方便后续刀具的维修保养,维修保养不及时,容易造成裁剪耳带的质量问题,如,耳带剪不断有粘连,影响后续耳带焊接质量及浪费生产时间;
技术实现要素:
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种立体口罩耳带裁剪装置,能够对刀具及操作人员进行有效保护,穿引耳带的工作区域大,提高生产效率;后续刀具的维修更换方便,保证裁剪耳带的质量及效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种立体口罩耳带裁剪装置,包括动力机构、机架、连杆机构;所述动力机构一端连接连杆机构;所述连杆机构活动连接在机架内;动力机构为裁剪装置提供动力,带动连杆机构运动,完成对耳带的裁剪,并在动力机构作用下完成回程动作。
所述动力机构包括气缸、运动轴、进气孔;所述气缸固定在运动轴上,实现往复运动;所述气缸上设有进气孔;动力机构为整个装置提供动力,实现机构往复运动。
所述机架包括上顶板、下顶板、固定槽、侧板、限位导向槽ⅰ、限位导向槽ⅱ、限位导向槽ⅲ、沉头螺栓孔、固定架;所述上顶板和下顶板结构一致,上下对称分布;所述下顶板两侧设有相同固定槽;所述两侧固定槽内开设有相同数量沉头螺栓孔;所述侧板通过螺栓固定在上顶板和下顶板两侧的固定槽内,数量为两块;所述固定架通过沉头螺栓固定在两侧板内,用来固定气缸;所述侧板中间上设有限位导向槽ⅰ;所述侧板上设有限位导向槽ⅱ和限位导向槽ⅲ,限位导向槽ⅱ和限位导向槽ⅲ结构相同,且关于限位导向槽ⅰ对称分布;所述侧板上设有沉头螺栓孔;机构运作时,通过限位导向槽ⅰ、限位导向槽ⅱ和限位导向槽ⅲ的结构形状来限制连杆的行程,使连杆完成先伸缩后剪断的功能。
所述连杆机构包括连接块、连接杆ⅰ、连接杆ⅱ、固定轴、固定螺母、固定块、连接杆ⅲ、连接杆ⅳ、沉头螺栓、刀具;所述连接块一端连接气缸,另一端通过固定轴连接连接杆ⅰ和连接杆ⅱ;所述连接杆ⅰ通过固定轴活动连接连接杆ⅳ后固定在机架内;所述连接杆ⅱ通过固定轴活动连接连接杆ⅲ后固定在机架内;所述连接杆ⅲ和连接杆ⅳ通过固定轴活动连接后固定在机架内;所述固定螺母将固定轴活动固定在机架侧板上;所述固定块设在连接杆连接处,用以限定连接杆在固定轴上的轴向运动;所述连接杆ⅲ和连接杆ⅳ一端都设有沉头螺栓孔;所述刀具通过沉头螺栓固定在连接杆ⅲ和连接杆ⅳ上;所述连杆ⅰ、连接杆ⅱ、连接杆ⅲ和连接杆ⅳ成四边形结构;四边形结构便于实现连杆的伸缩以及完成刀具的开合。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)机架包括限位导向槽ⅰ、限位导向槽ⅱ、限位导向槽ⅲ;通过限位导向槽ⅰ、限位导向槽ⅱ和限位导向槽ⅲ的结构形状来限制连杆的行程,使连杆完成先伸缩后剪断的功能,机构的伸缩性让机构安全性大大增加,保护了刀具及人员安全;先穿引耳带,后刀具伸缩完成裁剪,大大提高了工作效率,降低了在刀具间隙中穿引耳带的不必要时间;
2)连杆机构包括沉头螺栓、刀具;连接机构的伸缩性,以及通过沉头螺栓固定刀具,使刀具在后续使用过程中能及时便利的进行维修与更换,容易观察刀具磨损状态,确保裁剪耳带不会出现粘连、散口及抽丝状态,使得后续口罩焊接质量提高。
附图说明
附图1是本实用新型一种立体口罩耳带裁剪装置结构示意图;
附图2是本实用新型一种立体口罩耳带裁剪装置中内部结构示意图;
附图3是本实用新型一种立体口罩耳带裁剪装置中侧板和顶板结构示意图;
附图4是本实用新型一种立体口罩耳带裁剪装置中连杆机构结构示意图;
图中:1、动力机构;101、运动轴;102、气缸;103、进气孔;2、机架;201、上顶板;202、下顶板;2021、固定槽;203、侧板;2031、限位导向槽ⅰ;2032、限位导向槽ⅱ;2033、限位导向槽ⅲ;2034、沉头螺栓孔;204、固定架;3、连杆机构;301、连接块;302、连接杆ⅰ;303、连接杆ⅱ;304、固定轴;305、固定螺母;306、固定块;307、连接杆ⅲ;308、连接杆ⅳ;309、沉头螺栓;310、刀具。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-4,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种立体口罩耳带裁剪装置,包括动力机构1、机架2、连杆机构3;所述动力机构1一端连接连杆机构3;所述连杆机构3活动连接在机架2内;动力机构1为裁剪装置提供动力,带动连杆机构3运动,完成对耳带的裁剪,并在动力机构1作用下完成回程动作。
所述动力机构1包括气缸102、运动轴101、进气孔103;所述气缸102固定在运动轴101上,实现往复运动;所述气缸102上设有进气孔103;动力机构1为整个装置提供动力,实现机构往复运动。
所述机架2包括上顶板201、下顶板202、固定槽2021、侧板203、限位导向槽ⅰ2031、限位导向槽ⅱ2032、限位导向槽ⅲ2033、沉头螺栓孔2034、固定架204;所述上顶板201和下顶板202结构一致,上下对称分布;所述下顶板202两侧设有相同固定槽2021;所述两侧固定槽2021内开设有相同数量沉头螺栓孔2034;所述侧板203通过螺栓固定在上顶板201和下顶板202两侧的固定槽2021内,数量为两块;所述固定架204通过沉头螺栓309固定在两侧板203内,用来固定气缸102;所述侧板203中间上设有限位导向槽ⅰ2031;所述侧板203上设有限位导向槽ⅱ2032和限位导向槽ⅲ2033,限位导向槽ⅱ2032和限位导向槽ⅲ2033结构相同,且关于限位导向槽ⅰ2031对称分布;所述侧板203上设有沉头螺栓孔2034;机构运作时,通过限位导向槽ⅰ2031、限位导向槽ⅱ2032和限位导向槽ⅲ2033的结构形状来限制连杆的行程,使连杆完成先伸缩后剪断的功能。
所述连杆机构3包括连接块301、连接杆ⅰ302、连接杆ⅱ303、固定轴304、固定螺母305、固定块306、连接杆ⅲ307、连接杆ⅳ308、沉头螺栓309、刀具310;所述连接块301一端连接气缸102,另一端通过固定轴304连接连接杆ⅰ302和连接杆ⅱ303;所述连接杆ⅰ302通过固定轴304活动连接连接杆ⅳ308后固定在机架2内;所述连接杆ⅱ303通过固定轴304活动连接连接杆ⅲ307后固定在机架2内;所述连接杆ⅲ307和连接杆ⅳ308通过固定轴304活动连接后固定在机架2内;所述固定螺母305将固定轴304活动固定在机架2侧板203上;所述固定块306设在连接杆连接处,用以限定连接杆在固定轴304上的轴向运动;所述连接杆ⅲ307和连接杆ⅳ308一端都设有沉头螺栓孔2034;所述刀具310通过沉头螺栓309固定在连接杆ⅲ307和连接杆ⅳ308上;所述连杆ⅰ、连接杆ⅱ303、连接杆ⅲ307和连接杆ⅳ308成四边形结构;四边形结构便于实现连杆的伸缩以及完成刀具310的开合。
一种立体口罩耳带裁剪装置,工作过程如下:气缸提供动力推动连接块带动连杆机构在限位导向槽中运动,使连杆先推出刀具,后续再连接块的继续推动下,连接杆ⅲ和连接杆ⅳ在限位导向槽中继续运动完成刀具的开合,以及连杆的回程动作。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。