一种纺织经编机异物检测机构的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织经编机异物检测机构。

背景技术：

由于现在社会的迅速发展，纺织技术由传统的手工逐步演化为了机械设备的加工制造，现有的纺织是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机；

织物在进入经编机成型前，往往可能由于各种原因，织物上会粘有异物，若无法对织物上的异物进行清理，异物一旦进入经编机会造面设备卡顿和损坏，即对经编机造成损坏影响其使用寿命，为工人的维修带来不必要的麻烦，且一些附着在织物上清理不掉的异物若不检测出来，即影响了纺织物的生产质量，造成资源浪费的现象发生，因此现设计一种纺织经编机异物检测机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织经编机异物检测机构，以解决无法清理织物上的异物以及异物检测不出来容易影响纺织的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织经编机异物检测机构，包括：主体结构以及清扫检测结构，所述清扫检测结构固定安置于主体结构上；

所述主体结构，包括：主体箱、两对结构相同的支撑柱、门体、把手、两对结构相同的限位杆、一对结构相同的连接柱以及若干结构相同的传输轮；

所述主体箱为无前壁箱体结构，且其左壁中心部位处开设有与内腔相通的入料口，并其右壁中心部位处开设有与内腔相通的出料口，两对所述支撑柱分别固定焊接于主体箱下壁四角部位处，且分别相互平行对称，所述门体其一端通过销轴活动连接于主体箱前壁沿上，所述把手固定安置于门体前壁，且位于中心线左侧，两对所述限位杆其一端分别固定安置于主体箱内，且分别位于中心线前后两侧相互对称，一对所述连接柱其两端分别固定嵌装于两对所述限位杆的另一端相对侧壁，且分别位于中心线上，若干所述传输轮其前壁中心部位处均开设有结构相同的连接通孔，若干所述传输轮分别等距活动套装于一对所述连接柱上。

优选的，所述清扫检测结构，包括：外壳、电机、固定柱、一对结构相同的带轮、连接带、一对结构相同的毛刷、一对结构相同的检测器以及警报灯；

所述外壳为矩形结构，且其前壁开设有安置槽，并其位于中心线左侧，所述外壳固定焊接于主体箱后壁左端中心线上，所述电机固定安置于外壳内，且位于下壁中心部位处，所述固定柱其一端固定焊接于外壳上壁，且位于中心线上，其中一个所述带轮其一端固定套装于电机驱动端上，其中另一个所述带轮其一端活动安置于固定柱另一端前壁，所述连接带活动套装于一对所述带轮上、下壁，且位于中心部位处，一对所述毛刷其一端分别固定嵌装于一对所述带轮另一端前壁，且位于中心部位处，一对所述检测器分别的固定安置于主体箱内上下壁左端中心线上，且其分别相互平行对称，所述警报灯固定安置于主体箱上壁左下角部位处。

优选的，所述固定柱为l型结构。

优选的，所述带轮中间直径均小于两端直径。

优选的，所述限位杆高度均小于主体箱上的出料口以及入料口的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种纺织经编机异物检测机构，在织物进入设备内部前，先通过电机通电驱动，带动连接带上的带轮转动，使上下两个毛刷以与入料织物相反的方向转动清扫织物表面附着的异物，防止异物进入设备内部影响设备的运转，对设备造成损坏，然后通过主体箱内的检测器对进入的织物进行检测，当有毛刷清理不掉的异物使，警报灯亮起，由工作人员打开门体检查，并找到原因进行处理，该设计结构简单，使用方便，即解决无法清理织物上的异物，又解决异物检测不出来容易影响纺织的质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图。

图中：1、主体结构，11、主体箱，12、支撑柱，13、门体，14、把手，15、限位杆，16、连接柱，17、传输轮，2、清扫检测结构，21、外壳，22、电机，23、固定柱，24、带轮，25、连接带，26、毛刷，27、检测器，28、警报灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织经编机异物检测机构，包括：主体结构1以及清扫检测结构2，清扫检测结构2固定安置于主体结构1上；主体结构1，包括：主体箱11、两对结构相同的支撑柱12、门体13、把手14、两对结构相同的限位杆15、一对结构相同的连接柱16以及若干结构相同的传输轮17；主体箱11为无前壁箱体结构，且其左壁中心部位处开设有与内腔相通的入料口，并其右壁中心部位处开设有与内腔相通的出料口，两对支撑柱12分别固定焊接于主体箱11下壁四角部位处，且分别相互平行对称，门体13其一端通过销轴活动连接于主体箱11前壁沿上，把手14固定安置于门体13前壁，且位于中心线左侧，两对限位杆15其一端分别固定安置于主体箱11内，且分别位于中心线前后两侧相互对称，一对连接柱16其两端分别固定嵌装于两对限位杆15的另一端相对侧壁，且分别位于中心线上，若干传输轮17其前壁中心部位处均开设有结构相同的连接通孔，若干传输轮17分别等距活动套装于一对连接柱16上。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。

检测器：其为现有技术，只要适用于本方案的检测器均可使用。

作为优选方案，更进一步的，清扫检测结构2，包括：外壳21、电机22、固定柱23、一对结构相同的带轮24、连接带25、一对结构相同的毛刷26、一对结构相同的检测器27以及警报灯28；

外壳21为矩形结构，且其前壁开设有安置槽，并其位于中心线左侧，外壳21固定焊接于主体箱11后壁左端中心线上，电机22固定安置于外壳21内，且位于下壁中心部位处，固定柱23其一端固定焊接于外壳21上壁，且位于中心线上，其中一个带轮24其一端固定套装于电机22驱动端上，其中另一个带轮24其一端活动安置于固定柱23另一端前壁，连接带25活动套装于一对带轮24上、下壁，且位于中心部位处，一对毛刷26其一端分别固定嵌装于一对带轮24另一端前壁，且位于中心部位处，一对检测器27分别的固定安置于主体箱11内上下壁左端中心线上，且其分别相互平行对称，警报灯28固定安置于主体箱11上壁左下角部位处。

作为优选方案，更进一步的，固定柱23为l型结构，便于安装连接带25轮24。

作为优选方案，更进一步的，带轮24中间直径均小于两端直径，防止传送带脱落。

作为优选方案，更进一步的，限位杆15高度均小于主体箱11上的出料口以及入料口的高度，便于织物的传输。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-3可知，通过将主体箱11移动到合适的位置，将支撑柱12固定焊接其底部，将连接柱16安置在限位杆15上，将传输轮17活动套装在连接柱16上，通过将织物由主体结构1中的主体箱11上的入料口投入，再由出料口传输出设备，在进入主体箱11前织物通过清扫检测结构2将表层附着的异物清扫掉，通过外壳21内的电机22通电驱动，带动带轮24转动，通过连接带25带动固定柱23上另一个带轮24转动，带动毛刷26对织物上下表层进行擦拭，可将其表层附着的的异物清除，防止异物进入设备内部影响设备运转，防止异物影响织物生产后的质量，通过检测器27对织物进行检测，当有清除不掉的异物时，警报灯28亮起设备停止运转，工作人员着力把手14打开门体13对传输轮17上的织物检测观察，处理掉异物后关闭门体13正常运转设备。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“固定安置”、“固定嵌装”、“固定套装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。