一种纺织机架的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，具体涉及一种纺织机架。


背景技术：

2.纺织机是纺织工业中的重要设备，而纺织机架则是纺织机的支撑基础，纺织机架的灵活性、可调性等性能对纺织机的工作使用具有重要作用。现有纺织机架通常为固定组装的，从而使得机架桌面板位置高度无法实现灵活调控，会对纺织机的工作使用造成限制。纺织机在工作使用时会产生剧烈震动，剧烈震动会带动纺织机架震动，纺织机架的震动不仅会对其自身造成破坏、损坏等，还会对操作人员的正常工作造成干扰。因此，现在需要一种新的方案。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种纺织机架，该纺织机架可实现机架桌面板位置高度的灵活调控，便于纺织机的工作使用。具有缓震功能，在保护纺织机架自身的同时，还可以降低噪音，便于操作人员的工作。
4.为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机架，包括机架本体，所述机架本体包括桌面板及桌面板长度方向两侧下端均分别竖直设有的支撑腿，所述支撑腿均包括支撑底架、支撑底架正上方设有的支撑顶架及支撑底架上端与支撑顶架下端之间设有的缓震组件，所述支撑顶架上均设有可调节式升降机构，所述可调节式升降机构均包括所述支撑顶架中侧且沿其长度方向开有的条形通口、所述支撑顶架宽度方向两侧且沿其长度方向均分别开有的条形中空腔、均竖直方向底端端部活动插入条形中空腔内的升降支架及升降支架底端之间设有的升降定位组件，所述缓震组件包括所述支撑底架上端端部水平固定设有的圆盘形底架、所述支撑顶架下端端部水平固定设有的圆盘形顶架、圆盘形顶架下端中部固定设有的圆盘形支撑座、圆盘形底架边缘处内端开有的环形中空腔、圆盘形底架上且位于环形中空腔横截面内侧等弧度均匀开有的径向通口、径向通口内均设有的缓震杆、缓震杆外部均套有的第一缓震弹簧、缓震杆与圆盘形支撑座外侧圆周端壁之间均铰接设有的缓震支撑杆、圆盘形底架上端边缘处等弧度均匀竖直固定设有的导向杆及导向杆外部均套有的第二缓震弹簧。
5.作为本实用新型的一种改进，所述条形通口宽度方向两侧内端壁上均分别开有条形通槽，所述条形中空腔均通过所述条形通槽与所述条形通口相连通，所述升降定位组件包括所述升降支架底侧且相对应端端壁上均垂直固定设有的连接柱、连接柱之间设有的丝杆、丝杆长度方向两侧均分别套有的丝杆滑块、连接柱非固定端端部下侧均铰接设有的定位杆及定位杆与丝杆滑块之间均分别铰接设有的连杆，所述桌面板下端壁与所述升降支架顶端端部之间均可拆卸式连接，所述丝杆均活动贯穿所述丝杆滑块设置，所述丝杆滑块活动贯穿处内端壁与所述丝杆外部之间均分别设有丝杆传动组件，所述丝杆长度方向中部套有丝杆手动架，所述条形通口宽度方向两侧内端壁上且沿竖直方向均分别均匀开有定位卡
槽。条形通口为沿支撑顶架厚度方向的通口，丝杆传动组件采用现有丝杆传动原理技术设计，定位杆非铰接端端部可分别插入定位卡槽内。
6.作为本实用新型的一种改进，所述环形中空腔内注入缓震液，所述径向通口均沿所述圆盘形底架横截面半径方向设计，所述缓震杆均一端端部插入所述环形中空腔内，且其插入端端部均设有挡块，所述缓震杆非插入端端部均铰接设有所述缓震支撑杆，所述缓震杆非插入端外部均分别套有所述第一缓震弹簧，所述第一缓震弹簧均一端端部与所述径向通口内端壁固定连接、另一端端部与所述缓震杆外端壁固定连接，所述圆盘形顶架边缘端处且对应所述导向杆位置均分别开有导向通孔，所述导向杆均竖直活动贯穿所述导向通孔设置，所述第二缓震弹簧均一端端部与所述圆盘形顶架下端壁固定连接、另一端端部与所述圆盘形底架上端壁固定连接。
7.相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该纺织机架设有的可调节式升降机构可实现机架桌面板位置高度的灵活调控，便于纺织机的工作使用。设有的缓震组件使得纺织机架具有缓震功能，在保护纺织机架自身的同时，还可以降低噪音，便于操作人员的工作。
附图说明
8.图1为本实用新型一种纺织机架整体结构示意图；
9.图2为所述可调节式升降机构结构示意图；
10.图3为所述圆盘形底架示意图；
11.附图标记列表：1、机架本体；2、桌面板；3、支撑腿；4、支撑底架；5、支撑顶架；6、缓震组件；7、可调节式升降机构；8、条形通口；9、条形中空腔；10、升降支架；11、升降定位组件；12、圆盘形底架；13、圆盘形顶架；14、圆盘形支撑座；15、环形中空腔；16、径向通口；17、缓震杆；18、第一缓震弹簧；19、缓震支撑杆；20、导向杆；21、第二缓震弹簧；22、连接柱；23、丝杆；24、丝杆滑块；25、定位杆；26、连杆；27、挡块。
具体实施方式
12.实施例1：参见图1、图2、图3，现对本实用新型提供的一种纺织机架进行说明，包括机架本体1，所述机架本体1包括桌面板2及桌面板2长度方向两侧下端均分别竖直设有的支撑腿3，所述支撑腿3均包括支撑底架4、支撑底架4正上方设有的支撑顶架5及支撑底架4上端与支撑顶架5下端之间设有的缓震组件6，所述支撑顶架5上均设有可调节式升降机构7，所述可调节式升降机构7均包括所述支撑顶架5中侧且沿其长度方向开有的条形通口8、所述支撑顶架5宽度方向两侧且沿其长度方向均分别开有的条形中空腔9、均竖直方向底端端部活动插入条形中空腔9内的升降支架10及升降支架10底端之间设有的升降定位组件11，所述缓震组件6包括所述支撑底架4上端端部水平固定设有的圆盘形底架12、所述支撑顶架5下端端部水平固定设有的圆盘形顶架13、圆盘形顶架13下端中部固定设有的圆盘形支撑座14、圆盘形底架12边缘处内端开有的环形中空腔15、圆盘形底架12上且位于环形中空腔15横截面内侧等弧度均匀开有的径向通口16、径向通口16内均设有的缓震杆17、缓震杆17外部均套有的第一缓震弹簧18、缓震杆17与圆盘形支撑座14外侧圆周端壁之间均铰接设有的缓震支撑杆19、圆盘形底架12上端边缘处等弧度均匀竖直固定设有的导向杆20及导向杆
20外部均套有的第二缓震弹簧21。
13.实施例2：参见图2，现对本实用新型提供的一种纺织机架进行说明，所述条形通口8宽度方向两侧内端壁上均分别开有条形通槽，所述条形中空腔9均通过所述条形通槽与所述条形通口8相连通，所述升降定位组件11包括所述升降支架10底侧且相对应端端壁上均垂直固定设有的连接柱22、连接柱22之间设有的丝杆23、丝杆23长度方向两侧均分别套有的丝杆滑块24、连接柱22非固定端端部下侧均铰接设有的定位杆25及定位杆25与丝杆滑块24之间均分别铰接设有的连杆26，所述桌面板2下端壁与所述升降支架10顶端端部之间均可拆卸式连接，所述丝杆23均活动贯穿所述丝杆滑块24设置，所述丝杆滑块24活动贯穿处内端壁与所述丝杆23外部之间均分别设有丝杆传动组件，所述丝杆23长度方向中部套有丝杆手动架，所述条形通口8宽度方向两侧内端壁上且沿竖直方向均分别均匀开有定位卡槽。
14.实施例3：参见图1、图3，现对本实用新型提供的一种纺织机架进行说明，所述环形中空腔15内注入缓震液，所述径向通口16均沿所述圆盘形底架12横截面半径方向设计，所述缓震杆17均一端端部插入所述环形中空腔15内，且其插入端端部均设有挡块27，所述缓震杆17非插入端端部均铰接设有所述缓震支撑杆19，所述缓震杆17非插入端外部均分别套有所述第一缓震弹簧18，所述第一缓震弹簧18均一端端部与所述径向通口16内端壁固定连接、另一端端部与所述缓震杆17外端壁固定连接，所述圆盘形顶架13边缘端处且对应所述导向杆20位置均分别开有导向通孔，所述导向杆20均竖直活动贯穿所述导向通孔设置，所述第二缓震弹簧21均一端端部与所述圆盘形顶架13下端壁固定连接、另一端端部与所述圆盘形底架12上端壁固定连接。
15.本实用新型还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
16.工作原理：纺织机架配合纺织机的工作使用，支撑腿用于桌面板的支撑，设有的可调节式升降机构可实现桌面板位置高度的调控。手动转动丝杆手动架可带动丝杆转动，丝杆的转动通过丝杆传动组件可带动丝杆滑块相互之间相对方向或相反方向运动，丝杆滑块的运动通过连杆可实现定位杆非铰接端端部位置的调控。当需要进行桌面板位置高度调控时，操作丝杆使得定位杆非铰接端端部相互之间靠近运动，待手动调节好桌面板位置高度时，再操作丝杆使得定位杆非铰接端端部相互之间远离运动，放下桌面板，在重力作用下可使得定位杆非铰接端端部分别插入定位卡槽，可实现升降支架位置的稳固支撑，升降支架位置的调控可实现桌面板位置高度的调控。设有的缓震组件用于缓震作用。导向杆竖直活动贯穿导向通孔设置，使得圆盘形顶架沿竖直方向定向运动，设有的第二缓震弹簧起到一次缓震作用。纺织机运作产生剧烈震动会带动桌面板一同震动，桌面板震动会带动支撑顶架、圆盘形顶架震动，圆盘形顶架震动通过圆盘形支撑座及缓震支撑杆会带动缓震杆运动，缓震杆运动可间歇性往返穿插环形中空腔运动，缓震杆运动带动挡块运动，挡块运动会受到缓震液阻尼作用，再配合第一缓震弹簧，可实现二次缓震作用。
17.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。