一种织唛机可调节热切刀架的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种织唛机可调节热切刀架。


背景技术：

2.织唛是织在衣服、裤子上面的，包含有文字、字母、logo图案的布标，服装厂、制衣厂、家纺厂在其生产、制造、加工或者销售服装、家纺时采用的，用于区别服装、家纺的来源，而织唛机则是制作织唛的机器，目前，织唛机所使用的刀架为固定式，即热切轴固定安装在刀架上，而为了能够实现对高纬密和低纬密混合纹组织的更好切割的边缘，避免毛刺的产生，还通过设置了可调节热切刀架，来进行切割位置的调节，加大加工范围。
3.目前在进行可调节热切刀架的使用时，热切轴通常是直接固定在切割刀架上，从而使得当热切轴发生磨损或者损坏需要进行拆卸更换时，需要花费大量的时间去实现热切轴与刀架的拆卸，从而造成拆卸更换效率低，花费时间长的缺点。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种织唛机可调节热切刀架，解决了在进行可调节热切刀架的使用时，热切轴通常是直接固定在切割刀架上，从而使得当热切轴发生磨损或者损坏需要进行拆卸更换时，需要花费大量的时间去实现热切轴与刀架的拆卸，从而造成拆卸更换效率低，花费时间长的缺点的问题，达到实现热切轴快捷拆卸更换的效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种织唛机可调节热切刀架，包括安装板和快捷更换装置，所述安装板上端固定连接有螺杆，所述螺杆与安装板上端内部螺纹连接，并且螺杆与加热板下端中部螺纹连接，所述加热板上端左右两侧固定连接有刀架，并且加热板上端中部左右两侧均开设有安装孔，所述快捷更换装置设置于刀架前侧上端，所述快捷更换装置包括固定座、顶盖、外壳、压簧、销轴、固定轴、拉板、弹簧片、放置槽和上弹机构，所述固定座左侧与刀架焊接固定，并且固定座上端转动连接有顶盖，所述外壳与固定座右侧焊接固定，并且外壳内部设置有压簧，所述压簧上端与销轴相贴合，所述销轴上端与顶盖插接固定，并且销轴与固定轴右侧滑动连接，所述固定轴左侧与拉板转动连接，所述拉板设置于放置槽内部，并且拉板左侧固定连接有弹簧片，所述放置槽开设于固定座右侧内部，所述上弹机构设置于固定座左侧上端。
8.进一步的，所述上弹机构包括第一扭簧、安装块、第二扭簧、导杆、滑动槽和连接轴，所述第一扭簧设置于固定座与顶盖左侧上端转动连接处，所述安装块下端与固定座焊接固定，并且安装块内部转动连接有导杆，所述导杆左侧内部设置有第二扭簧，并且导杆靠近顶盖一侧内部开设有滑动槽，所述滑动槽右侧内部与连接轴滑动连接，所述连接轴下端与顶盖固定连接。
9.进一步的，所述固定座、顶盖、外壳、压簧、销轴、固定轴、拉板、弹簧片与放置槽均
沿刀架前侧上端左右相对称设置，并且固定座与顶盖相贴合内部开设有通孔。
10.进一步的，所述压簧整体长度为5cm，并且压簧最大弹力为5n。
11.进一步的，所述顶盖右侧下端设置有延长处，并且顶盖延长处内部开设有凹槽。
12.进一步的，所述销轴左侧内部开设有通槽，并且销轴通槽内部与固定轴右侧滑动连接。
13.进一步的，所述第一扭簧、安装块、第二扭簧、导杆、滑动槽与连接轴均沿固定座上端左右相对称设置，并且第一扭簧弹力大于第二扭簧弹力。
14.进一步的，所述滑动槽内壁呈光滑状，并且滑动槽与连接轴滑动连接处距离为0.5mm。
15.进一步的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。
16.进一步的，所述第一扭簧与第二扭簧均采用碳素钢材质制成。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.优点1：本实用新型的一种织唛机可调节热切刀架，通过在刀架前侧上端设置了快捷更换装置，拆卸时，将销轴下拉，解除与顶盖的插接固定，就可实现热切轴的拆卸，安装时，将顶盖与固定座重新贴合，使拉板左移拉动固定轴，解除对销轴的固定，然后销轴在压簧弹力下，与顶盖重新插接，进而完成安装，从而达到了实现热切轴快捷拆卸更换的优点。
20.优点2：本实用新型的一种织唛机可调节热切刀架，通过在固定座左侧上端设置了上弹机构，当解除贴合固定后，使原本被压缩的第一扭簧与第二扭簧分别带动顶盖与导杆转动，来实现顶盖的自动上弹，从而实现了加强拆卸便捷性的优点。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的快捷更换装置左视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的快捷更换装置a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型的上弹机构左视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型的上弹机构结构示意图。
27.图中：安装板
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1、螺杆
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2、加热板
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3、刀架
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4、安装孔
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5、快捷更换装置
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6、固定座
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61、顶盖
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62、外壳
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63、压簧
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64、销轴
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65、固定轴
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66、拉板
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67、弹簧片
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68、放置槽
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69、上弹机构
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610、第一扭簧
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6101、安装块
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6102、第二扭簧
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6103、导杆
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6104、滑动槽
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6105、连接轴
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6106。
具体实施方式
28.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种织唛机可调节热切刀架，包括安装板1和快捷更换装置6，安装板1上端固定连接有螺杆2，螺杆2与安装板1上端内部螺纹连接，并且螺杆2与加热板3下端中部螺纹连接，加热板3上端左右两侧固定连接有刀架4，并且加热板3上端中部左右两侧均开设有安装孔5。
30.请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种织唛机可调节热切刀架，包括快捷更换装置6设置于刀架4前侧上端，快捷更换装置6包括固定座61、顶盖62、外壳63、压簧64、销轴65、固定轴66、拉板67、弹簧片68、放置槽69和上弹机构610，固定座61左侧与刀架4焊接固定，并且固定座61上端转动连接有顶盖62，外壳63与固定座61右侧焊接固定，并且外壳63内部设置有压簧64，压簧64上端与销轴65相贴合，销轴65上端与顶盖62插接固定，并且销轴65与固定轴66右侧滑动连接，固定轴66左侧与拉板67转动连接，拉板67设置于放置槽69内部，并且拉板67左侧固定连接有弹簧片68，放置槽69开设于固定座61右侧内部，上弹机构610设置于固定座61左侧上端，固定座61、顶盖62、外壳63、压簧64、销轴65、固定轴66、拉板67、弹簧片68与放置槽69均沿刀架4前侧上端左右相对称设置，并且固定座61与顶盖62相贴合内部开设有通孔，使得便于实现热切轴的放置固定，压簧64整体长度为5cm，并且压簧64最大弹力为5n，使得通过压簧64弹力实现销轴65与顶盖62的插接固定，顶盖62右侧下端设置有延长处，并且顶盖62延长处内部开设有凹槽，使得通过顶盖62延长处与销轴65插接固定，实现热切轴的快捷固定，销轴65左侧内部开设有通槽，并且销轴65通槽内部与固定轴66右侧滑动连接，使得挤压销轴65实现销轴65回弹的准备，压簧64采用琴钢丝材质制成。
31.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种织唛机可调节热切刀架，包括上弹机构610包括第一扭簧6101、安装块6102、第二扭簧6103、导杆6104、滑动槽6105和连接轴6106，第一扭簧6101设置于固定座61与顶盖62左侧上端转动连接处，安装块6102下端与固定座61焊接固定，并且安装块6102内部转动连接有导杆6104，导杆6104左侧内部设置有第二扭簧6103，并且导杆6104靠近顶盖62一侧内部开设有滑动槽6105，滑动槽6105右侧内部与连接轴6106滑动连接，连接轴6106下端与顶盖62固定连接，第一扭簧6101、安装块6102、第二扭簧6103、导杆6104、滑动槽6105与连接轴6106均沿固定座61上端左右相对称设置，并且第一扭簧6101弹力大于第二扭簧6103弹力，使得通第一扭簧6101与第二扭簧6103弹力的配合实现顶盖62的自动上弹，滑动槽6105内壁呈光滑状，并且滑动槽6105与连接轴6106滑动连接处距离为0.5mm，使得导杆6104在进行连接轴6106的拉动时流畅不卡顿，第一扭簧6101与第二扭簧6103均采用碳素钢材质制成。
32.本专利所述的压簧64：是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能；所述第一扭簧6101与第二扭簧6103：属于螺旋弹簧，扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力，扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。
33.本实用新型的一种织唛机可调节热切刀架，其工作工作原理如下；
34.第一，当要使用时，将热切轴固定到刀架1前端，然后在将加热板3运行，来为热切轴加热，然后就可进行热切轴的切割使用，而当需要进行切割位置的调整使，使用者只需通
过转动安装板1上端内部设置的螺杆2，来使在螺杆2的转动下，加热板3移动带动上端设置的刀架1与热切轴前移或后移，进而就可实现加工位置的改变，提高加工的范围；
35.第二，在进行可调节热切刀架的使用时，热切轴通常是直接固定在刀架上，从而使得当热切轴发生磨损或者损坏需要进行拆卸更换时，需要花费大量的时间去实现热切轴与刀架1的拆卸，从而造成拆卸更换效率低，花费时间长的缺点；
36.第三，因此，通过在刀架4前侧上端设置了快捷更换装置6，当要进行热切轴的更换时，将固定座61右侧外壳63内部滑动连接的销轴65下移，来解除销轴65与上端顶盖62延长处的插接固定，并且在下移时还将下端压簧64压缩，然后使用者将顶盖62上拉，使固定座61与顶盖62的贴合解除，然后就可实现对热切轴的拿取，而顶盖62打开与销轴65完全移入到外壳63内部时，与销轴65左侧开设通槽滑动连接的固定轴66，因为拉板67左侧弹簧片68弹力与顶盖62右侧下端限位的解除，还有与放置槽69内部下端转动连接的作用下，实现拉板67右移将拉板67右侧转动连接的固定轴66右移到销轴65上端，实现对销轴65的阻挡作用，进而就可实现对销轴65的锁定，来实现下一次的使用；
37.第四，而重新进行安装时，将热切轴放入固定座61内部开设的通孔处，然后将顶盖62重新与固定座61相贴合，在贴合的过程中，顶盖62右侧下端会与固定座61右侧放置槽69内部发生右偏的拉板67接触，并将拉板67左推，使拉板67移动呈竖直状态，而在拉板67移动下，使拉板67右侧固定轴66左移，解除对销轴65的阻挡，然后销轴65下端原本被压缩的压簧64实现回弹，将销轴65上推，使销轴65与顶盖62右侧下端延长处重新插接固定，同时在拉板67被左移时，还使拉板67左侧的弹簧片68重新压缩，然后就可完成对热切轴的重新更换，从而达到了实现热切轴快捷拆卸更换的优点；
38.第五，为了能够加强拆卸的便捷性，还通过在固定座61左侧上端设置了上弹机构610，首先在顶盖62与固定座61相贴合固定时，顶盖62与固定座61连接处内部设置的第一扭簧6101被压缩，还使导杆6104左侧内部设置的第二扭簧6103被压缩，然后设置在顶盖62上端的连接轴6106会移到导杆6014内部开设滑动槽6105的右侧，进而完成上弹机构610的准备活动，而当使用者解除顶盖62与固定座61的贴合固定时，第一扭簧6101与第二扭簧6103回弹，将导杆6104与顶盖62上拉，在上拉的过程中，导杆6104会将连接轴6106拉动到滑动槽6105左侧，来实现对顶盖62上弹的辅助，然后就可实现顶盖62的自动上弹，无需使用者手动打开，从而实现了加强拆卸便捷性的优点
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。