一种具有纱线回收功能的针织大圆机护网的制作方法

1.本实用新型涉及针织大圆机技术领域，具体为一种具有纱线回收功能的针织大圆机护网。


背景技术：

2.针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多、转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，但是现有的针织大圆机在使用过程中却存在一些缺点：
3.其一，现有的针织大圆机的护网结构过于单一，大圆机上方的纱线在针织过程中一旦断裂，会通过护网的的缝隙进入大圆机内部，对大圆机的转动机构产生损坏；
4.其二，现有的针织大圆机护网由于必要的防护要求使得护网的散热性较差，但增大护网之间的间距虽然达到了散热的目的却使护网的防护性减弱，造成安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有纱线回收功能的针织大圆机护网，以解决上述背景技术中提出的纱线飘入大圆机内部和散热较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有纱线回收功能的针织大圆机护网，包括支撑架、挡板和收纳槽，所述支撑架的内部安装有框体，且框体的外表面设置有第一磁铁，所述框体的外表面连接有卡块，且卡块的一端下表面连接有护板，所述卡块的外表面预设有凹槽，且卡块的一端下表面连接有第二磁铁，所述框体的下端连接有电机，且电机的上表面连接有拨杆，所述电机的下表面连接有气泵，且气泵的内部设置有收纳槽，并且气泵的外表面连接有气管，所述气管的另一端连接有转动杆，且转动杆的另一端连接在框体的外表面，所述转动杆的外表面设置有挡块，且转动杆的外表面预设有吸附杆，所述吸附杆的上表面设置有第三磁铁，且吸附杆的上表面设置有第四磁铁，并且第四磁铁与吸附杆之间连接有复位弹簧，所述吸附杆的下端连接有挡板。
7.优选的，所述框体为镂空设计，且框体与转动杆构成转动结构。
8.优选的，所述框体与护板构成滑动结构，且护板为圆环形设计。
9.优选的，所述第四磁铁与第三磁铁的磁极相同，且第三磁铁与第二磁铁的磁极相同。
10.优选的，所述第四磁铁与吸附杆构成滑动结构，且第四磁铁通过复位弹簧与吸附杆构成弹性结构。
11.优选的，所述第四磁铁与第一磁铁的磁极相反，且第四磁铁位于第一磁铁的正下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有纱线回收功能的针织大圆机护网，
13.1.设置有气泵和收纳槽，通过气泵将纱线吸入收纳槽中，在防止纱线进入大圆机
内部的同时，将断裂的纱线通过收纳槽收集起来以便进行二次利用；
14.2.设置有护板，通过可以滑动的护板增强护网的防护性，使得操作人员不能将手穿过护网接触到大圆机内部的转动机构，避免意外伤害的发生，同时通过护板的滑动增强护网的散热性；
15.3.设置有第一磁铁和第四磁铁，通过第一磁铁对第四磁铁的吸附，使得第四磁铁向上滑动并露出吸附杆的缺口，将纱线吸入吸附杆内部，同时通过第四磁铁对吸附杆缺口的间断性遮挡，使得吸附杆的吸力增加，可以更好地吸附纱线。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型卡块与第二磁铁连接正剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型转动杆与吸附杆连接俯剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图4侧剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型吸附杆与第三磁铁连接正剖视结构示意图。
22.图中：1、支撑架；2、复位弹簧；3、框体；4、第一磁铁；5、护板；6、卡块；7、凹槽；8、第二磁铁；9、电机；10、拨杆；11、气泵；12、气管；13、转动杆；14、挡块；15、吸附杆；16、第三磁铁；17、第四磁铁；18、挡板；19、收纳槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有纱线回收功能的针织大圆机护网，包括支撑架1、复位弹簧2、框体3、第一磁铁4、护板5、卡块6、凹槽7、第二磁铁8、电机9、拨杆10、气泵11、气管12、转动杆13、挡块14、吸附杆15、第三磁铁16、第四磁铁17、挡板18和收纳槽19，支撑架1的内部安装有框体3，且框体3的外表面设置有第一磁铁4，框体3的外表面连接有卡块6，且卡块6的一端下表面连接有护板5，卡块6的外表面预设有凹槽7，且卡块6的一端下表面连接有第二磁铁8，框体3的下端连接有电机9，且电机9的上表面连接有拨杆10，电机9的下表面连接有气泵11，且气泵11的内部设置有收纳槽19，并且气泵11的外表面连接有气管12，气管12的另一端连接有转动杆13，且转动杆13的另一端连接在框体3的外表面，转动杆13的外表面设置有挡块14，且转动杆13的外表面预设有吸附杆15，吸附杆15的上表面设置有第三磁铁16，且吸附杆15的上表面设置有第四磁铁17，并且第四磁铁17与吸附杆15之间连接有复位弹簧2，吸附杆15的下端连接有挡板18。
25.框体3为镂空设计，且框体3与转动杆13构成转动结构，转动杆13转动带动护板5滑动并将框体3的镂空处露出，增强框体3的散热性。
26.框体3与护板5构成滑动结构，且护板5为圆环形设计，通过护板5将框体3的镂空处遮住，增强框体3的防护性。
27.第四磁铁17与第三磁铁16的磁极相同，且第三磁铁16与第二磁铁8的磁极相同，通过第三磁铁16与第二磁铁8的相斥作用力，使得第二磁铁8通过卡块6带动护板5向上滑动露出框体3的镂空处，吸收纱线并提高散热。
28.第四磁铁17与吸附杆15构成滑动结构，且第四磁铁17通过复位弹簧2与吸附杆15构成弹性结构，通过复位弹簧2将第四磁铁17的相对位置固定，使得吸附杆15预留的进气孔被第四磁铁17挡住，增加吸附杆15对纱线的吸力。
29.第四磁铁17与第一磁铁4的磁极相反，且第四磁铁17位于第一磁铁4的正下方，第一磁铁4通过第一磁铁4与第四磁铁17的互相吸引带动第四磁铁17向上滑动并露出吸附杆15预留的进气孔，使得纱线被吸入吸附杆15的内部。
30.工作原理：在使用该具有纱线回收功能的针织大圆机护网时，首先给该装置接入外接电源，然后启动电机9和气泵11，如图1
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3所示，电机9带动拨杆10转动，拨杆10通过转动拨动挡板18并使其旋转，挡板18带动转动杆13旋转，转动杆13带动吸附杆15旋转，如图4所示，由于气泵11通过气管12将吸附杆15内的空气向收纳槽19内抽取，且第四磁铁17在复位弹簧2的作用力下将吸附杆15外表面预留的进气孔挡住，使得吸附杆15内部呈一定程度的负压状态；
31.如图6所示，当吸附杆15在转动杆13的带动下转动至框体3外表面的第一磁铁4的正下方时，第三磁铁16也转动至第二磁铁8的正下方，通过第三磁铁16与第二磁铁8的相斥作用力，使得第二磁铁8通过卡块6带动护板5向上滑动露出框体3的镂空处，同时第一磁铁4通过第一磁铁4与第四磁铁17的互相吸引带动第四磁铁17向上滑动并露出吸附杆15预留的进气孔，由于此时吸附杆15内部呈一定程度的负压状态，使得纱线更容易被吸入吸附杆15的内部；
32.如图5所示，当操作人员在靠近支撑架1后不慎将手深入护板5向上滑动后露出的框体3的镂空处时，由于护板5被手所阻挡不能正常下落，当挡块14转动至凹槽7处时，由于护板5未能正常带动卡块6向下滑动，使得挡块14被卡块6所阻挡不能继续转动，并由于挡块14被卡块6所阻挡使得转动杆13也不能继续旋转，避免工作人员的手被转动杆13带动旋转的吸附杆15所击打造成受伤，当工作人员将手抽出后，护板5正常带动卡块6向下滑动，使得挡块14滑过卡块6外表面的凹槽7继续转动并使得吸附杆15继续对纱线进行吸附，当纱线进入吸附杆15后，由于气泵11的吸力使得纱线经过气管12进入收纳槽19等待二次利用，增加了整体的实用性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。