一种编织袋裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及裁剪领域，具体领域为一种编织袋裁剪装置。

背景技术：

编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。

编织袋在生产中需要进行裁剪，目前市面上的编织袋裁剪机是通过系统软件来控制，然后直接对产品进行热切刀裁剪，因为聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料遇热后会变形，被裁剪的编织袋很容易粘在热切刀上，影响生产工作，同时也会造成剪切后的编织袋不平整，给生产工作带来很大不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种编织袋裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋裁剪装置，包括底座，所述底座顶面两端分别安装有支架一、工作台，所述工作台靠近所述支架一的一侧连接有位于所述底座顶面上的支架二，所述支架一与所述支架二之间安装有位于所述底座顶面上的伺服电机，所述支架一上安装有平放的滚轴一，所述滚轴一上固定安装有卷筒，所述支架二上安装有平放的滚轴二，所述滚轴二上安装有主动辊，所述支架二的顶部安装有套管，所述套管上安装有平放的滚轴三，所述滚轴三上安装有从动辊，所述底座顶面上安装有位于所述工作台后方的支杆，所述支杆顶部连接有伺服驱动装置，所述伺服驱动装置的底部安装有刀架，所述刀架底部安装有位于所述工作台上方的刀片，所述刀架侧壁对称安装有两个挡板，两个所述挡板的底部均安装有若干个弹簧，所述弹簧的底部固定连接有套在所述刀架外壁的压块，所述压块可以在所述刀架上滑动。

优选的，所述底座上安装有数控系统装置，所述数控系统装置与所述伺服电机、所述伺服驱动装置均通过数据线连接。

优选的，所述伺服电机的输出轴与所述滚轴一通过皮带一连接，所述伺服电机的输出轴与所述滚轴二通过皮带二连接。

优选的，所述支架一与所述滚轴一连接处安装有轴承一，所述支架二与所述滚轴二连接处安装有轴承二，所述套管与所述滚轴三连接处安装有轴承三。

优选的，所述套管可以在所述支架二上滑动。

优选的，所述套管的外壁上安装有限位螺栓。

优选的，所述主动辊的顶面高度高于所述工作台的顶面高度。

优选的，所述刀架与所述刀片的连接处固定安装有限位板，所述限位板的宽度大于所述刀架的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一种编织袋裁剪装置，包括底座，底座顶面装有支架一、工作台，工作台连接有支架二，底座顶面装有伺服电机，支架一上装有滚轴一、卷筒，支架二上装有滚轴二、主动辊，支架二上装有套管、滚轴三、从动辊，底座上装有支杆、伺服驱动装置，伺服驱动装置底部安装有刀架、刀片，刀架侧壁安装有挡板、弹簧、压块。使用时，伺服电机带动卷筒、主动辊、从动辊转动，编织袋向前输送，刀架、刀片下降裁剪时，挡板通过弹簧挤压压块将刀片两侧的编织袋压住，裁剪后，刀片上升与编织袋分离，压块继续压紧编织袋，直到限位板拉动压块与编织袋分离，避免被裁剪的编织袋粘在热切刀上，实现了编织袋裁剪平整，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的刀架、刀片、挡板、压块、限位板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支架一；3、工作台；4、支架二；5、伺服电机；6、滚轴一；7、卷筒；8、滚轴二；9、主动辊；10、套管；11、滚轴三；12、从动辊；13、支杆；14、伺服驱动装置；15、刀架；16、刀片；17、挡板；18、弹簧；19、压块；20、数控系统装置；21、数据线；22、皮带一；23、皮带二；24、轴承一；25、轴承二；26、轴承三；27、限位螺栓；28、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种编织袋裁剪装置，包括底座1，所述底座1顶面两端分别安装有支架一2、工作台3，所述工作台3靠近所述支架一2的一侧连接有位于所述底座1顶面上的支架二4，所述支架一2与所述支架二4之间安装有位于所述底座1顶面上的伺服电机5，所述支架一2上安装有平放的滚轴一6，所述滚轴一6上固定安装有卷筒7，所述支架二4上安装有平放的滚轴二8，所述滚轴二8上安装有主动辊9，所述支架二4的顶部安装有套管10，所述套管10上安装有平放的滚轴三11，所述滚轴三11上安装有从动辊12，所述底座1顶面上安装有位于所述工作台3后方的支杆13，所述支杆13顶部连接有伺服驱动装置14，所述伺服驱动装置14的底部安装有刀架15，所述刀架15底部安装有位于所述工作台3上方的刀片16，所述刀架15侧壁对称安装有两个挡板17，两个所述挡板17的底部均安装有若干个弹簧18，所述弹簧18的底部固定连接有套在所述刀架15外壁的压块19，所述压块19可以在所述刀架15上滑动。使得所述伺服电机5带动所述卷筒7、所述主动辊9、所述从动辊12转动，编织袋向前输送，所述刀架15、所述刀片16下降裁剪时，所述挡板17通过所述弹簧18挤压所述压块19将所述刀片16两侧的编织袋压住，裁剪后，所述刀片16上升与编织袋分离，所述压块19继续压紧编织袋，避免被裁剪的编织袋粘在热切刀上，实现了编织袋裁剪平整，提高了工作效率。

具体而言，所述底座1上安装有数控系统装置20，所述数控系统装置20与所述伺服电机5、所述伺服驱动装置14均通过数据线21连接，使得所述数控系统装置20通过所述数据线21将操作指令发送到所述伺服电机5、所述伺服驱动装置14。

具体而言，所述伺服电机5的输出轴与所述滚轴一6通过皮带一22连接，所述伺服电机5的输出轴与所述滚轴二8通过皮带二23连接，使得所述伺服电机5通过所述皮带一22、所述皮带二23分别带动所述卷筒7、所述主动辊9转动，所述主动辊9转动带动所述从动辊12转动。

具体而言，所述支架一2与所述滚轴一6连接处安装有轴承一24，所述支架二4与所述滚轴二8连接处安装有轴承二25，所述套管10与所述滚轴三11连接处安装有轴承三26，使得所述滚轴一6、所述滚轴二8、所述滚轴三11分别可以在所述支架一2、所述支架二4、所述套管10上转动。

具体而言，所述套管10可以在所述支架二4上滑动，使得可以调整所述从动辊12的高度，使得所述从动辊12与所述主动辊9可以将编织袋压紧。

具体而言，所述套管10的外壁上安装有限位螺栓27，通过所述螺栓27实现对所述从动辊12的固定。

具体而言，所述主动辊9的顶面高度高于所述工作台3的顶面高度，使得编织袋可以通过所述主动辊9转动向所述工作台3上输送。

具体而言，所述刀架15与所述刀片16的连接处固定安装有限位板28，所述限位板28的宽度大于所述刀架15的宽度，使得所述限位板28拉动所述压块19与编织袋分离时，所述压块19不能从限位板28处滑出。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际使用时，将编织袋套在卷筒7上，然后拉动编织袋一边放到主动辊9的上方，松动限位螺栓27，调整从动辊12的高度，从动辊12与主动辊9将编织袋压紧时拧紧限位螺栓27，打开数控系统装置20，通过数据线21将操作指令发送到伺服电机5、伺服驱动装置14，伺服电机5通过皮带一22、皮带二23分别带动卷筒7、主动辊9转动，主动辊9转动带动从动辊12转动，编织袋向工作台3上输送，伺服驱动装置14控制刀架15、刀片16上下振动实现对编织袋的裁剪，当刀架15、刀片16下降裁剪时，挡板17通过弹簧18挤压压块19将刀片16两侧的编织袋稳稳压住，当裁剪后，刀片16上升与编织袋分离，压块19继续压紧编织袋，直到刀片16上升到一定高度后，限位板28拉动压块19与编织袋分离，再次裁剪时重复以上流程，避免被裁剪的编织袋粘在热切刀上，实现了编织袋裁剪平整，给生产工作带来很大便利，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。