一种牛仔布料节能环保型喷涂装置的制作方法

本实用新型为面料领域，尤其涉及一种牛仔布料节能环保型喷涂装置。

背景技术：

牛仔布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。

牛仔布始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺，特数有80tex(7英支)，58tex(10英支)，36tex(16英支)等，纬纱特数有96tex(6英支)，58tex(10英支)，48tex(12英支)等，采用3/1组织，也有采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰。由于后期需要对牛仔面料进行喷涂，所以节能环保型喷涂装置能够更好的进行喷涂。但是现有的喷涂装置依然存在着不能在喷涂的过程中进行环保、节能，不能及时的清理喷涂时所滴落的涂料的问题。

因此，发明一种牛仔布料节能环保型喷涂装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种牛仔布料节能环保型喷涂装置，以解决现有的喷涂装置依然存在着不能不能在喷涂的过程中进行环保、节能，不能及时的清理喷涂时所滴落的涂料的问题。一种牛仔布料节能环保型喷涂装置，包括外壳，丝杆，喷涂室，导流槽，丝杆槽，喷涂架，抽拉门槽一，紫外线灯，机箱，消毒室，固化室，抽拉门槽和喷头组，其中：丝杆通过丝孔嵌套在喷头组的内部；所述喷涂室设置在外壳内部的一端；所述导流槽通过螺栓固定在喷涂室的内部；所述丝杆槽开设在外壳内部的底面，且内部通过丝杆嵌套有喷涂架；所述抽拉门槽一设置在固化室与消毒室的中间，且消毒室的内部设置有紫外线灯；所述机箱通过螺栓与消毒室的一端连接；所述消毒室设置在固化室与机箱的中间，且固化室设置在消毒室与喷涂室的中间；所述抽拉门槽设置在喷涂室与固化室的中间；

所述喷头组包括小喷头，大喷头一，旋转开关，连接头，旋转开关一和大连接头二，且小喷头设置在喷头组表面的上端；所述大喷头一设置在喷头组表面的下端；所述旋转开关嵌套在大连接头二一端的内部；所述连接头通过螺栓与喷头组上端的小喷头连接，且连接头一端的内部嵌套有旋转开关一；所述大连接头二与喷头组下端的大喷头一连接。

所述喷涂架包括悬挂架，底座和电动升降杆，且悬挂架底端的中间通过螺栓与升降杆上端的中间连接，该电动升降杆的底端嵌套在底座的内部，并且电动升降杆的底端通过皮带与底座的正反转电连接，有利于在喷涂中调节升降杆满足喷涂时所需要的不同高度，同时可以通过旋转电机控制升降杆进行旋转喷涂或者换面喷涂，通过丝杆进行喷涂室、固化室、消毒室之间的切换，节约时间。

所述外壳采用全透明的方型钢化玻璃，且外壳的连接处做密封处理，并且该外壳内部的上端设置有活性炭吸附层，有利于装置运转时能够随时观察内部的工作情况，避免出现故障不能够及时的发现，同时玻璃材质避免在喷涂的过程中对喷溅到玻璃表面的喷涂剂便于后期的擦拭。

所述导流槽采用长方形透明钢化玻璃，且导流槽共设置两个，并且位置呈对称性，该导流槽与喷涂室内部墙壁的连接处呈60度夹角，有利于在对牛仔面料进行喷涂时，避免涂料滴落在喷涂室的底面，造成污染、浪费，通过导流槽可以进行拦截排出箱体内部进行收集。

所述消毒室采用正方形的形状，且消毒室内部墙壁的表面覆盖有一层反射镜，并且反射镜采用一体式反射镜，有利于在进行牛仔面料喷涂后通过紫外线灯和反射镜的配合，增加对牛仔面料的消毒面积

所述喷头组采用圆型喷头，且喷头组的小喷头和大喷头一的表面包裹一层透明玻璃壳，该喷头组分为两组四喷头的组合方式，并且四喷头呈对称性，有利于对牛仔面料喷涂时，能够选择不同的喷头进行喷涂，避免在需要少量的喷涂剂喷涂时采用大喷头进行喷涂，造成浪费。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型喷涂架的设置，有利于在喷涂中调节升降杆满足喷涂时所需要的不同高度，同时可以通过旋转电机控制升降杆进行旋转喷涂或者换面喷涂，通过丝杆进行喷涂室、固化室、消毒室之间的切换，节约时间。

2.本实用新型导流槽的设置，有利于在对牛仔面料进行喷涂时，避免涂料滴落在喷涂室的底面，造成污染、浪费，通过导流槽可以进行拦截排出箱体内部进行收集。

3.本实用新型喷头组的设置，有利于对牛仔面料喷涂时，能够选择不同的喷头进行喷涂，避免在需要少量的喷涂剂喷涂时采用大喷头进行喷涂，造成浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的喷涂组结构示意图。

图3是本实用新型的喷涂架结构示意图。

图4是本实用新型的喷头结构示意图。

图中：

1-外壳，2-丝杆，3-喷涂室，4-导流槽，5-丝杆槽，6-喷涂架，61-悬挂架，62-底座，63-电动升降杆，7-抽拉门槽一，8-紫外线灯，9-机箱，10-消毒室11-固化室，12-抽拉门槽，13-喷头组，131-小喷头，132-大喷头一，133-旋转开关，134-连接头，135-旋转开关一，136-大连接头二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种牛仔布料节能环保型喷涂装置，包括外壳1，丝杆2，喷涂室3，导流槽4，丝杆槽5，喷涂架6，抽拉门槽一7，紫外线灯8，机箱9，消毒室10，固化室11，抽拉门槽12和喷头组13，其中：丝杆2通过丝孔嵌套在喷头组13的内部；所述喷涂室3设置在外壳1内部的一端；所述导流槽4通过螺栓固定在喷涂室3的内部；所述丝杆槽5开设在外壳1内部的底面，且内部通过丝杆嵌套有喷涂架6；所述抽拉门槽一7设置在固化室11与消毒室10的中间，且消毒室10的内部设置有紫外线灯8；所述机箱9通过螺栓与消毒室10的一端连接；所述消毒室10设置在固化室11与机箱9的中间，且固化室11设置在消毒室10与喷涂室3的中间；所述抽拉门槽12设置在喷涂室3与固化室11的中间；

所述喷头组13包括小喷头131，大喷头一132，旋转开关133，连接头134，旋转开关一135和大连接头二136，且小喷头131设置在喷头组13表面的上端；所述大喷头一132设置在喷头组13表面的下端；所述旋转开关133嵌套在大连接头二136一端的内部；所述连接头134通过螺栓与喷头组13上端的小喷头131连接，且连接头134一端的内部嵌套有旋转开关一135；所述大连接头二136与喷头组13下端的大喷头一132连接。

需要说明的是，喷涂架6包括悬挂架61，底座62和电动升降杆63，且悬挂架61底端的中间通过螺栓与升降杆63上端的中间连接，该电动升降杆63的底端嵌套在底座62的内部，并且电动升降杆63的底端通过皮带与底座62的正反转电连接；外壳1采用全透明的方型钢化玻璃，且外壳1的连接处做密封处理，并且该外壳1内部的上端设置有活性炭吸附层；导流槽4采用长方形透明钢化玻璃，且导流槽4共设置两个，并且位置呈对称性，该导流槽4与喷涂室3内部墙壁的连接处呈60度夹角；所述消毒室10采用正方形的形状，且消毒室10内部墙壁的表面覆盖有一层反射镜，并且反射镜采用一体式反射镜；喷头组13采用圆型喷头，且喷头组13的小喷头131和大喷头一132的表面包裹一层透明玻璃壳，该喷头组13分为两组四喷头的组合方式，并且四喷头呈对称性。

本实用新型中，连接头134和大连接头二136通过管道与喷涂泵连接，通过旋转开关133和旋转开关一135进行选择所需要喷涂的喷头，通过电机控制丝杆2，进行喷头组的上下移动，通过底座62内部的电机控制电动升降杆63的的旋转，通过机箱9内部的电机控制丝杆槽5内部的丝杆进行控制喷涂架6，在喷涂室3，消毒室10和固化室11之间的移动，从而对牛仔面料进行喷涂、固化、消毒。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。